波纹薄饼的制作方法

文档序号:580391阅读:375来源:国知局
专利名称:波纹薄饼的制作方法
技术领域
本发明涉及一种波纹食用薄饼及其生产方法和生产装置。
背景技术
国际专利申请WO 2004/062374公开了一种由螺旋带形成的可食用薄饼。在该专 利文献中所描述的薄饼具有通常的圆柱形截面,必要时,可以是一种由奶油或其他带有硬 壳例如巧克力壳的软质层所包围的糖果制品。WO 2004/062374公开的波纹薄饼中的螺旋带 赋予了产品一种“伸缩性”。WO 2004/062374公开的薄饼可以通过在鼓形烤炉上烘烤薄饼 胚体、将烤制的薄饼从烤炉表面上刮下,将其收集在一个旋转成形桶表面的延长腔室中。随 着成形桶的旋转,刮刀和空腔之间的成形鼓表面的相互作用将薄饼切开。用巧克力波纹带制作糖食已经是公知的。技术方案根据本发明的第一个方面是提供一种由螺旋状薄饼片,例如薄饼条带,形成的具 有槽形横截面的波纹薄饼。槽可以是开放式或封闭式的。根据本发明的第二个方面,提供 一种由螺旋状薄饼片形成的具有包括两个叶的横截面的波纹薄饼。每个突出物的横截面形 式可以是规则的,例如矩形,或者不规则的。优选地,横截面具有平均至少8转/平方厘米, 优选地为12转/平方厘米,一转至少改变45度方向。薄饼可以有两个或者更多的大致平 行的槽。本发明还设想了一种包括有本发明的波纹薄饼的糖果棒。一个或多个槽填充有糖 果材料,并且糖果棒设有外层覆盖物,例如巧克力。本发明还提供了一种连续制作本发明的第一或第二方面提供的波纹薄饼的方法, 包括如下步骤成形一种连续的塑性薄饼片,接着将薄饼移动到一个收集装置中,然后收集 薄饼片使其形成波纹,将收集的薄饼移动到模具中并在模具中成形聚集的薄片。优选地,模 具成形步骤包括在波纹薄饼上形成一个槽。再优选地,收集和成形薄片的步骤在薄饼被置 于烤箱或其他加热装置中后再进行,上述装置优选鼓形烤炉。在薄饼胚体烘烤过程中,薄饼温度高于其玻璃化转变温度Tg并处于塑性状态,具 有弹性。当薄饼冷却到温度低于Tg时,就变得又硬又脆,感觉上,薄饼是脆的、易碎的、刚性 的。在塑性状态下,薄饼片可以加工并且具有足够的塑性以形成预定形状。在冷却过程中, 所预定形状一直保持着,当薄片温度降到Tg以下时,薄片将定型。此外本发明还提供一种可以连续地用薄饼片形成波纹薄饼的装置,包括连续地 提供塑性薄饼片的装置,一用于收集薄饼片并使薄片成为波纹状的料斗,和一连续地形成 聚集和波纹薄饼的模具。该模具可以在波纹食品上形成一个或多个开放式的槽,其中,模具可以是一对连 续的带,上述一个或两个带是异形的。可选择的,薄片聚集在模具周围,此时,模具可以是一 杆件,薄片聚集在其周围,以在波纹食品上形成一个或多个封闭槽。


参考附图,通过实施例来对本发明做进一步的描述,其中附图1是包括有根据本发明第一实施例的波纹薄饼的糖果棒的横截面示意图;附图2是包括有根据本发明第二实施例的波纹薄饼的糖果棒的横截面示意图;附图3是根据本发明的适于制作图1所示的糖果棒薄饼的线性薄饼成形装置透视图;附图4是附图3中V-V线的剖面图;附图5是附图4中的局部放大图;附图6是与附图5相似的本发明的线性薄饼成形装置的另一个实施例的示意图;附图7是包括有根据本发明第三实施例的波纹薄饼的糖果棒的横截面示意图;附图8是包括有根据本发明第四实施例的波纹薄饼的糖果棒的横截面示意图。
具体实施例方式图1所示的糖果棒110包括一个被巧克力层114覆盖的波纹薄饼112。薄饼112 是由一个薄饼带形成,其包括一个基体部分116和两个从基体的每一端向同一方向延伸的 叶118。基体部分116和叶118之间限定出一个槽120。一个柱状糖果棒122部分填充在 槽120内。从附图1可以看出叶118是薄饼带的螺旋部分。它们的横截面不规则,但最好是 固定的和相似的横截面。基体部分116向上转(如图1所示)形成叶118的外表面124,向 内转形成墙体部分118的上表面126。叶118的剩余部分由薄饼带的盘旋形成。波纹薄饼 外表面基本连续的特性允许在其表面有效地施加一个阻碍层,例如包括油脂的阻碍层可以 防止薄饼周围成分的湿气进入薄饼中。优选超过8转/平方厘米的薄饼横截面(一转是至少45度的方向变化),更优选 超过12转/平方厘米的薄饼横截面。