专利名称：一种发芽米的加工方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及粮食的深加工技术， 具体涉及一种发芽米的加工方法。
背景技术：
发芽糙米作为一种新型的功能性食品，有着非常广阔的发展前 途。发芽糙米不仅可以作为人们的主食，而且还可以作为营养补充剂 或功能性食品的原料和配料使用，广泛用于米制品、乳制品、冷冻食 品、酿酒、饮料、医疗等领域，市场潜力很大，前景广阔。
现有的发芽米的加工方法包括清洗，浸泡，发芽和热风干燥步骤。
这一加工的方式存在的缺点是糙米发芽时间长，约24小时，干燥时 间长，约6 8小时，生产效率低，营养素损失大，产品容易被微生 物污染，产品的质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种发芽米的加工方 法，具体解决现有发芽米发芽和干燥时间长，生产效率低，营养素损 失大的技术问题。
本发明的目的通过以下技术方案来予以实现 提供一种发芽米的加工方法，包括以下步骤
(1) 糙米原料的挑选；
(2) 清洗；(3) 催芽；
(4) 浸泡；
(5) 置于发芽库中发芽；
(6) 干燥；
(7) 冷却和包装。
步骤(3)所述催芽是将挑选、清洗后的糙米置于功率为0.3 2 KW超声波发生器中催芽处理10 20分钟。
步骤(4)所述浸泡是将催芽后的糙米置于干净的清水中的浸泡 5 7小时。
步骤(5)所述发芽温度为25 35°C，发芽库的相对湿度为85 95%，发芽时间为16 20小时。
步骤(6)所述干燥包括以下步骤
(a) 把发芽米放入风速2. 5 4 m /s、风温45 55。C的热风干 燥装置中干燥3 4. 5hr，使物料含水量降低到20%左右；
(b) 把经(a)处理的发芽米放入微波干燥和杀菌装置中，微波 干燥和杀菌装置的微波功率为3 20 KW，频率为2450 MHz土50MHz， 风速2 4m/s，传输速度0. 5 2. Om/min，干燥和杀菌的时间为10 30min，使物料含水量降低到11 13%。
最后经冷却和包装即得产品，产品应符合企业质量标准和国家食 品卫生标准。
本发明超声波催芽处理在超声波发生器中进行，发芽处理在发芽 库中进行，热风干燥在热风干燥装置中进行，微波干燥和杀菌在隧道式微波干燥和杀菌装置中进行。 本发明的有益效果是
(1) 增加超声波催芽处理步骤，使糙米发芽时间縮短5 10小 时，有利于提高生产效率，减少微生物污染，控制产品的质量。
(2) 采用热风与微波结合的干燥方法，干燥时间縮短了 1.5 3 小时，有利于提高生产效率，减少了营养素的损失，并且微波具有杀 菌作用，提高了产品的安全性。
具体实施例方式
下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。 实施例1
(1) 按照现有常规方法挑选新鲜糙米；
(2) 按照现有常规方法清洗糙米；
(3) 将清洗好的糙米置于功率为1 KW超声波发生器中催芽处理
12分钟；
(4) 催芽结束后将糙米置于干净的清水中的浸泡6小时；
(5) 浸泡后的糙米转入发芽库中进行发芽，发芽温度为28'C， 发芽库的相对湿度为88%，发芽时间为18小时；
(6) 糙米发芽后进行干燥处理，把发芽米放入风速3.5m/s，风 温5(TC的热风干燥装置中干燥3.5 hr，使物料含水量降低到20%左 右；放入微波干燥和杀菌装置中，微波干燥和杀菌装置的微波功率为 3KW，频率为2450士50MHz，风速3 m/s，传输速度lm/min，时间为 13min，使物料含水量降低到13。％;(7)将发芽米按照现有常规方法冷却、包装，即为产品。
(1) 按照现有常规方法挑选新鲜糙米；
(2) 按照现有常规方法清洗糙米；
