酵母自溶物的制作方法

文档序号:529896阅读:1376来源:国知局

专利名称::酵母自溶物的制作方法
技术领域
:本发明涉及酵母自溶物,用于生产酵母自溶物的方法,和酵母自溶物在食品应用中的用途。
背景技术
:多年以来人们已知"自溶的酵母"(autolyzedyeast)或"酵母自溶物"(autolysate)可作为蛋白质、肽、氨基酸、脂肪、矿物质和B类维生素的来源。食品化学法典(FoodChemicalCodex)如下定义自溶的酵母"自溶的酵母是得自食品级别酵母的、经浓縮的、非分泌的、部分可溶的消化物。溶解通过酵母细胞的酶水解或自溶完成。自溶的酵母含有来自整个酵母细胞的可溶性和不溶性成分。"根据上面提到的食品化学法典可以推论,"酵母自溶物"与"酵母提取物"不同,所述食品化学法典如下定义"酵母提取物""酵母提取物包括酵母细胞的水溶性组分,其组成主要是氨基酸、肽、碳水化合物和盐。酵母提取物通过肽键水解产生,所述肽键水解通过存在于可食用酵母中的天然存在的酶或者通过添加食品级别的酶实现。"因此,酵母自溶物与"酵母提取物"不同,因为除了酵母提取物中存在的所有感兴趣的组分以外,酵母自溶物还包含诸如存在于酵母细胞壁中的^-葡聚糖、甘露糖蛋白和酵母脂质级分等感兴趣的组分。另一主要差异是酵母自溶物含有大量不溶组分,而酵母提取物仅包含酵母细胞的水溶性组分。酵母提取物含有多于95%、通常多达100%的可溶材料。在酵母提取物的生产过程中,不溶物通过合适的固液分离步骤被去除,而在酵母自溶物的生产中缺少该步骤。对整个自溶物进行浓縮/干燥步骤。现有技术酵母自溶物中大量不溶物的存在是它们在食品和/或饲料工业中应用的严重缺点和限制。大量不溶的固体物质导致悬浮于水中时快速沉4降。例如,发现可商业获得的酵母自溶物BioSpringerBS2000含有约60%的不溶物(以干重为基础),悬浮于水中时这些不溶物直接沉降。大量不溶物使得酵母自溶物不适用于现代应用,例如将风味剂注射进例如肉中。另外,它们的风味谱(flavourprofile)相当局限。以此为基础,经典酵母自溶物中溶解的蛋白质、肽和氨基酸的低含量使得它们对可口的食品应用而言吸引力较小,所述可口的食品应用中最终的风味谱尤其取决于例如Maillard反应(其中涉及可溶级分的反应)。现有技术的酵母自溶物的另一缺点是5'-GMP和5'-IMP几乎完全不存在或者至少水平非常低。这使得现有技术的酵母自溶物不适用于期望口味增强的应用。发现没有一种可商业获得的酵母自溶物含有以无氯化钠干物质为基础多于1.5wto/o的[5,-GMP+5'-IMP](并且其中5'陽GMP和5'-IMP被表述为它们的2Na,7H20盐)。本发明的一个目的是解决与现有技术的酵母自溶物相关的问题,并且提供具有更高可溶物量的酵母自溶物以及它们的生产方法。发明详述定义食品化学法典自溶的酵母是得自食品级别酵母的、经浓縮的、非分泌的、部分可溶的消化物。溶解通过酵母细胞的酶水解或自溶完成。自溶的酵母含有来自整个酵母细胞的可溶性和不溶性成分。食品化学法典酵母提取物包括酵母细胞的水溶性组分,其组成主要是氨基酸、肽、碳水化合物和盐。酵母提取物通过肽键水解产生,所述肽键水解通过存在于可食用酵母中的天然存在的酶或者通过添加食品级别的酶实现。"干固体比例"在本文中被定义为酵母自溶物的溶解的固体与总固体之间的比例。干固体比例如下测定在200ml玻璃烧杯中,向100克沸水中添加5克酵母自溶物。pH约为6。将得到的悬浮液搅拌20分钟,不进行额外的加热。实验在室温下进行,因此悬浮液的温度会缓慢降低。20分钟后并且当悬浮液达到20和7(TC之间的温度时,将5mL悬浮液在0.45MM的滤器(0.45/miGD/XPVDF注射器式滤器,25mm直径,Whatman)上过滤,并收集渗透物。使用干固体天平来测定渗透物中的干固体和初始悬浮液中的干固体。