专利名称：扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机及其炒制方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶炒制机，具体是涉及一种扁形茶(龙井茶)连续自 动炒制机及其炒制方法。
背景技术：
扁形茶(龙井茶)的加工是很传统的手工工艺，掌握其炒制技术是一个 很漫长的过程，炒制人员的技术和经验对茶叶质量起到时分重要的作用。传 统手工炒制扁形茶(龙井茶)使得茶叶质量难以统一，而且劳动强度大，劳 动效率低。现有技术中，扁形茶炒制机作为单机部分取代了传统的手工操作， 但由于不同人员把握的温度、压力和时间不一致，在单机上完成茶叶炒制的 各个工序，也还是需要较高的炒制技术水平，短时间内难以连续自动完成大 量的炒制任务，不适合大型农户和茶厂的实际生产需要。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供了一种扁形茶(龙 井茶)连续自动炒制机及其炒制方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种扁形 茶(龙井茶)连续自动炒制机，包括槽钢底座，所述槽钢底座依次设置杀青 机构、第一次压扁做型机构、第二次压扁做型机构和辉锅磨光机构，所述杀 青机构的杀青炒制锅右侧沿口设置杀青机构翻盖门，所述第一次压扁做型机 构的第一次压扁做型炒制锅右侧沿口设置第一次压扁做型机构翻盖门，所述 第二次压扁做型机构的第二次压扁做型炒制锅右侧沿口设置第二次压扁做型 机构翻盖门，所述辉锅磨光机构的辉锅磨光炒制锅右侧沿口设置辉锅磨光机 构翻盖门。各个机构的翻盖门均由机械装置或电子设备来实现自动翻转以打开和闭合。
作为优选，所述杀青机构的前侧设置自动投料机构，所述辉锅磨光机构的后侧设置接茶盘；所述自动投料机构包括大料斗，大料斗的下面设置小料斗，小料斗的下面设置茶鲜叶下滑板，茶鲜叶下滑板从小料斗延伸到杀青机构的杀青炒制锅左侧沿口。
作为优选，所述自动投料机构中，大料斗的底部设置大料斗门，小料斗的底部设置小料斗门，其中大小料斗门均为由机械装置或电子设备来实现自动翻转以打开和闭合，小料斗内还设置称重装置，以实现按重量进料。
一种扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机的炒制扁形茶(龙井茶)的方法，分为杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光四道工序，其中杀青工序由杀青机构完成，第一次压扁做型工序由第一次压扁做型机构完成，第二次压扁做型工序由第二次压扁做型机构完成，辉锅磨光工序由辉锅磨光机构完成。
所述炒制方法为自动投料机构定时定量的往杀青炒制锅内投放茶鲜叶，按量设定的炒制时间平均分配给各道工序a.在杀青炒制锅内将茶鲜叶杀青后，杀青机构翻盖门自动打开，待杀青后的茶鲜叶被杀青炒制锅的压板组件刮进第一次压扁做型炒制锅后，杀青机构翻盖门自动关闭，此时自动投料机构再次定量的往杀青炒制锅内投放茶鲜叶；b.在第一次压扁做型炒制锅内将茶叶第一次压扁做型后，第一次压扁做型机构翻盖门自动打开，待第一次压扁做型后的茶叶被第一次压扁做型炒制锅的压板组件刮进第二次压扁做型炒制锅后，第一次压扁做型机构翻盖门自动关闭，此时杀青炒制锅的压板组件再次将杀青后的茶鲜叶刮进第一次压扁做型炒制锅；c.在第二次压扁做型炒制锅内将茶叶第二次压扁做型后，第二次压扁做型机构翻盖门自动打开，待第二次压扁做型后的茶叶被第二次压扁做型炒制锅的压板组件刮进辉锅磨光炒制锅后，第二次压扁做型机构翻盖门自动关闭，此时第一次压扁做型炒制锅的压板组件再次将第一次压扁做型后的茶叶刮进第二次压扁做型炒制锅；d.在辉锅磨光炒制锅内将茶叶辉锅磨光后，辉锅磨光机构翻盖门自动打开，待辉锅磨光后的茶叶被辉锅磨光炒制锅内的压板组件刮进接茶盘后，辉锅磨光机构翻盖门自动关闭，此时第二次压扁做型炒制锅的压板组件再次将第二次压扁做型后的茶叶刮进辉锅磨光炒制锅；如此反复，形成一个杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制过程。
