专利名称：啤酒机的出酒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种啤酒机，特别是一种啤酒机的出酒机构。
背景技术：
现巿场销售的啤酒一般有罐装、瓶装和桶装，其中，桶装啤酒容量较大, 为方便用户倒酒，在桶体下部设置有出酒咀，啤酒通过桶内气压自动排出，
当桶内啤酒剩下不多时，桶内气压下降，啤酒不能自动排出，此时必须把啤 酒桶顶部的密封塞顶开，桶内与大气压连通，啤酒才能继续通过出酒咀排出。
由于啤酒桶一次性使用，为降低成本，出酒咀结构较为小巧，因此造成按动
不方便。
中国专利号ZL200620124066.2中公开了一种啤酒机，包括机体和啤酒 罐，在所述的机体内的中间设置有传导板，所述的传导板将机体分为上、下 两个部分，所述的啤酒罐设置在所述机体的上半部分内的传导板表面上，在 所述机体的下半部分内设置有制冷装置。所述啤酒罐靠近底部的侧面设置有 开关阀，所述机体的上半部分的外侧设置有活动门，活动门与开关阀相对应 的位置上设置有安装孔，开关阀伸出安装孔，在活动门外侧设置有开关手柄， 开关手柄套装在开关阀上。该结构的开关手柄操作麻烦，不能自动复位。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种简单合理、制冷效果好、操作方便的啤 酒机的出酒机构，以克服现有技术中的不足之处.
按此目的设计的一种啤酒机的出酒机构，包括设置在啤酒机内的啤酒 桶，啤酒桶下部 一侧设置有通过挤压可出酒的出酒咀，出酒咀伸出啤酒机外， 其结构特征是啤酒机对应出酒咀设置有出酒按键，以通过按压出酒按键对出
酒咀挤压实现出酒。
所述出酒按键为连体设置有前板和后板的架体，上端与啤酒机铰接，下 端悬空设置，后板设置有让出酒咀穿过的安装孔，出酒咀穿入安装孔后与前 板的内表面相接，后板下端延伸至前板下方。
所述出酒按键通过扭簧与啤酒机铰接，或者出酒按键设置有扭簧，扭簧 两端分别与啤酒机表面和前板或后板连接。
所述出酒按键两侧设置有凸点，啤酒机对应凸点设置有两个限位扣，前 板内表面对应出酒咀设置有凸起，后板略呈弧形。
所述啤酒机呈中部大两端小的鼓形，由上罩和底座构成，上罩为呈子弹头形或编钟形的锥体，内设置有容纳啤酒桶的内胆，内胆髙度接近啤酒桶髙 度，两侧设置有用于和底座相连的锁扣，底面边缘设置有内台阶，并对应啤
酒桶的出酒咀设置有上半圆弧凹槽；底座设置有容纳啤酒桶下部的浅凹槽， 顶面边缘设置有与上罩内台阶配合的外台阶，并对应啤酒桶的出酒咀设置有 下半圆弧凹槽，顶面两侧对应锁扣设置有扣位；上罩底面和/或底座底面和 上、下半圆弧凹槽上设置有密封胶，上、下半圆弧凹槽的壁厚小于上罩和底 座壁厚，接近出酒咀伸缩部分的长度。
所述上罩顶部开放，开放处直径小于啤酒桶的最小直径，与顶盖相连， 顶盖上对应啤酒桶的密封塞设置有可上下升降的顶杆，顶杆贯穿顶盖，下端 伸入上罩内与啤酒桶顶部的密封塞对准，其中，顶杆端部的直径小于密封塞 的直径，顶杆中下部设置有用于防止啤酒桶漏气的止漏台阶；上罩的前侧对 应出酒咀设置有凹部，出酒按键上端铰接在凹部顶面上。
所述顶杆为第一顶杆，该第一顶杆通过其中部的螺紋与啤酒机的顶部或 顶部的第一顶盖螺接，第一顶杆中部设置有压接在密封塞安装位置、并防止 啤酒桶漏气的第一止漏台阶。
所述底座底部设置有底盘，前侧对应出酒咀设置有凹部，凹部下侧枢接 设置有接酒托盘，接酒托盘外表面为与底座外壁过渡的圆弧面，圆弧面上滑 动连接或铰接有出酒咀封闭盖，封闭盖另一端与上罩扣合连接.
