专利名称：新型炒干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械，特别是一种新型炒干机。
背景技术：
现有的食品炒干机多采用的加热筒壁外部传动的方式，这种方式制造成本较 高，而且加热筒的外形只能是圆形，使物料在筒内翻动不充分，炒制时热力浪费较大； 在筒壁内部设置的导叶角度不合理，不能快速的进出物料，炒制时物料容易漏出，有时 候翻炒瓜子或茶叶等物料时容易卡在导叶与筒壁的夹缝中，清理不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型炒干机，可以实现物料在加热筒内 翻炒均匀，热力利用效率高，物料进出快速的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是 一种新型炒干机，包括机 架，转轴一端设有传动机构，转轴通过轴承安装在机架上，转轴通过连接件与支撑杆与 加热筒的内壁连接，加热筒与进出料口连接处设有多片导叶，导叶一端设有搅拌叶。
导叶与转轴在水平面上投影的夹角由加热筒入口处向内逐步减小，导叶的高度 由加热筒入口处向内逐步降低。 导叶与加热筒筒壁的夹角由加热筒入口处向内逐步增加。
导叶数量为八片。
搅拌叶数量为四片。 转轴上的连接件为两个，靠近加热筒入口的连接件上的支撑杆数量为四根。
靠近加热筒尾部的连接件上的支撑杆数量为八根。
转轴另一端设有手轮。 加热筒外形为十六片梯形板焊接的棱锥形，中部较阔，在入口和尾部收紧。
加热筒外设有炉体，炉体内下方设有炉膛，炉体上设有烟囱。 本发明提供的新型炒干机，采用转轴通过连接件和支撑杆与加热筒连接的方 式，从而可以将加热筒制作成中部凸起，两端收紧的棱锥形，其截面都为八边形，这样 利于物料在加热筒内充分的翻炒，中部凸起的下方用来设置炉膛，在翻炒过程中物料在 此处的堆积也较厚，有利于充分利用热力，燃烧后的高温烟气经炉体与加热筒之间的夹 缝排出烟闺，使物料堆积较薄的地方也能充分加热。支撑杆除了可以支撑加热筒外，还 可以在物料翻炒的过程中起到适当翻炒物料的作用，其中靠近加热筒入口连接件上的支 撑杆数量为四根，即靠近中部凸起的支撑杆数量较少，避免大幅度的翻动造成茶叶等物 料的破碎。导叶与转轴在水平面上投影的夹角由加热筒入口处向内逐步减小，高度逐步 降低，且导叶与加热筒筒壁的夹角由加热筒入口处向内逐步增加。这样在加热筒正转的 时候可以不让物料掉出来，而反转时物料可以快速的从加热筒内排出，且在翻炒的时候 物料不会夹在导叶与加热筒之间，在隔一个导叶的一端设有一个搅拌叶，在翻炒物料的同时又避免对茶叶等物料因过度翻炒而造成破碎，影响茶叶的品级，在反转加热筒时， 搅拌叶也能引导物料快速沿着搅拌叶至导叶，从而实现快速排出物料。加热筒可以由原 动机通过传动机构带动旋转，也可以由手轮控制旋转，非常的灵活方便。
本发明操作简单方便，对操作人员的熟练程度要求不高，燃料利用效率高，生
产效率高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧面示意图； 图3是本发明外部设置加热炉的整体结构示意图。
具体实施例方式
如图1和图2中， 一种新型炒干机，包括机架l，转轴4一端设有传动机构，转
轴4通过轴承安装在机架1上，转轴4通过连接件5与支撑杆3与加热筒2的内壁连接，
加热筒2与进出料口 8连接处设有多片导叶7，导叶7 —端设有搅拌叶6。 导叶7与转轴4在水平面上投影的夹角由加热筒2入口处向内逐步减小，导叶7
的高度由加热筒2入口处向内逐步降低。这里的夹角是指导叶7处在最下方的时候，导
叶7在水平面的投影上每一点的切线与转轴4轴线在水平面的投影之间的夹角。 导叶7与加热筒2筒壁的夹角由加热筒2入口处向内逐步增加。在加热筒2入
口处导叶7是向内倾斜的，这样可以更好的防止物料在翻炒过程中掉出，而越向内导叶7
与加热筒2筒壁的夹角越接近垂直，这样除了提高翻炒效率，同时也避免了茶叶等物料
在离心力或重力的作用下，塞在导叶7与加热筒2筒壁之间。 导叶7数量为八片。 搅拌叶6数量为四片。在本实施例中每隔一片导叶7才设置一片搅拌叶6，而且