本发明将扁形茶(龙井茶)的传统的炒制过程合理地由四个机构分工完成，根据工序要求来设定四个机构的的温度、压力和炒制时间，结合自动投料机构和各个机构的自动翻盖门，形成了一个杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制过程，大大降低了操作要求，提高了生产效率，可以满足大型茶厂的短时间内加工大量茶叶的需要，同时设备结构简单，设计合理，在原有扁形茶炒制机单机的基础上改进而成，成本增加不多，不会给企业增加很多投入。
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参看图l，本发明是在槽钢底座1依次设置杀青机构2、第一次压扁做型机构3、第二次压扁做型机构4和辉锅磨光机构5，杀青机构1的杀青炒制锅21右侧沿口设置杀青机构翻盖门22，第一次压扁做型机构3的第一次压扁做型炒制锅31右侧沿口设置第一次压扁做型机构翻盖门32，第二次压扁做型机构4的第二次压扁做型炒制锅41右侧沿口设置第二次压扁做型机构翻盖门42，辉锅磨光机构5的辉锅磨光炒制锅51右侧沿口设置辉锅磨光机构翻盖门52，各个机构的翻盖门均由机械装置或电子设备来实现自动翻转以打开和闭合。杀青机构1前侧设置的自动投料机构7包括大料斗71，大料斗71的下面设置小料斗73，大料斗71的底部设置大料斗门72，小料斗73的底部设置小料斗门74，其中大小料斗门均为由机械装置或电子设备来实现自动翻转以打开和闭合，小料斗73内还设置称重装置75，以实现按重量进料，小料斗73的下面设置茶鲜叶下滑板76，茶鲜叶下滑板76从小料斗73延伸到杀青机构1的杀青炒制锅21左侧沿口，进料时茶鲜叶顺着下滑板进入杀青炒制锅。辉锅磨光机构5的后侧设置接茶盘6，用于收集炒制好的茶叶。
使用本发明扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机炒制扁形茶(龙井茶)的方法分为杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光四道工序，其中杀青工序由杀青机构完成，第一次压扁做型工序由第一次压扁做型机构完成，第二次压扁做型工序由第二次压扁做型机构完成，辉锅磨光工序由辉锅磨光机构完成。所述炒制方法为自动投料机构定时定量的往杀青炒制锅内投放茶鲜叶，按量设定的炒制时间平均分配给各道工序a.在杀青炒制锅内将茶鲜叶杀青后，杀青机构翻盖门自动打开，待杀青后的茶鲜叶被杀青炒制锅的压板组件刮进第一次压扁做型炒制锅后，杀青机构翻盖门自动关闭，此时自动投料机构再次定量的往杀青炒制锅内投放茶鲜叶；b.在第一次压扁做型炒制锅内将茶叶第一次压扁做型后，第一次压扁做型机构翻盖门自动打开，待第一次压扁做型后的茶叶被第一次压扁做型炒制锅的压板组件刮进第二次压扁做型炒制锅后，第一次压扁做型机构翻盖门自动关闭，此时杀青炒制锅的压板组件再次将杀青后的茶鲜叶刮进第一次压扁做型炒制锅；c.在第二次压扁做型炒制锅内将茶叶第二次压扁做型后，第二次压扁做型机构翻盖门自动打开，待第二次压扁做型后的茶叶被第二次压扁做型炒制锅的压板组件刮进辉锅磨光炒制锅后，第二次压扁做型机构翻盖门自动关闭，此时第一次压扁做型炒制锅的压板组件再次将第一次压扁做型后的茶叶刮进第二次压扁做型炒制锅；d.在辉锅磨光炒制锅内将茶叶辉锅磨光后，辉锅磨光机构翻盖门自动打开，待辉锅磨光后的茶叶被辉锅磨光炒制锅内的压板组件刮进接茶盘后，辉锅磨光机构翻盖门自动关闭，此时第二次压扁做型炒制锅的压板组件再次将第二次压扁做型后的茶叶刮进辉锅磨光炒制锅；如此反复，形成一个杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制过程。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机，包括槽钢底座(1)，其特征在于所述槽钢底座(1)依次设置杀青机构(2)、第一次压扁做型机构(3)、第二次压扁做型机构(4)和辉锅磨光机构(5)，所述杀青机构(2)的杀青炒制锅(21)右侧沿口设置杀青机构翻盖门(22)，所述第一次压扁做型机构(3)的第一次压扁做型炒制锅(31)右侧沿口设置第一次压扁做型机构翻盖门(32)，所述第二次压扁做型机构(4)的第二次压扁做型炒制锅(41)右侧沿口设置第二次压扁做型机构翻盖门(42)，所述辉锅磨光机构(5)的辉锅磨光炒制锅(51)右侧沿口设置辉锅磨光机构翻盖门(52)。