将约2克悬浮液倒在滤纸上,然后将所述滤纸用于SmartSystem5水分/固体分析仪红外线读数器(CEMMatthews)上。如下计算干固体比例,丄,…渗透物中的干固体(g)_干固体比例=-^-xl00%初始悬浮液中的干固体(g)酵母在本文中被定义为包含酵母细胞的固体、糊剂或液体,例如用于生产酵母的发酵液或者烘焙工业中使用的膏状酵母(creamyeast),或者是活性或快干型(instantdried)酵母或者包含酵母细胞的任何其它形式的产物,所述膏状酵母是经浓縮和洗涤的酵母细胞悬浮液并且可具有20-25%或甚至更高的酵母干物质。在第一方面中,本发明提供了酵母自溶物,其具有250%且^95%的上文定义的干固体比例。更优选地,酵母自溶物以其无氯化钠干物质为基础具有255%,更优选地^60%,更优选地^65%,更优选地^70%,更优选地^75%,更优选地^80%,更优选地285且^95%的干固体比例。优选地,酵母自溶物具有^90%的干固体比例。对含有氯化钠的酵母自溶物而言,相应的干固体比例数值会由于氯化钠的高溶解度而更高。例如,用氯化钠将具有50%干固体比例的不含氯化钠的酵母自溶物配制为40wt。/。最终氯化钠浓度(即60%酵母材料)时,得到的经配制的酵母自溶物会具有40(NaCl)+60。/。的50%(酵母材料)=70%的干固体比例。在一个优选的实施方案中,本发明的酵母自溶物还包含5'-核糖核苷酸。在本发明的上下文中,"5'-核糖核苷酸"是指RNA降解期间形成的5'-单磷酸核糖核苷酸的总量,包括5'-单磷酸鸟嘌呤(5'-GMP)、5'-单磷酸尿嘧啶(5,-UMP)、5'-单磷酸胞嘧啶(5'-CMP)、5'-单磷酸腺嘌呤(5,-AMP),其中5'-AMP可被部分或完全转化为5'-单磷酸肌苷(5'-IMP)。优选6地,本发明的酵母自溶物包含以无氯化钠干物质为基础至少0.75%W/W的5,-GMP,更优选地至少1%w/w的5,-GMP,更优选地至少1.5%w/w的5'-GMP,更优选地至少2%w/w,最优选地,本发明的酵母自溶物包含以无氯化钠干物质为基础至少2.5%w/w的5'-GMP。除非另有说明,5'-核糖核苷酸的重量百分比计算以二钠盐七水合物为基础。所有的百分比以无氯化钠干物质为基础计算。在本发明中,短语"无氯化钠干物质"表示下述事实为了计算重量百分比,将存在的任何氯化钠从本发明的酵母自溶物中排除。组合物中氯化钠的测量和上述计算可以通过本领域技术人员己知的方法进行。由于RNA的构造,也可以存在5,-UMP、5,-CMP禾n5'-AMP,但是这些核苷酸对口味或风味增强没有显著贡献。典型地通过腺嘌吟基脱氨基酶将5'-AMP转化为5'-IMP时,自溶物会包含5'-IMP,这对风味增强有利。因此,含有5,-IMP的酵母自溶物也包括在本发明中。优选地,本发明的酵母自溶物以无氯化钠干物质为基础包含至少0.75%w/w的5'-IMP,更优选地包含至少1%w/w的5'-IMP,更优选地包含至少1.5%w/w的5'-IMP,更优选地包含至少2%w/w的5'-IMP,最优选地,本发明的酵母自溶物包含以无氯化钠干物质为基础至少2.5%w/w的5'-IMP。本领域技术人员应当理解,高度优选的是本发明的酵母自溶物以上文给出的浓度包含5'-GMP和5,-IMP二者。本发明的酵母自溶物可进一步包含盐,优选地包含氯化钠。优选地,本发明的酵母自溶物包含25%且^50%w/w的氯化钠。更优选地,本发明的酵母自溶物包含至少10%,更优选地至少20%,更优选地至少30%,更优选地在35%和45%之间,最优选地包含40%——都是w/w。优选地,本发明的酵母自溶物包含^50。/o的氯化钠(w/w)。根据本发明的酵母自溶物与现有技术的酵母自溶物相比具有一个优点更多的细胞酵母组成级分被溶解。因此,更多的细胞组成级分会在随后的食品应用中有助于风味形成或者增强。事实上,细胞组分的功能性被更有效地利用。这也反映在用根据本发明的自溶物可以实现更广泛的风味谱。