所述底座内还设置有风冷装置，该装置包括有制冷元件和设置在制冷元 件上方、下方或旁边的散冷风扇，风冷装置上方或侧面设置有导风座，啤酒 桶设置在导风座上，导风座与底座固定连接，导风座中间设置有一个或以上 的进风孔，外缘设置有一个或以上的出风凹位，凹位两旁纵向设置有挡板， 表面设置有隔开进风孔和出风凹位的隔板，进风孔旁边设置有导风板，上罩 内壁对应导风座的挡板设置有纵向延伸至内顶面的凸筋，凸筋与啤酒桶的外 表面相接。
所述啤酒桶呈中部大两端小的鼓形，顶面设置有密封塞，下侧部设置有 可伸缩的出酒咀，出酒咀截面呈圆形；上罩顶面铰接有提手，并对应设置有 存放提手的凹槽，上罩和底座壳体夹层设置有保温材料，顶杆、出酒按键由 高强度工程塑料制成。
本实用新型的出酒按键安装在啤酒机上且可以绕安装孔轴线作旋转运 动；按住出酒按键，出酒按键会压挤啤酒桶上的出酒咀，桶内啤酒靠自身重 量或桶内气压从出酒咀排出；出酒按键上安装有一扭簧，通过扭簧作用力， 出酒按键可自动复位。其结构简单合理、制冷效果好、美观耐用、操作方便、 省时省力。
图1为本实用新型第一实施例剖视结构示意图。图2为本实用新型中的上罩放大立体结构示意图。
图3为本实用新型移去机身后的俯视立体结构示意图.
图4为本实用新型中的导风座放大立体结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例使用状态结构示意图。
图6为本实用新型第二实施例局部剖视放大结构示意图。
图7为图6中的第二顶杆下压后的结构示意图。
图8为本实用新型第三实施例局部剖视放大结构示意图。
图9为图8中的第三顶杆下压后的结构示意图。
图中l为第一顶杆，l.l为第一止漏台阶，2为第一顶盖，3为上罩， 3.1为锁扣，3.2为上半圆弧凹槽，3.3为内台阶，4为密封塞，5为啤酒桶， 5.1为出酒咀，6为内胆，6.1为凸筋，7为导风座，7.1为进风孔，7.2为导 风板，7.3为出风凹位，7.4为隔板，7.5为挡板，9为出酒按键，9.1为前板, 9.2为后板，9.3为凸点，IO为散冷风扇，ll为制冷元件，12为底座，12.1 为扣位，12.2为外台阶，12.3为下半圆弧凹槽，12.4为限位扣，13为底盘， 14为接酒托盘，15为封闭盖，16为密封胶，17为提手，18为酒杯，19为 扭簧，21为第二顶杆，21.1为第二止漏台阶，21.2为上定位凸台，22为第 二顶盖，23为弹簧，31为第三顶杆，31.1为弹性钩，31.2为第三止漏台阶， 32为第三顶盖，32.1为上定位孔，32.2为下定位孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 第一实施例
参见图1-图5，本啤酒机的出酒机构，包括设置在啤酒机内的啤酒桶5， 啤酒桶下部 一侧设置有通过挤压可出酒的出酒咀5.1 ，出酒咀伸出啤酒机外， 其啤酒机对应出酒咀设置有出酒按键9,以通过按压出酒按键对出酒咀挤压 实现出酒。出酒按键9为连体设置有前板9.1和后板9.2的架体，上端与啤 酒机铰接，下端悬空设置，后板设置有让出酒咀穿过的安装孔9.4,出酒咀 穿入安装孔后与前板的内表面相接，后板下端延伸至前板下方。出酒按键通 过扭簧19与啤酒机铰接，或者出酒按键设置有扭簧，扭簧两端分别与啤酒 机表面和前板或后板连接。出酒按键两侧设置有凸点9.3，啤酒机对应凸点 设置有两个限位扣12.4，前板内表面对应出酒咀设置有凸起，后板略呈弧形。 啤酒机呈中部大两端小的鼓形，由上罩3和底座12构成，上罩为呈子弹头 形或编钟形的锥体，内设置有容纳啤酒桶的内胆6，内胆高度接近啤酒桶高 度，两侧设置有用于和底座相连的锁扣3.1，底面边缘设置有内台阶3.3，并 对应啤酒桶的出酒咀设置有上半圆弧凹槽3.2;底座设置有容纳啤酒桶下部 的浅凹槽，顶面边缘设置有与上罩内台阶配合的外台阶12.2,并对应啤酒桶 的出酒咀设置有下半圆弧凹槽12.3,顶面两侧对应锁扣设置有扣位12.1;底座底面和上、下半圆弧凹槽上设置有密封胶13，上、下半圆弧凹槽的壁厚 小于上罩和底座壁厚，接近出酒咀伸缩部分的长度。