2. 根据权利要求1所述的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机，其特征在 于所述杀青机构(2)的前侧设置自动投料机构(7)，所述辉锅磨光机构(5) 的后侧设置接茶盘(6);所述自动投料机构(7)包括大料斗(71)，大料斗(71)的下面设置小料斗(73)，小料斗(73)的下面设置茶鲜叶下滑板(76)， 茶鲜叶下滑板(76)从小料斗(73)延伸到杀青机构(2)的杀青炒制锅(21) 左侧沿口。
3. 根据权利要求2所述的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机，其特征在 于所述自动投料机构(7)中，大料斗(71)的底部设置大料斗门(72)，小 料斗(73)的底部设置小料斗门(74)，小料斗(73)内还设置称重装置(75)。
4. 一种扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机的炒制扁形茶(龙井茶)的方 法，其特征在于所述炒制方法分为杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型 和辉锅磨光四道工序，其中杀青工序由杀青机构(2)完成，第一次压扁做型 工序由第一次压扁做型机构(3)完成，第二次压扁做型工序由第二次压扁做 型机构(4)完成，辉锅磨光工序由辉锅磨光机构(5)完成。
5. 根据权利要求4所述的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机的炒制扁形茶(龙井茶)的方法，其特征在于所述炒制方法为自动投料机构(7)定时定 量的往杀青炒制锅(21)内投放茶鲜叶，按量设定的炒制时间平均分配给各道工序a. 在杀青炒制锅(21)内将茶鲜叶杀青后，杀青机构翻盖门(22)自动 打开，待杀青后的茶鲜叶被杀青炒制锅(21)的压板组件刮进第一次压扁做 型炒制锅(31)后，杀青机构翻盖门(22)自动关闭，此时自动投料机构(7) 再次定量的往杀青炒制锅(21)内投放茶鲜叶；b. 在第一次压扁做型炒制锅(31)内将茶叶第一次压扁做型后，第一次 压扁做型机构翻盖门(32)自动打开，待第一次压扁做型后的茶叶被第一次 压扁做型炒制锅(31)的压板组件刮进第二次压扁做型炒制锅(41)后，第 一次压扁做型机构翻盖门(32)自动关闭，此时杀青炒制锅(21)的压板组 件再次将杀青后的茶鲜叶刮进第一次压扁做型炒制锅(31);c. 在第二次压扁做型炒制锅(41)内将茶叶第二次压扁做型后，第二次 压扁做型机构翻盖门(42)自动打开，待第二次压扁做型后的茶叶被第二次 压扁做型炒制锅(41)的压板组件刮进辉锅磨光炒制锅(51)后，第二次压 扁做型机构翻盖门(42)自动关闭，此时第一次压扁做型炒制锅(31)的压 板组件再次将第一次压扁做型后的茶叶刮进第二次压扁做型炒制锅(41);d. 在辉锅磨光炒制锅(51)内将茶叶辉锅磨光后，辉锅磨光机构翻盖门 (52)自动打开，待辉锅磨光后的茶叶被辉锅磨光炒制锅(51)内的压板组件刮进接茶盘(6)后，辉锅磨光机构翻盖门(52)自动关闭，此时第二次压 扁做型炒制锅(41)的压板组件再次将第二次压扁做型后的茶叶刮进辉锅磨 光炒制锅(51);如此反复，形成一个杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨 光的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制过程。
全文摘要
一种扁形茶(龙井茶)连续自动炒制机，槽钢底座上杀青机构的杀青炒制锅右侧沿口设置杀青机构翻盖门，第一次压扁做型机构的第一次压扁做型炒制锅右侧沿口设置第一次压扁做型机构翻盖门，第二次压扁做型机构的第二次压扁做型炒制锅右侧沿口设置第二次压扁做型机构翻盖门，辉锅磨光机构的辉锅磨光炒制锅右侧沿口设置辉锅磨光机构翻盖门。本发明将传统的炒制过程合理地由四个机构分工完成，根据工序要求来设定四个机构的温度、压力和炒制时间，结合自动投料机构和各个机构的自动翻盖门，形成了一个杀青、第一次压扁做型、第二次压扁做型和辉锅磨光的扁形茶(龙井茶)连续自动炒制过程，大大降低了操作要求，提高了生产效率。
文档编号A23F3/06GK101658217SQ200910152808
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者革 李, 苏和生 申请人:杭州千岛湖丰凯实业有限公司