这点已经被发现并用来生产制作具有期望的食用特 性的薄饼。例如当其被消费者咬入口中时具有一个好的口感。图2示出了一个根据本发明的第二实施例的糖果棒210。包括一个被巧克力层214 覆盖的波纹薄饼212。薄饼212是一个薄饼带并且包括一个连续的上表面226,一个浅的纵 向槽220沿着上表面226设置。叶218位于波纹薄饼的上表面226的下部,向内旋转形成波 纹薄饼的基体部分216。一个糖果带222或其他填充物设置在波纹薄饼212的上表面226 的槽220中。附图3、4和5示出了一个适于制作图1所示波纹薄饼12的线性薄饼成形装置的 一个实施例。图4是附图3中V-V线的剖面图。附图5是附图4中圆圈A部分的放大图。图3、4和5所示连续的线性薄饼成形装置100在薄饼中形成一个开放式的槽。它 包括由上驱动辊306和下驱动辊306’驱动的上部环形成形带302和下部环形成形带304, 分别围绕在上托辊308和下托辊308’周围。驱动辊由一个或多个马达带动旋转,没有示出, 例如电动马达。每一个驱动辊按照相同的角度和速度但不同的方向进行旋转,如图3箭头 所示。下部成形带304比上部带106向装置的上方(图3的左边)延伸的多。驱动辊306、 306'和托辊308、308'由框架构件310支撑。驱动辊或托辊的轴312设置在框架310的纵 向槽314中,通过使用调节件316在槽314中移动轴312来调节皮带张力。成形带302、304设置有装置318、318',该装置使纵向的异型上部和下部弹性压
4型带320、320'能支撑在环形成形带上。实施例中示出了位于上部带302上的上部异形带 320将装置上部分限定出一个横截面为封闭的M形的模腔。在该实施例中,支撑在下部带 304上的下部异形带320'是一个平面的带(除了通过装置318'与下部带304连接的部 分)。一个可折叠料斗324直接定位在上部带302的上游端的上游处,位于下部带304 的上游端的上方。可折叠料斗324的形状为托盘326从一个宽的上游端向窄的下游端逐渐 变细,下游端的宽度与限定在异形带320,320'中的腔322的宽度大致相同。料斗324角度 向下朝向上部带302的下部运行带的上游端。形成料斗324的托盘的侧向上的墙体328被 弯曲到托盘326的上方。一个用于转动的可折叠轮330由为示出的构件驱动,可折叠轮位 于可折叠料斗324的上方,并在两个侧壁328之间向下延伸。使用中,成形带302、304和可折叠轮330由未示出的构件驱动,如附图3中箭头所 示,因此,成形带的相对侧向远离可折叠料斗324的方向移动,可折叠轮330将料斗中的原 料推向成形带。由旋转鼓形烤炉328提供的、温度高于玻璃化转变温度Tg的塑性状态的薄 饼片332被引进可折叠料斗324的上游端。料斗324的锥度、侧壁328的弯曲度和可折叠 轮330的旋转作用使薄饼片聚集在一起形成连续的波纹薄饼,波纹的折痕平行于薄饼的移 动方向,所述薄饼被送入上部成形带302和下部成形带304上的异形带320和320'之间 的空腔322中。波纹薄饼被约束在异形带之间并排列在输送带上。当波纹薄饼经过输送带 时,其被冷却至低于玻璃化转变温度Tg,在这个温度下它将保持轮廓形状输出传送带。波纹 薄饼在成形带的下游端从两个输送带之间挤出,这之后波纹薄饼可以进行进一步的加工处 理。空腔314的形状是波纹薄饼棒在其上表面有一个槽(如图3、4和5所示)。图3、4和 5所示的空腔314具有一个封闭的M形横截面,可以认为也可以使用其它形状的空腔,只要 空腔能在波纹薄饼棒上形成槽。本发明的线性薄饼成形装置的另一个实施例中,压型带限定出一个空腔,此空腔 能在波纹薄饼上形成两个或更多的槽。附图6示出了该压型带的一个代表性实施例。附图 6是成形带和压型带的剖面示意图。支撑在下部传动带304上的下部压型带6是平的。支 撑在上部传动成形带302上的上部压型带620的形状是这样的,限定在压型带620和620 ‘ 之间的模腔622能在波纹薄饼上形成两个大致平行的槽。传送带由驱动辊306和306'传 动,该实施例的其它方面与附图3、4和5所示实施例相同。