上罩顶部开放，开放处 直径小于啤酒桶的最小直径，与第一顶盖2相连，第一顶盖上对应啤酒桶的 密封塞设置有可上下升降的第一顶杆l，第一顶杆贯穿第一顶盖，下端伸入 上罩内与啤酒桶顶部的密封塞对准，其中，第一顶杆端部的直径小于密封塞 的直径，第一顶杆中下部设置有用于防止啤酒桶漏气的第一止漏台阶1.1。 第一顶杆通过其中部的螺紋与啤酒机的顶部或顶部的第一顶盖2螺接，第一 顶杆中部设置有压接在密封塞安装位置、并防止啤酒桶漏气的第一止漏台阶 1.1。上罩的前侧对应出酒咀设置有凹部，出酒按键9上端铰接在凹部顶面 上。底座底部设置有底盘13，前侧对应出酒咀设置有凹部，凹部下侧枢接 设置有接酒托盘14,接酒托盘外表面为与底座外壁过渡的圆弧面，圆弧面 上滑动连接或铰接有出酒咀封闭盖15，封闭盖另一端与上罩扣合连接。底 座内还设置有风冷装置，该装置包括有制冷元件11和设置在制冷元件上方、 下方或旁边的散冷风扇10，风冷装置上方或侧面设置有导风座7，啤酒桶设 置在导风座上，导风座与底座固定连接，两者之间设置有风道主体8，导风 座中间设置有一个或以上的进风孔7.，外缘设置有一个或以上的出风凹位 7.3，凹位两旁纵向设置有挡板7.5,表面设置有隔开进风孔和出风凹位的隔 板7.4，进风孔旁边设置有导风板7.2，上罩内壁对应导风座的挡板设置有纵 向延伸至内顶面的凸筋6.1，凸筋与啤酒桶的外表面相接。啤酒桶呈中部大 两端小的^，顶面设置有密封塞4,下侧部设置有可伸缩的出酒咀5.1, 出酒咀截面呈圆形。上罩顶面还铰接有提手17，并对应设置有存放提手的 凹槽。
将开关打到ON档时开始工作，散冷风扇启动，使啤酒机内的气流循环 风道中沿箭头A、 B、 C和D依序急速流动，见图l,达到均匀、快速降温。 当不使用啤酒机时，按住机身上左右两处钩锁，取下机身，以便放入啤酒桶 以及对啤酒机内部进行清洁；机身和底座装配好后，左右两处钩锁会自动锁 紧，以便对整机位置进行调整。需要倒啤酒时，将封闭盖15向下滑动，直 至与上罩3脱离连接，然后将接酒托盘14翻至水平位置，把酒杯18边缘靠 上出酒按键后板9,2按压，出酒按键转动，其前板对出酒咀挤压，啤酒桶内 啤酒自动排出。
当啤酒机使用一段时间后，啤酒桶内的预装压力不足以将啤酒通过出酒 管压出，此时，可向下转动顶杆下压，至其与啤酒桶顶部的密封塞相压触， 并将密封塞压进啤酒桶内，此时，由于顶杆端部的直径小于密封塞的直径， 故顶杆与啤酒桶之间出现间隙，外界空气进入啤酒桶内，达到气压平衡，啤
酒桶内的啤酒在自身重力作用下，通过出酒管流出。当停止使用时，再次向 下转动顶杆至顶杆中部的第一止漏台阶与啤酒桶压触实现密封，即可进行保 鲜。因为密封塞在前面的步骤中，已经掉到了啤酒桶内了，无法再利用，只能借助顶杆来实现密封。其中，顶杆上的螺旋用于在转动中定位。为了进一 步加强密封效果，还可于顶杆中部设置密封圈或密封塞等。当啤酒桶内的啤 酒用尽后，向上转动顶杆至其复位，可进行下一个啤酒桶的安放。
上述上罩和底座壳体夹层设置有保温材料，第一顶杆、出酒按键由高强 度工程塑料制成。
第二实施例
参见图6-图7，顶杆为第二顶杆21，该第二顶杆朝下一端穿过啤酒机顶 部的第二顶盖22上的第二定位孔后，中部与弹簧23套接，其底端与密封塞 4相接，第二顶杆中下部设置有压接在密封塞安装位置、并防止啤酒桶漏气 的第二止漏台阶21.1;弹簧一端抵靠在第二顶杆上，另一端抵靠在啤酒机的 内胆6上。第二顶杆上设置有转过一定角度后压接在第二定位孔下缘的上定 位凸台21.2。