搅拌叶6的高度也是逐步降低，这样避免了过度的翻炒造成茶叶等物料的破碎。 转轴4上的连接件5为两个，靠近加热筒2入口的连接件5上的支撑杆3数量为四根。 靠近加热筒2尾部的连接件5上的支撑杆3数量为八根。在加热筒2入口的连 接件5较为靠近加热筒2的中部凸起，物料在此处堆积也较多，所以此处采用的支撑杆3 数量为四根，避免了对茶叶等物料的过度翻炒造成破碎。
转轴4另一端设有手轮12。 加热筒2外形为十六片梯形板焊接的棱锥形，中部较阔，在入口和尾部收紧。
如图3中，加热筒2外设有炉体9，炉体9内下方设有炉膛IO，炉体9上设有烟 囱11。 使用时将原动机与转轴4上的传动机构连接，原动机可以是电动机或燃油机， 根据加热筒2的规格大小，传动机构可以是齿轮传动机构、带传动机构或者链传动机 构，原动机通过传动机构带动转轴4旋转，转轴4通过其上的两个连接件5，以及连接件 5上的支撑杆带动加热筒2旋转，将物料放入加热筒2内，正转时，物料在棱锥形的加热筒2、八片导叶7、与导叶7连接的四片搅拌叶6的共同作用下在加热筒2内翻炒，同时 又不会因过度翻炒而造成如茶叶等的物料破碎，物料也不会掉出。物料炒制完毕后，利 用原动机反转，或者关闭原动机后，利用手轮反转，带动加热筒2反转，物料在四片搅 拌叶6和八片导叶7的作用下快速从进出料口 8排出。
权利要求
一种新型炒干机，包括机架(1)，转轴(4)一端设有传动机构，转轴(4)通过轴承安装在机架(1)上，其特征在于转轴(4)通过连接件(5)与支撑杆(3)与加热筒(2)的内壁连接，加热筒(2)与进出料口(8)连接处设有多片导叶(7)，导叶(7)一端设有搅拌叶(6)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)与转轴(4)在水平 面上投影的夹角由加热筒(2)入口处向内逐步减小，导叶(7)的高度由加热筒(2)入口处向 内逐步降低。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)与加热筒(2) 筒壁的夹角由加热筒(2)入口处向内逐步增加。
4. 根据权利要求3所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)数量为八片。
5. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于搅拌叶(6)数量为四片。
6. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于转轴(4)上的连接件(5)为 两个，靠近加热筒(2)入口的连接件(5)上的支撑杆(3)数量为四根。
7. 根据权利要求1或6所述的一种新型炒干机，其特征在于靠近加热筒(2)尾部的 连接件(5)上的支撑杆(3)数量为八根。
8. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于转轴(4)另一端设有手轮(12)。
9. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于加热筒(2)外形为十六片梯 形板焊接的棱锥形，中部较阔，在入口和尾部收紧。
10. 根据权利要求9所述的一种新型炒干机，其特征在于加热筒(2)外设有炉体 (9)，炉体(9)内下方设有炉膛(10)，炉体(9)上设有烟囱(11)。
全文摘要
本发明提供了一种新型炒干机，涉及食品加工机械领域，采用转轴通过连接件和支撑杆与加热筒连接的方式，从而可以将加热筒制作成中部凸起，两端收紧的棱锥形，其截面都为八边形，这样利于物料在加热筒内充分的翻炒，中部凸起的下方用来设置炉膛，在翻炒过程中物料在此处的堆积也较厚，有利于充分利用热力，改进的导叶与搅拌叶除了可以使物料获得充分翻炒外，还能实现不夹物料，正转时物料不会掉出，反转时物料可以快速排出的效果。加热筒可以由原动机通过传动机构带动旋转，也可以由手轮控制旋转，非常的灵活方便。本发明操作简单方便，对操作人员的熟练程度要求不高，燃料利用效率高，生产效率高。
文档编号A23F3/06GK101690608SQ200910063830
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者袁忠华 申请人:五峰天池茶叶机械有限公司