本发明的酵母自溶物因此适合用作前味(topnote)携带剂或用于其中,用作反应型风味产生的成分或用于其中,或用作风味增强剂或用于其中。增溶作用的程度如此之高,使得本发明的自溶物可有利地被用于饲料或食品应用中,所述应用需要比经典酵母自溶物的溶解度更高的溶解度。例如,本发明的酵母自溶物可适当地被用于肉注射,因为其不会阻塞注射器。增溶作用通过干固体比例反映,因为更高的干固体比例导致更高的溶解度。干固体比例越高,增溶作用程度越高,也就有更多的可用肽、氨基酸和其它化合物参与产生风味的反应。本发明的酵母自溶物与酵母提取物不同,因为其还含有有价值的细胞壁组分,如/3-葡聚糖、甘露糖蛋白和酵母脂质级分。/3-葡聚糖己知对免疫应答具有积极影响,而糖蛋白可有助于Maillard反应(并因此对风味和口味有利)。类似地,脂质也可以积极地影响口味和/或风味谱。在第二方面中,本发明提供了制备本发明的酵母自溶物的方法,所述酵母自溶物以酵母自溶物的无氯化钠干物质为基础具有>50%且^95%的干固体比例,更优选地具有>55%的干固体比例,更优选地260%,更优选地265%,更优选地270%,更优选地^75%,更优选地^80%,更优选地^85%且^95%,所述方法包括a.在存在蛋白酶时,在pH4-7和30-70。C范围内的温度下,对前文定义的酵母进行自溶或水解;和b.浓縮全部的反应混合物,得到酵母自溶物,条件是所述方法不包括固液分离步骤,所述分离步骤例如将不溶的细胞壁与可溶的细胞组分分离。优选地通过本领域已知的技术干燥步骤b)后获得的浓縮的反应混合物。为了制造包含盐、优选地包含氯化钠的本发明的酵母自溶物,可以在所述方法的任何步骤期间添加盐,但是优选地在干燥步骤之前添加。例如,可以在步骤a)期间添加部分盐,并将剩余部分在步骤b)之前或之后添加,或者可将全部盐在步骤a)中或步骤b)之前或之后添加。盐可以作为固体添加,或者作为盐溶液的形式添加。要添加的盐量应取决于酵母自溶物所需的盐含量,并且可由技术人员容易地确定。在本发明的方法中,进行自溶或水解的酵母优选地为前文定义的膏状酵母。在本发明的另一个实施方案中,进行自溶或水解的酵母是酵母发酵液。使用酵母发酵液来代替膏状酵母作为自溶或水解的初始材料的优点是导致酵母自溶物的提高的产率和降低的成本价格,因为可以省略为了获得膏状酵母所需的中间浓縮和洗涤步骤。不同的初始材料会产生具有不同口味谱的酵母自溶物。酵母可以是任何类型的食品级别酵母,例如面包酵母、啤酒酵母或葡萄酒酉孝母。优选地使用属于Sacc/zara,c^、A7w少v6r蘭yc^s1、C朋(i油或7bnJa属的酵母菌株。在一个优选的实施方案中,使用属于^cc/^函j;cm属的酵母菌丰朱,艮卩5Vzcc/a厂omycescerev/w'ae。在一个优选的实施方案中,本发明的酵母自溶物通过酵母的自溶获得。在本发明的上下文中,酵母的自溶是指公知并且在现有技术中描述过的一禾中过程,见例如Savoryflavors,TilakW.Nagodawithana,EsteekayAssociatesinc.1995。自溶是酵母细胞壁被破坏或损坏后,酵母被其自身的内源酶降解。细胞壁的破坏或损坏可以通过任何合适的手段实现,例如机械、化学或酶促实现。与总蛋白质池相比,典型的自溶物富含肽和氨基酸。可以通过添加外源酶加速该过程。在本发明的一个实施方案中,通过添加一种或多种蛋白酶、肽酶和/或葡聚糖酶加速自溶。在另一个优选的实施方案中,通过酵母的水解获得本发明的酵母自溶物。在本发明的上下文中,酵母的水解是指通常被描述为酵母细胞受控裂解的过程。使酵母的内源酶失活后,通过外源添加的酶进行酵母降解。在一个实施方案中,添加一种或多种蛋白酶、肽酶和/或葡聚糖酶以水解酵母。用于制备酵母自溶物的蛋白酶或肽酶可以是植物、细菌或真菌起源的,并且可以具有不同的特异性,例如脯氨酸、半胱氨酸、丝氨酸、谷氨酰胺或亮氨酸特异性。