一种柿子糕的加工方法

文档序号:596141阅读:296来源:国知局
专利名称:一种柿子糕的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种将热风千燥灭菌与微波千燥 灭菌相结合的柿子糕加工方法。
背景技术
目前,在柿子糕加工方法中,普遍采用"日晒,,或"热风干燥,,等方法来 实现对配制好的柿子果浆进行干燥,实现柿子糕生产过程中的干燥脱水处理。
然而,这些方法在实际运用中至少存在以下缺点
日晒干燥的主要缺点是当天气不好,长期阴雨时,物料经长时间放置,产品 色泽变黑褐,甚至由于微生物污染而变质;并且在日晒过程中,物料容易受灰 尘、昆虫等影响,使产品的安全性受到严重的影响。
热风干燥存在的主要缺陷在于当热风温度较低时,热风干燥的速度很慢;而 当热风温度过高时,虽然干燥速度可以得到保证,但过高的温度容易对柿子糕 产品中的营养成分造成破坏;另外,热风干燥也不能有效的杀灭产品中的微生 物,容易造成微生物的繁殖污染,影响食用健康。

发明内容
鉴于现有技术中的以上缺陷,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种 柿子糕的加工方法,将热风干燥灭菌与微波干燥灭菌结合起来,运用到柿子糕 的加工技术中,改进了柿子糕的干燥工艺,克服了现有柿子糕加工方法的缺点 和产品的质量缺陷,防止了柿子糕中的营养成分在干燥过程中被大量破坏,提 高柿子糕产品的质量。
本发明所要解决的技术问题还在于提供一种柿子糕的加工方法,采用热风 干燥与微波干燥灭菌技术相结合加工柿子糕产品,优化了加工步骤,有效地提高了干燥速度,降低能耗,缩短了柿子糕的加工时间。
为了实现以上技术效果,本发明的实施例提供了一种柿子糕的加工方法,
包括以下步骤
(1) 柿子预处理,包括对柿子进行#>选、清洗和整理,再将整理好的柿子 原料打浆处理,制成果浆;
(2) 配料,在所述果浆中加入相应的配料,混合均匀;
(3) 磨浆,釆用胶体磨,把果浆磨细,要求磨细的果浆能够通过60目滤
布;
(4) 加热灭菌钝化酶,把步骤(3)中所述的果浆快速加热,以杀灭微生 物和钝化酶的活性;
(5) 装盘,将果浆倒入托盘,并维持果浆厚度为0.4cm ~ 0.8 cm。
(6) 热风干燥,把装了果浆的塑料盘放入热风干燥机中,加热温度65。C 75°C,保持5h-8h,使物料含水量降低至30% ~ 35%;
(7) 微波干燥和杀菌,把装了果糕的托盘放入微波干燥杀菌机中,加热温 度60°C ~ 65 。C,保持5 min ~ 8 min ,使物料含水量降低至20% ~ 25%,所述微 波还能起到杀菌作用;
(8) 成型及包装,把步骤(7)中所述果糕冷却到4(TC以下,然后脱模、 切成一定形状,密封包装。
其中,所述步骤(2)配料,是在果浆中加入适量的白妙、糖、果胶、防腐剂。 所述步骤(4)加热灭菌钝化酶,是将果浆快速加热到90°C~95°C,保持
5min ~ 10 min ,以杀灭孩i生物和4屯化酶的活性。
优选地,所述步骤(6)中热风干燥的温度为70°C,保持6h,使物料含水
量降低至35%。
优选地,所述步骤(7)中微波干燥和杀菌时,加热温度62。C,保持6min , 使物料含水量降^^至20%。
本发明的技术方案,将热风干燥灭菌与微波干燥灭菌结合起来,运用到柿 子糕的加工技术中,改进了柿子糕的干燥工艺,克服了现有柿子糕加工方法的
5缺点和产品的质量缺陷,防止了柿子糕中的营养成分在干燥过程中被大量破坏, 提高柿子糕产品的质量。另外,本发明的技术方案还优化了柿子糕的加工步骤, 有效地提高了干燥速度,降低能耗,缩短了柿子糕的加工时间。
具体实施例方式
现将详细地描述本发明的具体实施方式
,以便进一步详细解释本发明。
本发明提供了 一种无涩味柿子糕的加工方法,包括以下步骤
(1) 柿子预处理,包括对柿子进行挑选、清洗和整理,再将整理好的柿子 原料打浆处理,制成果浆。在具体实现时,选取无劣变、无病虫害的8 9成熟 的新鲜柿子,清洗后将整理好的柿子原料置于打浆机中打浆处理,以去除果皮、 核,并把果肉打浆,制成果浆。
(2) 配料,在所述果浆中相应的配料,混合均匀。在具体实现中,在果浆 中加入适量的白砂糖、果胶、防腐剂。可以根据柿子糕成品的口感调整白沙糖 的用量,也可以加入香料或者其他调味料。
(3) 磨浆,采用胶体磨,把果浆磨细,要求磨细的果浆能够通过60目滤
布;
(4) 加热灭菌钝化酶,把步骤(1)中所述的果浆快速加热,以钝化酶活 性;在具体实现时,将果浆快速加热到卯。C ~95°C,保持5min 10min,以钝 化酶的活性。优选地,可以将果浆加热到92°C,保持8min,完成钝化酶处理。
(5) 装盘,将果浆倒入托盘,并维持果浆厚度为0.4cm 0.8cm。
(6) 热风干燥,把装了果浆的塑料盘放入热风干燥机中,加热温度65匸~ 75匸,保持5h 8h,使物料含水量降低至30%~35%;优选地,热风干燥的温 度为70。C,保持6h,使物料含水量降低至35%。当然热风温度和干燥时间也会 受到物料的干湿程度和热风的湿度的影响。
