一种鸡蛋白粉及其制备方法

文档序号:410378阅读:1007来源:国知局
专利名称:一种鸡蛋白粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及蛋白粉生产技术,特别涉及一种鸡蛋白粉及其制备方法。
背景技术
蛋白水解物制备的蛋白粉类产品不但在吸收机制上优于氨基酸,而且它还 具有多种氨基酸及原蛋白质都不可比拟的生理功能,同时,蛋白粉的物化性质、 感官特性等相对原蛋白质而言均有不同程度的改善。
近年来,随着蛋白粉制品的兴起,人们越来越认识到肽的重要性。鸡肉中
粗蛋白含量高达19%以上,且所含的必须氨基酸齐全。在鸡肉蛋白的多肽链内 部普遍存在着功能区,选择合适的蛋白酶水解这些多肽链,通过限制性酶解再 干燥的方法,就有可能通过鸡肉蛋白制备出含有各种各样生理活性肽段的鸡蛋 白粉产品。
目前市场上虽然己有一些蛋白粉类产品,但已不能满足广大消费者对产品 种类和质量的要求,所以新种类的蛋白粉有待开发。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种健康、易消化、 易吸收的鸡蛋白粉。
本发明的另一目的在于提供这种鸡蛋白粉的制备方法。
本发明通过以下技术方案实现 一种鸡蛋白粉,为易溶于水的淡黄色或黄 色粉状物,其蛋白质含量为90%以上。所述蛋白质含量通过凯氏定氮法测量得 到。
本发明一种用于以上鸡蛋白粉的制备方法,包括以下步骤
(1) 制备鸡肉糜浆;
(2) 通过鸡肉糜浆制备酶解液; '(3)通过酶解液制备鸡蛋白粉。
步骤(1)具体为
(1-1)将毛鸡屠宰,去毛和内脏,并将得到的光鸡绞碎成鸡肉糜; (1-2)取鸡肉糜,并取质量为其1 5倍的水,然后打成鸡肉糜浆。 步骤(2)具体为
(2-1)将鸡肉糜浆加热至50 8(TC,保温5 20min,然后调节其pH值 为6.0 8.0;
(2-2)在调节好的鸡肉糜浆中加入蛋白酶,其质量为鸡肉糜质量的0.1% 1.0%,在50 80。C下水解2 4h,然后升温至IO(TC并保温15 25min灭酶,
最后冷却至室温以下得到酶解液。
步骤(3)具体为 (3-1)采用离心的方法除去酶解液中的渣和杂质,取其上清液; (3-2)在上清液中加入质量为其5% 15%的硅藻土,然后进行过滤,得 到澄清滤液;
(3-3)将澄清滤液进行浓縮,得到浓縮液; (3-4)将浓縮液进行干燥,得到鸡蛋白粉。 其中,步骤(2-2)中蛋白酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶或两者的混合物; 步骤(3-1)中离心的条件为3000 6000r/min,离心时间为20 40min;所述 渣和杂质为鸡油或碎骨;步骤(3-3)中浓縮的方法为超滤或真空浓縮;步骤 (3-4)中干燥的方法为喷雾干燥、真空干燥或冷冻干燥。 本发明相对于现有技术具有如下优点和有益效果
1、 本发明一种鸡蛋白粉,是一种可以补充人体所需优质蛋白质的产品, 具有易消化、易吸收、抗过敏等特点,能满足儿童生长、中老年人和病患者手 术后伤口愈合需要补充蛋白质的要求。
2、 鸡蛋白粉产品的诞生及发展,增加了蛋白粉的品种,并改善了现有蛋 白粉产品的口感和风味等指标,将成为广大群众一种重要的健康食品,且该产 品可用于含鸡蛋白粉类的蛋白质强化食品,包括运动饮料和粉剂、营养补充饮 料和粉剂等。
3、 本发明一种鸡蛋白粉的制备方法,其工艺简单、生产效率高,其产品 中所含的鸡蛋白成分及其功效,可提高蛋白粉厂家的生产效益,具有较高的经 济效益和社会效益。,具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明,但本发明的实施方式不限 于此。
本发明一种鸡蛋白粉,为易溶于水的淡黄色或黄色粉状物;通过凯氏定氮 法进行测量,其蛋白质含量为90%以上。
以下各实施例为这种鸡蛋白粉的制备方法。其中,将光鸡绞碎成鸡肉糜均 采用绞肉机,将鸡肉糜和水进行打浆时均采用带搅拌桨的专用酶解罐,离心去 渣和杂质时均采用三足式离心机,过滤时均采用板框式过滤机,鸡肉糜浆的 pH值均通过加入预先配制好的酸溶液或碱溶液来调节。
实施例1
本发明一种鸡蛋白粉的制备方法,其步骤如下
(1) 制备鸡肉糜浆将毛鸡屠宰,去毛和内脏,在得到的光鸡中称取5kg, 然后绞碎成鸡肉糜;在得到的鸡肉糜中加入5kg水,然后打成鸡肉糜浆。
(2) 制备酶解液将步骤(1)得到的鸡肉糜浆加热至5(TC,保温20min, 然后调节其pH值至6.0;在调节好的鸡肉糜浆中加入5.0g木瓜蛋白酶,在80 "C下水解4h,升温至10(TC后保温20min左右灭酶,然后冷却至室温以下,得 到酶解液。
(3) 制备鸡蛋白粉将步骤(2)得到的酶解液离心除去鸡油、碎骨等杂 质和渣,然后取其上清液;在上清液中加入质量为其5%的硅藻土,然后进行 过滤,得到约8.5kg的澄清滤液;采用超滤的方法将得到的澄清滤液进行浓縮, 得到约2.0kg的浓縮液;采用喷雾干燥的方法将浓縮液进行干燥,得到约600g 的鸡蛋白粉。
实施例2
本发明一种鸡蛋白粉的制备方法,其步骤如下
(1) 制备鸡肉糜桨将毛鸡屠宰,去毛和内脏,在得到的光鸡中称取10kg, 然后绞碎成鸡肉糜;在得到的鸡肉糜中加入20kg水,然后打成鸡肉糜浆。
