专利名称：醋糟主料、辅料的分离方法
技术领域：
本发明醋糟主料、辅料的分离方法涉及食醋衍生品醋糟的再生产利用领域，具体涉及一 种醋糟的主料、辅料分离方法。
背景技术：
我国特别是山西食醋生产企业众多，食醋的衍生品醋糟来源于米、麦、高梁等酿醋后所 剩余的残渣，本草纲目中记载大麦醋糟，酸，微寒，无毒，醋糟中的主料成份有高梁、麸 皮，辅料成份有谷糠、稻壳，目前醋糟应用领域均使用的是未被分离主料、辅料的醋糟，醋 糟的主料、辅料分离领域尚属空白。国内少数企业将醋糟做为饲料生产的原料，但多数企业 将醋糟被作为牲畜的增补饲料或改善土壤的肥料或废弃，造成了极大的浪费。食醋生产产生 的醋糟的再利用没有引起食醋生产企业的足够重视，且再利用的醋糟也是未经过主料、辅料 分离过程，所以醋糟的利用率较低，效果不佳。
发明内容
本发明所要解决的问题是把醋糟中可利用的主料、辅料部分通过烘干、筛选的加工过程， 将醋糟充分的再利用。 '
本发明的技术方案为醋糟主料、辅料的分离方法，分离步骤按下述先后顺序依次进行
a、 取适量当日生产食醋后产生的醋糟，均匀送入带式烘干设备入口； '
b、 烘干设备的第一阶段温度为200 — 230。C，烘干时间为10 — 15分钟；
c、 第二阶段温度为150°C-180°C，烘干时间为10-15分钟；
d、 第三阶段温度为80°C-130°C，烘干时间为10-15分钟；
e、 第四阶段温度为4(TC-6(TC，烘干时间为10-15分钟；
f、 取出烘干完成的醋糟，摊晾2 — 3小时；
g、 再送入筛分设备进行主料、辅料分离；
h、 分离好的主料和辅料于千燥库房中堆放。
2、根据权利要求1所述醋糟主料、辅料的分离方法，其优选方案为分离步骤按下述先
后顺序依次进行 ' a、取适量当日生产食醋后产生的醋糟，均匀送入带式烘干设备入口；b、 烘干设备的第一阶段温度为20(TC，烘干时间为10分钟；
c、 第二阶段温度为160'C，烘干时间为10分钟；
d、 第三阶段温度为IOCTC，烘干时间为10分钟；
e、 第四阶段温度为4(TC，烘干时间为10分钟；
f、取出烘干完成的醋糟，摊晾2小时；
g、 再送入筛分设备进行主料、辅料分离；
h、 分离好的主料和辅料于干燥库房中堆放。 本发明的有益效果为
1、 使用本方法分离出的醋糟的主料、辅料，营养成分既不留失，也得到了充分应用；
2、 整个烘干、筛选过程简单实用、成本低、效率高，适用于各种食醋的再利用。
具体实施例方式
实施例1:
醋糟主料、辅料的分离方法，分离步骤按下述先后顺序依次进行
a、 取100kg当日生产食醋后产生的醋糟， 一次性均匀送入带式烘千设备入口的传送带上;
b、 烘下设备的第一阶段温度为20(TC，烘T时间为10分钟；
c、 第二阶段温度为160°C，烘干时间为10分钟；
d、 第三阶段温度为IOO'C，烘干时间为10分钟；
e、 第四阶段温度为4(TC，烘干时间为10分钟，使醋糟水份控制在15%以下；
f、 从设备出口处的收料器中取出烘干完成的醋糟，放入摊晾房内摊晾2小'时；
g、 摊晾好的醋糟送入振动式筛分设备进行主料、辅料分离；
h、 分离好的主料和辅料于通风干燥库房中堆放，堆积厚度不超过30公分。' 根据带式烘干设备大小确定一次进料数量，烘干过程温度应由高向低调控。 生产后产生的醋糟应在24小时内及时烘干。
烘干后的醋糟应在当日筛选，筛选采用振动式筛分设备，醋糟按设备要求重量装入。 本发明将醋糟中的主料与辅料分离，筛分后产生30%的主料可做为饲料直接装袋，70%的 辅料堆积到通风干燥库房投入到次日的酿醋生产。其中，主料成分有高梁、麸皮，辅料成分 有谷糠、稻壳，分离后的主料可用做养殖业，提供了营养成份高、储存方便的干性饲料，以 在养殖场的20头肉猪做试验，日采食量平均增加22%，日增重平均提高25%，使用效果显著；分离后的辅料可再使用于食醋生产，其方而减少了生产成本，更重要的是减少了再次 发酵的1一2个时间周期，提高了出酒率，为食醋生产企业的辅料运输、储存等减少了成本。 整个烘干、筛选过程简单实用、成本低。
上述的带式烘干设备和振动式筛分设备均在市场上可以买到。
权利要求
1、醋糟主料、辅料的分离方法，其特征在于分离步骤按下述先后顺序依次进行a、取适量当日生产食醋后产生的醋糟，均匀送入带式烘干设备入口；b、烘干设备的第一阶段温度为200-230℃，烘干时间为10-15分钟；c、第二阶段温度为150℃-180℃，烘干时间为10-15分钟；d、第三阶段温度为80℃-130℃，烘干时间为10-15分钟；e、第四阶段温度为40℃-60℃，烘干时间为10-15分钟；f、取出烘干完成的醋糟，摊晾2-3小时；g、再送入筛分设备进行主料、辅料分离；h、分离好的主料和辅料于干燥库房中堆放。
2、 根据权利要求1所述醋糟主料、辅料的分离方法，其特征在于分离步骤按下述先后 顺序依次进行a、 取适量当日生产食醋后产生的醋糟，均匀送入带式烘干设备入口；b、 烘干设备的第一阶段温度为20(TC，烘干时间为10分钟；c、 第二阶段温度为160°C，烘干时间为10分钟；d、 第三阶段温度为IOO'C，烘干时间为10分钟；e、 第四阶段温度为4(TC，烘干时间为10分钟；f、 取出烘干完成的醋糟，摊晾2小时；g、 再送入筛分设备进行主料、辅料分离；h、 分离好的主料和辅料于干燥库房中堆放。
全文摘要
本发明醋糟主料、辅料的分离方法，涉及食醋衍生品醋糟的再生产利用领域，要解决的问题是把醋糟中可利用的主料、辅料部分通过烘干、筛选的加工过程，将醋糟充分的再利用，其分离步骤为取适量醋糟，送入烘干设备，烘干设备的第一阶段温度为200-230℃，烘干时间为10-15分钟，第二阶段温度为150℃-180℃，烘干时间为10-15分钟，第三阶段温度为80℃-130℃，烘干时间为10-15分钟，第四阶段温度为40℃-60℃，烘干时间为10-15分钟，取出后摊晾2-3小时，再送入筛分设备进行主料、辅料分离，于干燥库房中堆放；整个过程简单实用、成本低、效率高，适用于各种食醋的再利用。
文档编号C12J1/00GK101294130SQ200810055249
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者常振岗 申请人:山西阁老醋业有限公司