(7 )微波干燥和杀菌,把装了果糕的托盘放入微波干燥杀菌机中,加热温 度60。C 65。C,保持5min 8min ,使物料含水量降低至20% ~ 25%,所述微 波还能起到杀菌作用;优选地,所述步骤(7)中微波干燥和杀菌时,加热温度62°C,保持6min ,使物料含水量降低至20°/。。
(8)成型及包装,把步骤(7)中所述果糕冷却到40。C以下,然后脱模、 切成一定形状,密封包装。
在具体实现时,配料处理可以在带搅拌的配料罐中进^f亍,磨浆处理在胶体 磨装置中进行,加热灭菌钝化酶处理在夹层锅中进行,热风干燥在热风千燥机 中进行,微波干燥和杀菌处理在微波装置中进行。
本发明采用微波与热风干燥技术结合加工柿子糕产品,优化了加工步骤, 克服了现有柿子糕干燥方法的缺点和产品的质量缺陷,有利于避免热风干燥过 程中对果蔬原有的色、香、味、形的破坏,并有效防止了营养成分的大量破坏, 产品的安全性和质量都有明显的提高,符合国家有关食品卫生标准。另外,本 发明的技术方案还优化了柿子糕的加工步骤,干燥速度比热风干燥快30%以上, 有利于降低能耗和生产成本,缩短了柿子糕的加工时间。
下面的实施例更详细地阐述本发明但并不限制本发明。
实施例1
(1) 选用无劣变、无病虫害的8-9成熟的新鲜柿子,清洗后将整理好的 柿子原料置于打浆机中打浆处理,以去除果皮、核,把果肉打浆,制成果浆。
(2) 脱涩处理后的果浆,放入配料罐里,加入适量的白砂糖、果胶、防腐剂。
(3) 采用胶体磨磨浆,把果浆磨细,要求磨细的果浆能够通过60目滤布。
(4) 在夹层锅中加热灭菌钝化酶,把果浆快速加热到92°C,保持8min, 以杀灭微生物。
(5 )把果浆倒入托盘,果浆厚度为0.5cm。
(6) 把装了果浆的塑料盘放入热风干燥机中,热风干燥的温度为7(TC,保 持6h,使物料含水量降低至35%。
(7) 然后把装了果糕的塑料盘放入微波干燥杀菌机中,加热温度62。C,保 持6min ,使物料含水量降低至20%,并且起到杀菌作用。
(8) 再把果糕产品用风冷却到35。C,然后脱模、切成一定形状,密封包装,即为产品。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这
些改进和润饰也^L为本发明的保护范围。
权利要求
1、一种柿子糕的加工方法,其特征在于包括以下步骤(1)柿子预处理,包括对柿子进行挑选、清洗和整理,再将整理好的柿子原料打浆处理,制成果浆;(2)配料,在所述果浆中加入相应的配料,混合均匀;(3)磨浆,采用胶体磨,把果浆磨细,要求磨细的果浆能够通过60目滤布;(4)加热灭菌钝化酶,把步骤(3)中所述的果浆快速加热,以杀灭微生物和钝化酶的活性;(5)装盘,将果浆倒入托盘,并维持果浆厚度为0.4cm~0.8cm。(6)热风干燥,把装了果浆的塑料盘放入热风干燥机中,加热温度65℃~75℃,保持5h~8h,使物料含水量降低至30%~35%;(7)微波干燥和杀菌,把装了果糕的托盘放入微波干燥杀菌机中,加热温度60℃~65℃,保持5min~8min,使物料含水量降低至20%~25%,所述微波还能起到杀菌作用;(8)成型及包装,把步骤(7)中所述果糕冷却到40℃以下,然后脱模、切成一定形状,密封包装。
2、 如权利要求1所述的无涩味柿子糕的加工方法,其特征在于所述步骤 (2)配料,是在果浆中加入适量的白砂糖、果胶、防腐剂。
3、 如权利要求1所述的无涩味柿子糕的加工方法,其特征在于所述步骤 (4)加热灭菌钝化酶,是将果浆快速加热到90°C ~ 95°C ,保持5min ~ 10 min,以杀灭微生物和钝化酶的活性。
4、 如权利要求1所述的无涩味柿子糕的加工方法,其特征在于所述步骤(6) 中热风干燥的温度为70°C,保持6h,使物料含水量降低至35%。
5、如权利要求1所述的无涩味柿子糕的加工方法,其特征在于所述步骤(7) 中微波干燥和杀菌时,加热温度62。C,保持6min ,使物料含水量降低至 20%。
全文摘要
本发明公开了一种柿子糕的加工方法,该方法将热风干燥与微波干燥杀菌结合运用到柿子糕的加工生产中,所述热风干燥是将装有果浆的塑料盘放入热风干燥机中,加热温度65℃~75℃,保持5h~8h,使物料含水量降低至30%~35%;所述微波干燥杀菌,是将装了果糕的塑料盘放入微波干燥杀菌机中,加热温度60℃~65℃,保持5min~8min,使物料含水量降低至20%~25%,并且起到杀菌作用。采用本发明的技术方案,克服了现有柿子糕干燥方法的缺点和产品的质量缺陷,有效地减轻了干燥过程对柿子糕中营养成分破坏;优化了加工步骤,大大缩短加工时间,有利于降低能耗和生产成本,提高效率。
文档编号A23L3/40GK101558841SQ20081002743
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者李远志, 林楚雄, 莫国彪, 苇 黄 申请人:广州市从化龙丰园果子食品厂
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