附图7示出了一个糖果棒710,该糖果棒包括由附图6所示装置制成的波纹薄饼 712,波纹薄饼的上表面726设置有两个大致平行的槽720、720'。上述槽均填充有填料 722,例如糖块,两个槽中的填料可以是相同或不同的。另外,本实施例中的糖果棒与附图2 所示的糖果棒相似,填满的波纹薄饼被巧克力层714覆盖。附图8示出了一个糖果棒810,该糖果棒包括本发明的另一个可选择的实施例的 装置(附图未示出)制成的波纹薄饼812。在该装置中,由压型带320和320'限定出的模 腔322不会在最终成形的薄饼上形成槽。作为替代,薄饼横截面大致呈矩形,两个叶818相 互邻接。这种结构的波纹薄饼812特别适合在起上表面上支撑一个大致平的带822,该带是 一个糖果填料例如糖快的带。另外,糖果棒与附图1所示的糖果棒相似,波纹薄饼812和填 料带822被巧克力层814覆盖。在本发明装置的其它实施例中,未图示,一个成形棒从带的上游端延伸到两个带之间的空隙中。从料斗324中出来的折叠薄饼卷绕在成形棒上,在波纹薄饼上形成一个槽。 环形成形带302、304可以是平的,没有异形带,或者可以包括有异形带。该类型的实施例特 别适合于成形有封闭槽的波纹薄饼。本发明的优点在于,成形棒是一个空心管,一旦波纹薄 饼成形,就可以通过该成形棒将填料引入到槽中。在本发明的装置的另一个实施例中,未示出,压型带320、320 ‘中的一个或两个具 有V形凸脊,横向于传送带移动的方向。这些槽与模腔322中聚集的薄饼紧密接触,在波纹 薄饼上留下了比较浅的刻痕线,使得薄饼容易断开或切成一定长度。凸脊的间距与波纹薄 饼片的期望长度一致。旋转鼓形薄饼烤炉是一种熟悉的类型,例如Hass生产的EWB型烤炉。其包括一个 沿自身中心轴顺时针方向旋转的加热鼓336,如附图3箭头所示。加热鼓的烘烤面温度大约 为160°C。刮刀338与加热鼓336紧邻设置。在使用中,薄饼胚体放置在烤炉的旋转鼓338 的烘烤表面上。随着鼓的旋转,薄饼胚体被烘烤形成一个连续的薄饼烤层,该薄饼烤层在刮 刀338的作用下以连续带332的形式离开加热鼓表面。薄饼由面糊制成,面糊包括小麦面粉,重量百分比优选为25% —50%,更优选为25% —35% ;糖,重量百分比优选为20% —35%,更优选为22% —33% ;水,重量百分比优选为35% —50%,更优选为35% —45% ;油脂,重量百分比优选为最大5%,更优选为2% -5% ;脱脂奶粉,重量百分比优选为最大55%。面糊中可以包括其它成分(例如可可粉)来改变薄饼的味道或其它特性。旋转鼓形薄饼烤炉的加热鼓温度优选40°C至170°C。成形薄饼的含水重量优选为 0. 8%至1. 4%,成形薄饼的水活性aw优选为0. 15至0. 35。当薄饼带进入可折叠料斗324时,其温度高于薄饼的玻璃化转变温度Tg,含糖面糊 的玻璃化转变温度!;通常约为95°C至105°C ;对于不同的配方和糖份,Tg也不相同。在这 个温度下,薄饼具有足够的塑性,可在料斗324和成形带302、304上的异形带320、320'之 间限定的空腔322中成形。当薄饼朝着输出端方向移动经过加工装置时,被冷却至Tg以下, 因此,当薄饼离开加工装置时,其不再有塑性。当薄饼沿着输送带移动时,其在自然流通的 空气(约18°C至25°C)中冷却。为了减少输送带运行的长度,有效冷却,可以使用未示出 的装置。例如,在薄饼上吹自然风或冷风,或者使用水冷板代替其中一个成形带。为了制作附图1所示的糖食,一种连续的糖棒122被引入成形薄饼112的槽120 中。上述步骤可以在薄饼离开成形带以后进行。可选择的,当薄饼在两个成形带302、304 之间通过前,在折叠料斗324中聚集并形成波纹时,将糖棒引入到薄饼中。在薄饼具有多于 1个槽的情形下,槽可以容纳相同或不同的填料。填满的波纹薄饼被切成一定长度,并通过 已知的方法覆盖上一层巧克力。结合以下实施例,对本发明作进一步的说明实施例在高剪切面糊搅拌机中制成的薄饼面糊具有下列成分(重量百分比)面粉33%糖22%