合适的例子包括在EC3.4.X和亚类中。优选地,所述蛋白酶为内切蛋白酶。更优选地,所述蛋白酶为细菌或真菌内切蛋白酶。可用于制备酵母自溶物的葡聚糖酶也可以是植物、细菌或真菌起源的,尤其是属于EC3.2丄6类酶的葡聚糖酶。在一个实施方案中,使用一种或多种蛋白酶和/或肽酶和/或葡聚糖酶的组合获得本发明的酵母自溶物。在一个优选的实施方案中,使用内切蛋白酶和葡聚糖酶,通过自溶或水解生产酵母自溶物。组合的酶可以同时添加或连续添加。它们可以被添加于一部分中或若干部分中。在另一个实施方案中,酶处理与机械处理组合。要添加的酶量应取决于若干因素,例如所使用的酶和是否应用与其它处理(例如机械处理)的组合。典型地,在酶过量的浓度下使用一种或多种蛋白酶、肽酶或葡聚糖酶,所述浓度可由本领域技术人员容易地确定。为了经济的原因,可使用最低量的过量。出于成本的原因,生产具有低干固体比例(即低于50%)的现有技术酵母自溶物的现有技术方法使用可能的最小量的酶,在可能的最短时程中进行。高干固体比例不被认为是酵母自溶物的有价值特性。本发明的酵母自溶物可以通过本发明的方法获得。本发明方法和现有技术方法之间的差异在于酵母细胞材料更高程度的自溶或水解。可以通过使用更多蛋白酶和/或通过孵育更长时间和/或在更高温度下孵育,获得这些更高程度的自溶或水解。当然,温度不应当高到能够破坏所使用的酶。为了获得本发明的酵母自溶物而需要的蛋白酶量和最佳条件应取决于所使用的酶类型和用量、消化时间和温度的组合。通过常规的优化,技术人员能够确定使用给定的酶和给定的酶浓度获得至少50%干固体比例的最优条件,而无须过多的劳动。或者,在给定的消化温度和/或消化最大时间下,技术人员能够容易地确定要添加的酶量,从而获得本发明的酵母自溶物。本发明方法的步骤a)的合适孵育时间可以是1-50小时,优选地为2-40小时,更优选地为3-30小时,最优选地为5-20小时。本发明方法步骤a)的合适pH为4和7之间的pH,更优选地为5和6之间,最优选地为5.5禾P6.0之间。本发明方法步骤a)的合适温度在3(TC和7(TC之间,更优选地在4(TC和6(TC之间,最优选地在45。C和55'C之间,例如为50°C。在本发明方法的一个实施方案中,在步骤b)之前,对步骤a)中获得的反应混合物进行进一步酶处理,产生5'-核糖核苷酸,并任选地进行酶处理,将5'-AMP转化为5'-IMP。在一个实施方案中,通过下述方法制备含5'-核糖核苷酸的酵母自溶物,所述方法包括根据本领域已知的方法,优选地在4.8-5.5范围内的pH下和优选地在55-68。C范围内的温度下,用磷酸二酯酶孵育。受控的水解允许生产含有5'-核糖核苷酸的酵母自溶物。可以通过本领域已知的方法浓縮酵母自溶物,例如通过反渗透、超滤或蒸发来浓縮。在一个优选的实施方案中,通过蒸发浓縮酵母自溶物。浓縮后,可以干燥和配制酵母自溶物。在一个优选的实施方案中,将酵母自溶物通过蒸发进行浓縮并进行喷雾干燥。使用本发明的方法,可以获得在可注射性、口味增强和风味谱方面具有改进的特性的酵母自溶物。可获得新颖的风味谱,这取决于使用的酵母级分并取决于是否对该酵母级分进行了自溶或水解。根据使用的裂解,酵母自溶物除了细胞壁和细胞壁组分、蛋白质、肽、氨基酸、矿物质、碳水化合物、B类维生素以外还可包含5'-核糖核苷酸。在第三个方面,本发明涉及根据本发明的酵母自溶物在饲料中,尤其是宠物饲料工业中,或食品工业中,尤其是肉和肉加工工业中的用途。本发明的产品可以被用作风味提供剂或用于其中(例如用于反应型风味剂反应中),用作风味增强剂或用于其中,用作风味改善剂或用于其中,用作前味携带剂或用于其中。在一个实施方案中,所述酵母自溶物被用作餐桌台面应用或用于其中。包含根据本发明的酵母自溶物的风味增强剂、风味改善剂、前味携带剂或餐桌台面应用也包括在本发明范围内。风味增强剂、风味改善剂、前味携带剂或餐桌台面应用可包含0.1-30%w/w的本发明自溶物。