专利名称：冻煮淡水小龙虾及其生产控制保鲜技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及淡水小龙虾食品加工领域，特别是冻煮淡水小龙虾及其生 产控制保鲜技术。 技术北景人们公知的冷冻海水鱼、淡水鱼、海水虾、淡水虾，品种繁多，各有 特色，人们既喜爱吃，又能够较长时间冷藏于冰箱内。江汉平原一带淡水湖泊、河汊以及稻田混养的小龙虾，不仅烹调好吃， 而且远销国内外，但，如何长期保存、 一年四季能够供应市场以及提升产 值的问题摆在了人们的面前。
发明内容
本发明的目的，是提供一种小龙虾在收获季节可以大量收购，经冻煮 处理后，可以一年四季长期投放市场，既给养殖业提供了更广阔的发展空 间，又给广大民众提供了源源不断的常年可以品尝的机会。为了实现本发明的目的，申请者经过多年的研究、配制、实践、调配 冻煮方案，发明出冻煮小龙虾仁及其生产控制与保鲜技术。本发明冻煮淡水小龙虾及其生产控制与保鲜技术分三级完成。第一级首先将收购来的鲜活小龙虾分规格存放在塑料周转筐内，用经过消毒 的专用车辆将小龙虾运往加工厂，进加工厂后，在自动输送带上剔除运输过程中造成死亡的小龙虾，按5CM以上规格挑选、称重后，放入5'C-8'C度 的储藏库中暂存，湿度保持在80-85%,进入加工程序时，将暂存储藏库的 小龙虾用自动清洗机清洗，洗净的虾直接送入蒸煮机蒸煮，蒸煮机转速《 400转/分-650转/分，时间4-6分钟，蒸煮温度在98-C以上，蒸煮后的虾 仁中心温度在82X:以上，然后采用自动输送带经过流动水冷却槽的方式，冷却小龙虾确保冷却后的虾体中心温度控制在2rc以下，然后将小龙虾从常温冷却槽直接输进制冷水冷却槽内冷却，虾体中心温度控制在l(TC以下， 冷却后的小龙虾放入不锈钢储存槽暂存，虾体中心温度控制在l(TC以下，虾体淹没在水中，依次将冷却后的虾体分发到各操作台，进行去头、去壳、去肠、去黄或不去黄，分级操作，车间温度控制在i5。c士rc，从制冷水冷却后的小龙虫下到最后进入速冻时的小龙虾整个操作过程控制在4个小时以内。第二级小龙虾包装材料进厂时，必须査验供应商的食品包装生产许可证和供 应商出具的产品合格证明，检査包装材料是否受过污染，包装材料验收合 格后，存放于包装材料专用储存库，使用前，内外包装材料须用臭氧杀菌半个小时；剥虾工将剥好的虾仁送质检员检验，合格后，装袋前用72X:淡 水煮3-5分钟，然后由专人送包装间称重、装袋。第三级装袋后的小龙虾仁，输送到真空封口机封口，封口后由专人进行整形， 并逐个检查，保证袋内无气泡，封口线平直、不漏气，内包装打印生产曰期，送速冻车间采用速冻机速冻，温度在一30°C，产品中心温度达到一15 'C以下，然后贴标签，标签上标明生产日期、保质期、企业注册代号等， 产品从速冻机出来后，及时按规格装箱，箱外印刷生产日期、企业注册代 号、报检批号等，再经金属探测仪检测无金属异物后，及时送往冷藏库冷 藏，冷藏库温度保持在一18'C以下，待售。冻煮淡水小龙虾仁的加工成功给人们带来了福音，烹调上桌后，其滋 味鲜美，营养丰富， 一年四季可供人们享用。以下对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本发明不局限 于以下的实施例。
图1为冻煮淡水小龙虾仁及其生产控制保鲜技术的工艺流程图。具体实施方法实施例一图1中，冻煮淡水小龙虫下仁及其生产控制保鲜技术工艺流程按三级工 艺进行Z第一级首先将收购来的小龙虾分规格存放在塑料周转筐内，用经过消毒的专 用车辆将小龙虾运往加工厂，进加工厂后，在自动输送带上剔除运输过程中造成死亡的小龙虾，按5CM以上规格挑选、称重，放入5-C-8X:度的储藏 库内中暂存，湿度保持在80-85%，进入加工程序时，将暂存储藏库的小龙 虾用自动清洗机清洗，洗净的虾直接送入蒸煮机蒸煮，蒸煮机转速《400转 /分-650转/分，时间4-6分钟，蒸煮温度在98t:以上，蒸煮后虾体中心温 度82"C以上，然后采用自动输送带经过流动水冷却槽的方式，冷却小龙虾，确保冷却后的虾体中心温度控制在2rc以下，然后将小龙虾从常温冷却槽直接输进制冷冷却槽输送带，虾体中心温度控制在l(TC以下，冷却后的小 龙虫下放入不锈钢储存槽暂存，虾体中心温度控制在l(TC以下。