(3) 将清洗好的糙米置于功率为0. 3 KW超声波发生器中催芽处
理20分钟；
(4) 催芽结束后将糙米置于干净的清水中的浸泡5小时；
(5) 浸泡后的糙米转入发芽库中进行发芽，发芽温度为25"C， 发芽库的相对湿度为85%，发芽时间为20小时；
(6) 糙米发芽后进行干燥处理，把发芽米放入风速2.5m/s，风 温55"C的热风干燥装置中干燥4. 5 hr，使物料含水量降低到20%左 右；放入微波干燥和杀菌装置中，微波干燥和杀菌装置的微波功率为 20KW，频率为2450土50MHz，风速4m/s，传输速度0. 5m/min，时间 为30min，使物料含水量降低到13%;
(7) 将发芽米按照现有常规方法冷却、包装，即为产品。 实施例3
(1) 按照现有常规方法挑选新鲜糙米；
(2) 按照现有常规方法清洗糙米；
(3) 将清洗好的糙米置于功率为2 KW超声波发生器中催芽处 理IO分钟;
(4) 催芽结束后将糙米置于干净的清水中的浸泡7小时；
(5) 浸泡后的糙米转入发芽库中进行发芽，发芽温度为35'C，发芽库的相对湿度为95%，发芽时间为16小时；
(6) 糙米发芽后进行干燥处理，把发芽米放入风速4m/s，风 温45'C的热风干燥装置中干燥4hr，使物料含水量降低到20%左右; 放入微波干燥和杀菌装置中，微波干燥和杀菌装置的微波功率为 12KW，频率为2450士50MHz，风速2m/s，传输速度4m/min，时间为 10min，使物料含水量降低到13%;
(7) 将发芽米按照现有常规方法冷却、包装，即为产品。 本发明发芽米加工方法的加工时间比现有发芽米的加工时间縮
短25%以上，有利于保持发芽米的色、香、味、形，防止了营养素的 大量破坏，减少微生物污染，产品质量优良。
权利要求
1. 一种发芽米的加工方法，其特征在于包括以下步骤(1)糙米原料的挑选；(2)清洗；(3)催芽；(4)浸泡；(5)置于发芽库中发芽；(6)干燥；(7)冷却和包装。
2、 根据权利要求1所述发芽米的加工方法，其特征在于步骤(3) 所述催芽是将挑选、清洗后的糙米置于功率为0. 3 2 KW超声波发生 器中催芽处理10 20分钟。
3、 根据权利要求1所述发芽米的加工方法，其特征在于步骤(4) 所述浸泡是将催芽后的糙米置于干净的清水中的浸泡5 7小时。
4、 根据权利要求1所述发芽米的加工方法，其特征在于步骤(5) 所述发芽温度为25 35。C，发芽库的相对湿度为85 95%，发芽时间 为16 20小时。
5、 根据权利要求1所述发芽米的加工方法，其特征在于步骤(6) 所述干燥包括以下步骤(a) 把发芽米放入风速2. 5 4 m /s、风温45 55°C的热风干 燥装置中干燥3 4.5hr，使物料含水量降低到20%左右；(b) 把经(a)处理的发芽米放入微波干燥和杀菌装置中，微波干燥和杀菌装置的微波功率为3 20 KW，频率为2450 MHz土50MHz， 风速2 4m/s，传输速度0. 5 2. Om/min，干燥和杀菌的时间为10 30min，使物料含水量降低到11 13%。
全文摘要
本发明公开了一种发芽米的加工方法，包括新鲜糙米原料的挑选、清洗、超声波催芽、浸泡、发芽、热风与微波结合干燥、冷却和包装等步骤。与现有技术相比较，本发明增加了超声波催芽处理步骤，使糙米发芽时间缩短5～10小时；采用热风与微波结合的干燥方法，干燥时间缩短了1.5～3小时，有利于提高生产效率，减少了营养素的损失，有效利用了微波所具有的杀菌作用，减少微生物污染，能较好地控制产品的质量，提高了产品的安全性。
文档编号A23L1/185GK101278716SQ200810027889
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者徐莉珍, 李远志, 陈友清 申请人:华南农业大学