实施例通过自溶从膏状酵母产生酵母自溶物将1升5^cc/wram;;c&scerevWae的膏状酵母加热至50°C。随后添加2mlAlcalase(SigmaAldrich,含有来自5acz'〃ws/Zc/jewybmn^的蛋白酉每),并将混合物孵育20小时而不调节pH。添加固体氯化钠,从而得到含40wt。/。盐的酵母自溶物。最后,将含盐的反应混合物通过蒸发进行浓縮并进行喷雾干燥。分析得到的粉末的组成,结果展示于表1中。结果证明酵母自溶物中有非常大量的溶解的固体。沉降试验证明沉降开始之前耗时约24小时,而在
背景技术
的酵母自溶物中,这仅耗时数秒到数分钟。表1-实施例1的酵母自溶物的组成组分%干固体比例*86干固体比例w76氮(Kjehldahl)110.4蛋白质(N承6.25)165.0氨基氮13.6氨基氮/总氮(AN/TN)34.8灰16.0固体(细胞壁)130.0游离氨基酸/总氨基酸37.1谷氨酸14.0*以0.45/xM滤器上5%悬浮液的滤过性为基础。1以无NaCl干物质为基础实施例2通过水解从膏状酵母产生酵母自溶物将1升Sacc/^ra^ycescewv&ae的膏状酵母在95。C下加热5分钟,随后冷却至50°C。接着,添加2mlAlcalase(SigmaAldrich,含有来自万ad〃M"c/em/om^的蛋白酶),并将混合物孵育6小时而不调节pH。在该孵育后,在pH5.3和65X:下,用5'磷酸二酯酶将混合物处理15小时以水解RNA。之后在pH5.1和55。C下用脱氨基酶(Amano)将混合物处理5小时,从而将5,-AMP转化为5'-IMP。添加固体氯化钠,从而得到含有40wt。/。盐的酵母自溶物。最后,将含盐的反应混合物通过蒸发进行浓縮并进行喷雾干燥。分析得到的粉末的组成,结果展示于表2中,表2显示酵母自溶物中12存在非常大量的溶解的固体。表2中的结果还证明以无NaCl干物质为基础存在多于1.5%w/w的5'GMP和5'IMP,这在之前通过水解制造的酵母自溶物中从未报道过。表2-实施例2的酵母自溶物的组成组分%干固体比例*80干固体比例167氮(Kjehldahl)110.2蛋白质(N承6.25)163.8氨基氮13.5氨基氮/总氮(AN/TN)34.3灰15.9固体(细胞壁)132.1游离氨基酸/总氨基酸17.35,-GMP12.65'-IMP13.0谷氨酸12.1*以0.45AtM滤器上5%悬浮液的滤过性为基础。1以无NaCl干物质为基础实施例3通过发酵液的自溶产生酵母自溶物将1升SaccAaro^yce5cerev/w'ae的发酵液加热至50°C。随后添加1mlAlcalase(SigmaAldrich,含有来自5a"7/^//cAem/ow^的蛋白酶),并将混合物孵育20小时而不调节pH。添加固体氯化钠,从而得到含40wto/c)盐的酵母自溶物。最后,将含盐的反应混合物通过蒸发进行浓縮并进行喷雾干燥。分析得到的粉末的组成,结果展示于表3中,并且证明根据本发明的酵母自溶物中有非常大量溶解的固体(干固体比例85%)。13表3-实施例3的酵母自溶物的组成组分%干固体比例*85干固体比例175氮(Kjehldahl)17.2蛋白质(N氺6.25)145.0氨基氮12.4氨基氮/总氮(AN/TN)34.1灰121.5固体(细胞壁)129.7游离氨基酸/总氨基酸37.4谷氨酸12.2甜菜碱16.9*以0.45滤器上5%悬浮液的滤过性为基础。1以无NaCl干物质为基础实施例4干固体比例的比较将根据本发明的自溶物的干固体比例与商业样品的干固体比例进行比较。因此,将每种自溶物粉末各5克悬浮于沸水中,并用水将总重补足至100g。接着将不同的悬浮液滤过0.45AtM的滤器。干固体比例是自溶物中溶解的固体量的度量。结果展示于表4中。