使用时，用力下压第二顶杆，第二顶杆将密封塞顶入啤酒桶内，由于第 二顶杆端部的直径小于密封塞的直径，故第二顶杆与啤酒桶之间出现间隙， 外界空气进入啤酒桶内，达到气压平衡，啤酒桶内的啤酒在自身重力作用下， 可通过出酒管流出。当停止使用进行保鲜处理时，用力下压第二顶杆，至第 二顶杆中下部的第二止漏台阶21.1压接在密封塞安装位置，隔断啤酒桶内 部和外界的联系，并同时将第二顶杆顺时针旋转卯度，此时第二顶杆中部 的上定位凸台21.2转过来钩挂在第二顶盖的第二定位孔下缘，实现固定和 密封。当需要再次出酒时，再将第二顶杆逆时针旋转90度即可，此时，第 二顶杆在弹簧的作用下，被向上顶起，啤酒桶内部和外界再次取得压力平衡。
其佘未述部分见第一实施例，不再重复。
第三实施例
参见图8-图9，顶杆为第三顶杆31，该第三顶杆朝下一端穿过啤酒机顶 部的第三顶盖32上的第三定位孔后与密封塞相接，第三顶杆中部设置有左、 右二个弹性钩31.1,第三定位孔内壁设置有上定位孔32.1和下定位孔32.2， 第三顶杆中下部设置有压接在密封塞安装位置、并防止啤酒桶漏气的第三止 漏台阶31.2。
使用时，向下压第三顶杆，至密封塞被顶入啤酒桶内，由于第三顶杆端 部的直径小于密封塞的直径，故第三顶杆与啤酒桶之间出现间隙，外界空气 进入啤酒桶内，达到气压平衡，啤酒桶内的啤酒在自身重力作用下，可通过 出酒管流出。此时，弹性钩位于第三定位孔内壁的上定位孔和下定位孔之间。 当停止使用进行保鲜处理时，用力下压第二顶杆，至弹性钩进入下定位孔内， 实现定位，此时，第三止漏台阶31.2刚好压接并封堵在啤酒桶的密封塞安 装处，实现密封。当再次饮用啤酒时，向上略微拉动第三顶杆，弹性钩脱离 下定位孔，啤酒桶内部和外界再次连通，此时，啤酒可借助重力自行流出。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。
权利要求1. 一种啤酒机的出酒机构，包括设置在啤酒机内的啤酒桶(5)，啤酒桶下部一侧设置有通过挤压可出酒的出酒咀(5.1)，出酒咀伸出啤酒机外，其特征是啤酒机对应出酒咀设置有出酒按键(9)，以通过按压出酒按键对出酒咀挤压实现出酒。
2. 根据权利要求1所述啤酒机的出酒机构，其特征是所述出酒按键为连 体设置有前板(9.1)和后板(9.2)的架体，上端与啤酒机铰接，下端悬空设 置，后板设置有让出酒咀穿过的安装孔(9.4)，出酒咀穿入安装孔后与前板 的内表面相接，后板下端延伸至前板下方。
3. 根据权利要求1或2所述啤酒机的出酒机构，其特征是所述出酒按键 通过扭簧(19)与啤酒机铰接，或者出酒按键设置有扭簧，扭簧两端分别与 啤酒机表面和前板或后板连接。
4. 根据权利要求3所述啤酒机的出酒机构，其特征是所述出酒按键两侧 设置有凸点(93)，啤酒机对应凸点设置有两个限位扣(12.4)，前板内表面 对应出酒咀设置有凸起，后板略呈弧形。
5. 根据权利要求4所述啤酒机的出酒机构，其特征是所述啤酒机呈中部 大两端小的鼓形，由上罩(3)和底座(12)构成，上罩为呈子弹头形或编钟 形的锥体，内设置有容纳啤酒桶的内胆(6)，内胆高度接近啤酒桶高度，两 侧设置有用于和底座相连的锁扣(3.1)，底面边缘设置有内台阶(3.3)，并对 应啤酒桶的出酒咀设置有上半圆弧凹槽(3.2);底座设置有容纳啤酒桶下部 的浅凹槽，顶面边缘设置有与上罩内台阶配合的外台阶(12.2)，并对应啤酒 桶的出酒咀设置有下半圆弧凹槽(12.3)，顶面两侧对应锁扣设置有扣位(12.1);上罩底面和/或底座底面和上、下半圆弧凹槽上设置有密封胶U3)， 上、下半圆弧凹槽的壁厚小于上罩和底座壁厚，接近出酒咀伸缩部分的长度。