虾体淹没在 水中，依次将冷却后的虾体分发到各操作台，进行去头、去壳、去肠、去黄或不去黄，分级操作，车间温度控制在i5-c士rc，从制冷水冷却后的小龙虫下到最后进入速冻时的小龙虾整个操作过程控制在4小时内完成。 第二级小龙虾的包装材料进厂时，必须查验供应商的食品包装生产许可证和 供应商出具的产品合格证明，检查包装材料是否受过污染，包装材料验收 合格后，存放于包装材料专用储存库，使用前，内外包装材料须用臭氧杀 菌半个小时；剥虾工将剥好的虾仁送质检员检验，合格后，装袋前用72°C 淡水煮3-5分钟，然后由专人送包装间称重、装袋。第三级装袋后的小龙虾仁，输送到真空封口机封口，封口后由专人进行整形, 并逐个检査，保证袋内无气泡，封口线平直、不漏气，内包装打印生产日 期，送速冻车间采用速冻机速冻，温度在一3(TC,产品中心温度达到一15 'C士^C，然后贴标签，标签上标明生产日期、保质期、企业注册代号等， 产品从速冻机出来后，及时按规格装箱，箱外印刷生产日期、企业注册代 号、报检批号等，再经金属探测仪检测无金属异物后，及时送往冷藏库冷 藏，泠藏库温度保持在一18。C以下，待售。
权利要求
1. 一种冻煮淡水小龙虾及其生产控制保鲜技术，其特别生产控制保鲜技术第一级首先将收购来的小龙虾分规格存放在塑料周转筐内，用经过消毒的专用车辆将小龙虾运往加工厂，进加工厂后，在自动输送带上剔除运输过程中造成死亡的小龙虾，按5CM以上规格挑选、称重，放入5℃-8℃度的储藏库内中暂存，湿度保持在80-85％，进入加工程序时，将暂存储藏库的小龙虾用自动清洗机清洗，洗净的虾直接送入蒸煮机蒸煮，蒸煮机转速≤400转/分-650转/分，蒸煮时间在4-6分钟，蒸煮温度在98℃以上，蒸煮的虾体中心温度在82℃以上，然后采用自动输送带经过流动水冷却槽的方式，冷却小龙虾，确保冷却后的虾体中心温度控制在21℃以下，然后将小龙虾从常温冷却槽直接输进制冷水冷却槽输送带，虾体中心温度控制在10℃以下，冷却后的小龙虾放入不锈钢储存槽暂存，虾体中心温度控制在10℃以下。虾体淹没在水中，依次将冷却后的虾体分发到各操作台，进行去头、去壳、去肠、去黄或不去黄，分级操作，车间温度控制在15℃±1℃，从制冷水冷却后的小龙虾到最后进入速冻时的小龙虾整个操作过程控制在4小时内完成。第二级小龙虾的包装材料进厂时，必须查验供应商的食品包装生产许可证和供应商出具的产品合格证明，检查包装材料是否受过污染，包装材料验收合格后，存放于包装材料专用储存库，使用前，内外包装材料须用臭氧杀菌半个小时；剥虾工将剥好的虾仁送质检员检验，合格后，装袋前用72℃淡水煮3-5分钟，然后由专人送包装间称重、装袋。第三级装袋后的小龙虾仁，输送到真空封口机封口，封口后由专人进行整形，并逐个检查，保证袋内无气泡，封口线平直、不漏气，内包装打印生产日期，送速冻车间采用速冻机速冻，温度在-30℃，产品中心温度达到-15℃±1℃，然后贴标签，标签上标明生产日期、保质期、企业注册代号等，产品从速冻机出来后，及时按规格装箱，箱外印刷生产日期、企业注册代号、报检批号等，再经金属探测仪检测无金属异物后，及时送往冷藏库冷藏，冷藏库温度保持在-18℃以下。
全文摘要
本发明公开了一种冻煮淡水小龙虾及其生产控制保鲜技术，解决了当前小龙虾食品不能常年供应市场的难题，给小龙虾养殖业和大众的享用开辟了广阔的市场。
文档编号A23L1/33GK101258934SQ20081004698
公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日
发明者漆雕良仁 申请人:湖北省潜江市华山水产食品有限公司