表4-不同自溶物的溶解度比较<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表4中展示的结果清楚地证明商业酵母自溶物中溶解的固体水平比根据本发明的酵母自溶物更低。实施例5新颖的酵母自溶物的风味谱由测试专家小组测试来自实施例1、2和3的自溶物。结果展示于表5中,并且显示通过本发明的方法制备的自溶物的风味和口味取决于初始材料和使用的裂解方法而变化。风味谱的范围从酵母味到肉味和甘草味。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>权利要求1.酵母自溶物,其具有以所述酵母自溶物的无氯化钠干物质为基础≥50%并且≤95%的干固体比例。2.根据权利要求1的酵母自溶物,其包含以所述酵母自溶物的无氯化钠干物质为基础至少0.75%w/w的5'-GMP。3.根据权利要求1或2的酵母自溶物,其包含以所述酵母自溶物的无氯化钠干物质为基础至少0.75%w/w的5'-IMP。4.根据前述权利要求中任一项的酵母自溶物,其还包含盐,优选地包含氯化钠。5.用于制备权利要求1-4中任一项定义的干固体比例>50%并且^95%的酵母自溶物的方法,所述方法包括a.在pH4-7下,在30-7(TC范围内的温度下,在存在蛋白酶时,对酵母进行自溶或水解;和b.浓縮全部的反应混合物,得到酵母自溶物,条件是所述方法不包括固液分离步骤。6.根据权利要求5的方法,所述方法还包括干燥步骤b)中获得的浓縮反应混合物的步骤。7.根据权利要求5-6中任一项的方法,所述方法还包括添加盐,优选地添加氯化钠。8.根据权利要求5-7中任一项的方法,其中所述酵母是膏状酵母或发酵液。9.根据权利要求5-8中任一项的方法,其中所述酵母是来自于5V)!ccAaromyc^、A7wyveromjc&s1、Ca"cfe/a或Jbrw/a属的物禾中,优选地来自于Sacc/^厂omyc&s1属,更"[尤选地来白于SaccAaramycesce厂ev/67'ae。10.根据权利要求5-9中任一项的方法,其中对所述酵母进行自溶,并且所述蛋白酶是酵母的内源蛋白酶。11.根据权利要求IO的方法,所述方法包括添加一种或多种蛋白酶、肽酶和/或葡聚糖酶。12.根据权利要求5-9中任一项的方法,其中对所述酵母进行水解,并且在所述酵母的内源酶失活后添加蛋白酶。13.根据权利要求12的方法,所述方法还包括添加一种或多种蛋白酶、肽酶和/或葡聚糖酶。14.根据权利要求10的方法,其中所述进一步处理包括产生5'-核糖核苷酸的进一步酶处理,并任选地包括将5'-AMP转化为5'-IMP的进一步酶处理。15.通过根据权利要求4-15中任一项的方法获得的产物或者根据权利要求1-3中任一项的酵母自溶物在反应型风味剂反应中的用途,在肉类应用中的用途,用作风味增强剂或在风味增强剂中的用途,用作风味改善剂或在风味改善剂中的用途,用作前味携带剂或在前味携带剂中的用途,或用作餐桌台面应用或在其中的用途。16.包含根据权利要求1-4中任一项的酵母自溶物的风味增强剂、肉制品、风味改善剂、前味携带剂或餐桌台面应用。全文摘要本发明涉及具有口味增强特性的酵母自溶物,其溶解的固体含量高并且包含至少50%的干固体比例。本发明还涉及用于制备本发明的自溶物的方法。所述方法包括对酵母或酵母级分进行自溶或水解,之后立即浓缩总反应混合物,从而形成酵母自溶物。根据本发明的酵母自溶物可有利地用于风味提供剂、风味增强剂、肉类应用、风味改善剂或前味携带剂中。本发明的自溶物尤其适用于不允许使用具有高固体含量的酵母自溶物的饲料或食品应用,例如肉类注射器。文档编号A23L1/30GK101686720SQ200880024099公开日2010年3月31日申请日期2008年7月10日优先权日2007年7月10日发明者伯图斯·诺丹姆,珍·格瑞特·科图特斯申请人:帝斯曼知识产权资产管理有限公司
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