6. 根据权利要求5所述啤酒机的出酒结构，其特征是所述上罩顶部开放， 开放处直径小于啤酒桶的最小直径，与顶盖相连，顶盖上对应啤酒桶的密封 塞设置有可上下升降的顶杆，顶杆贯穿顶盖，下端伸入上罩内与啤酒桶顶部 的密封塞对准，其中，顶杆端部的直径小于密封塞的直径，顶杆中下部设置 有用于防止啤酒桶漏气的止漏台阶；上罩的前侧对应出酒咀设置有凹部，出 酒按键(9)上端铰接在凹部顶面上。
7. 根据权利要求6所述啤酒机的出酒结构，其特征是所述顶杆为第一顶 杆(1)，该第一顶杆通过其中部的螺紋与啤酒机的顶部或顶部的第一顶盖(2)螺接，第一顶杆中部设置有压接在密封塞安装位置、并防止啤酒桶漏气的第一止漏台阶(i.i);或者，所述顶杆为第二顶杆(21)，该第二顶杆朝下一端穿过啤酒机顶部或顶部的第二顶盖(22)上的第二定位孔后，中部与弹簧(23)套接，其底 端与密封塞(4)相接，第二顶杆中下部设置有压接在密封塞安装位置、并防 止啤酒桶漏气的第二止漏台阶(21.1);弹簧一端抵靠在第二顶杆上，另一端 抵靠在第二顶盖上或啤酒机的内胆(6)上，第二顶杆上设置有转过一定角度 后压接在第二定位孔下缘的上定位凸台(21.2);或者，所述顶杆为第三顶杆(31)，该第三顶杆朝下一端穿过啤酒机顶部 或顶部的第三顶盖(32)上的第三定位孔后与密封塞相接，第三顶杆中部设 置有一个或一个以上的弹性钩(31.1 )，第三定位孔内壁设置有上定位孔(32.1) 和下定位孔(32.2)，第三顶杆中下部设置有压接在密封塞安装位置、并防止 啤酒桶漏气的第三止漏台阶(31.2)。
8. 根据权利要求6所述啤酒机的出酒结构，其特征是所述底座底部设置 有底盘U3)，前侧对应出酒咀设置有凹部，凹部下侧枢接设置有接酒托盘(14)，接酒托盘外表面为与底座外壁过渡的圆弧面，圆弧面上滑动连接或铰 接有出酒咀封闭盖(15)，封闭盖另一端与上罩扣合连接。
9. 根据权利要求8所述啤酒机的出酒结构，其特征是所述底座内还设置 有风冷装置，该装置包括有制冷元件(11)和设置在制冷元件上方、下方或 旁边的散冷风扇(IO),风冷装置上方或侧面设置有导风座(7)，啤酒桶设置 在导风座上，导风座与底座固定连接，导风座中间设置有一个或以上的进风 孔(7.1),外缘设置有一个或以上的出风凹位(7.3),凹位两旁纵向设置有挡 板(7.5),表面设置有隔开进凤孔和出凤凹位的隔板(7.4)，进风孔旁边设置 有导风板(7.2),上罩内壁对应导风座的挡板设置有纵向延伸至内顶面的凸 筋(6.1)，凸筋与啤酒桶的外表面相接。
10. 根据权利要求9所述啤酒机的出酒结构，其特征是所述啤酒桶呈中 部大两端小的鼓形，顶面设置有密封塞(4)，下侧部设置有可伸缩的出酒咀(5.1)，出酒咀截面呈圆形；上罩顶面铰接有提手(17)，并对应设置有存放 提手的凹槽，上罩和底座壳体夹层设置有保温材料，顶杆、出酒按键由髙强 度工程塑料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种啤酒机的出酒机构，包括设置在啤酒机内的啤酒桶，啤酒桶下部一侧设置有通过挤压可出酒的出酒咀，出酒咀伸出啤酒机外，其啤酒机对应出酒咀设置有出酒按键，以通过按压出酒按键对出酒咀挤压实现出酒。出酒按键为连体设置有前板和后板的架体，通过扭簧与啤酒机铰接，或者出酒按键设置有扭簧，扭簧两端分别与啤酒机表面和前板或后板连接；上端与啤酒机铰接，下端悬空设置，后板设置有让出酒咀穿过的安装孔，出酒咀穿入安装孔后与前板的内表面相接，后板下端延伸至前板下方。其结构简单合理、制冷效果好、美观耐用、操作方便、省时省力。
文档编号C12C13/00GK201224721SQ200820047280
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者军 亢, 卫树申, 杨志强, 潘卫东, 郭建强 申请人:中山东菱威力电器有限公司