(2) 制备酶解液将步骤(1)得到的鸡肉糜浆加热至8^TC,保温5min, 然后调节其pH值至8.0;在调节好的鸡肉糜浆中加入100g胰蛋白酶,在50 "C下水解2h,升温至10(TC后保温20min左右灭酶,然后冷却至室温以下,得
到酶解液。
(3)制备鸡蛋白粉将步骤(2)得到的酶解液离心除去鸡油、碎骨等杂 质和渣,然后取其上清液;在上清液中加入质量为其15%的硅藻土,然后进行 过滤,得到约28kg的澄清滤液;采用超滤的方法将得到的澄清滤液进行浓縮, 得到约5.0kg的浓縮液;采用喷雾干燥的方法将浓縮液进行干燥,得到约1.2kg 的鸡蛋白粉。
.,实施例3
本发明一种鸡蛋白粉的制备方法,其步骤如下
(1) 制备鸡肉糜桨将毛鸡屠宰,去毛和内脏,在得到的光鸡中称取5kg, 然后绞碎成鸡肉糜;在得到的鸡肉糜中加入25kg水,然后打成鸡肉糜浆。
(2) 制备酶解液将步骤(1)得到的鸡肉糜桨加热至7(TC,保温10min, 然后调节其pH值至7.0;在调节好的鸡肉糜浆中加入25g木瓜蛋白酶和胰蛋 白酶的混合物,在60'C下水解3h,升温至10(TC后保温20min左右灭酶,然 后冷却至室温以下,得到酶解液。
(3) 制备鸡蛋白粉将步骤(2)得到的酶解液离心除去鸡油、碎骨等杂 质和渣,然后取其上清液;在上清液中加入质量为其10%的硅藻土,然后进行 过滤,得到约27kg的澄清滤液;采用超滤的方法将得到的澄清滤液进行浓縮, 得到约4.8kg的浓縮液;采用喷雾干燥的方法将浓縮液进行干燥,得到约900g 的鸡蛋白粉。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实 施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、 替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)制备鸡肉糜浆;(2)通过鸡肉糜浆制备酶解液;(3)通过酶解液制备鸡蛋白粉。
2、 根据权利要求1所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(l) 具体为(1-1)将毛鸡屠宰,去毛和内脏,并将得到的光鸡绞碎成鸡肉糜; (1-2)取鸡肉糜,并取质量为其1 5倍的水,然后打成鸡肉糜浆。
3、 根据权利要求1所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(2) 具体为(2-1)将鸡肉糜浆加热至50 80°C,保温5 20min,然后调节其pH值 为6.0 8.0;(2-2)在调节好的鸡肉糜浆中加入蛋白酶,其质量为鸡肉糜质量的0.1% 1.0%,在50 80'C下水解2 4h,然后升温至IO(TC并保温15 25min灭酶, 最后冷却至室温以下得到酶解液。
4、 根据权利要求1所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(3) 具体为(3-1)采用离心的方法除去酶解液中的渣和杂质,取其上清液; (3-2)在上清液中加入质量为其5% 15%的硅藻土,然后进行过滤,得 到澄清滤液;(3-3)将澄清滤液进行浓缩,得到浓缩液; (3-4)将浓縮液进行干燥,得到鸡蛋白粉。
5、 根据权利要求3所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤 〈2-2)中蛋白酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶或两者的混合物。
6、 根据权利要求4所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤 (3-1)中离心的条件为3000 6000r/min,离心时间为20 40min;所述渣禾口杂质为鸡油或碎骨。
7、 根据权利要求4所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤 (3-3)中浓縮的方法为超滤或真空浓縮。
8、 根据权利要求4所述的鸡蛋白粉的制备方法,其特征在于,所述步骤 (3-4)中干燥的方法为喷雾干燥、真空干燥或冷冻干燥。
9、 由权利要求1 8任一项所述方法制备的鸡蛋白粉,其特征在于,所述 鸡蛋白粉为易溶于水的淡黄色或黄色粉状物,其蛋白质含量为90%以上。
10、 根据权利要求9所述的鸡蛋白粉,其特征在于,所述蛋白质含量的测 量方法为凯氏定氮法。
全文摘要
本发明提供一种鸡蛋白粉,为易溶于水的淡黄色或黄色粉状物,其蛋白质含量为90%以上;一种用于以上鸡蛋白粉的制备方法,包括以下步骤(1)制备鸡肉糜浆;(2)通过鸡肉糜浆制备酶解液;(3)通过酶解液制备鸡蛋白粉。本发明所制得的鸡蛋白粉具有健康、易消化、易吸收等优点,可广泛用于含鸡蛋白粉类的蛋白质强化食品;其生产工艺简单、生产效率高,产品中所含的鸡蛋白成分及其功效,可提高蛋白粉厂家的生产效益,具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号A23J3/04GK101366441SQ200810198750
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者林伟锋, 芮汉明, 中 陈 申请人:华南理工大学
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