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水40%油脂4%卵磷脂0.4%面粉可以是任何谷类面粉、脉冲面粉或精制面粉或上述面粉的组合。面糊在HASS公司的EWB烤炉中烘烤,该烤炉的加热鼓温度为140°C至170°C。经 过烘烤的薄饼从加热鼓取下时的温度为160°C,高于薄饼的玻璃化转变温度Tg,然后被送入 附图4、5和6所示类型的线性薄饼成形装置中,薄饼在上述装置成形成连续的波纹薄饼,波 纹薄饼的横截面与附图1所示的横截面相似。波纹薄饼在线性成形装置中冷却至Tg以下, 并且在其离开线性装置时被切成IOcm长。本实施例生产的波纹薄饼具有大约10转/平方 厘米的横截面形式。奶油应用于薄饼形成的槽中,并按照常用的技术手段在填加物上覆盖一层巧克 力。可以看出,本发明的波纹薄饼横截面可以有各种形式的槽,而且本发明的生产方 法和生产装置可以使波纹薄饼具有多种不同的横截面。本发明提供了一种表面有槽的连续的波纹薄饼棒的生产方法。波纹薄饼纵向成 形,并且在槽被填充前或填充后,可以将薄饼切成期望的长度。本发明提供了一种波纹薄饼、糖果棒、可以连续地将薄饼片形成波纹薄饼的装置 和可以连续地生产下述波纹薄饼的方法。1. 一种由螺旋薄饼片成形的具有槽形横截面形式的波纹薄饼。2. 一种由螺旋薄饼片成形的具有包括两个叶的横截面形式的波纹薄饼。3.根据第2段所述的波纹薄饼,其中,每一个叶的横截面是规则的。4.根据第2段或第3段所述的波纹薄饼,其中,横截面上的两个叶之间限定出一个槽。5.前述任一种波纹薄饼的横截面具有至少8转/平方厘米,其中,1转是至少45° 的方向变化。6.前述的任一种波纹薄饼,其中薄饼片是薄饼带。7.前述任一种波纹薄饼具有多个大致平行的槽。8. 一种包括前述任一种波纹薄饼的糖果棒。9.根据第8段所述的一种糖果棒,其中,槽内填满了糖果原料。10.根据第8段或第9段所述的一种糖果棒,其中,波纹薄饼被糖果涂层覆盖,例如 巧克力。11. 一种可以连续地将薄饼片制成波纹薄饼的装置,包括连续地提供塑性薄饼片的装置;一个将薄饼片聚集并形成波纹状态的料斗;和一个连续地形成聚集的波纹薄饼的成形装置。12.根据11段所述的装置,其中成形装置是一种模具。13.根据11或12段所述的装置,其在聚集的波纹薄饼上形成至少一个槽。14.根据11、12或13段所述的装置,其中,模具是所述料斗下游的至少一个传送市。
15.根据11、12、13或14段所述的装置,其中,模具是所述料斗下游的至少一个异
形传送带。16.根据14或15段所述的装置,其中,模具是一对相对的传送带,至少一个传送带 是异形传送带。17.根据11-16段所述的任一种装置,其中模具包括一个棒,薄饼片绕其周围可以 成形。18.根据11-17段所述的任一种装置,其中连续地提供塑性薄饼片的装置是一个 旋转鼓形烤炉。19. 一种连续地生产1-7段所述任一种波纹薄饼的方法,包括成形一种连续的塑性薄饼片;连续地将薄饼送到收集装置;连续地聚集薄片使其形成波纹;连续地将聚集起来的薄饼送到模具中;和连续地在模具中成形聚集的薄片。20.根据19段所述的一种生产方法,其中,薄饼片被聚集成大致横向于其移动方 向。21.根据19或20所述的任一种生产方法,其中,在模具中成形聚集薄片的步骤包 括在聚集薄片上成形槽。22.根据19、20或21所述的任一种生产方法,其中聚集和成形薄片的步骤在薄饼 被烘烤或加热之后进行。23.根据19-22所述的任一种生产方法,其中成形连续的塑性薄饼片的步骤是在 鼓形烤炉中完成。24.根据19-23所述的任一种生产方法,其中将薄片聚集起来形成波纹的步骤包 括连续地使薄片通过一个料斗,该料斗在薄片移动方向上逐渐变细。25.根据19-24所述的任一种生产方法,其中,在模具中连续地成形聚集薄片的步 骤包括连续地使聚集薄片在一对传送带之间通过,有至少一个带是异形带。
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权利要求
1.一种由螺旋薄饼片成形的具有槽形横截面形式的波纹薄饼。
2.一种由螺旋薄饼片成形的具有包括两个叶的横截面形式的波纹薄饼。
3.根据权利要求2所述的波纹薄饼,其特征在于每个叶的横截面是规则的,优选在横 截面上的两个叶之间限定出一个槽。
4.根据上述权利要求所述的任意一种波纹薄饼,其特征在于所述的波纹薄饼的横截面 具有至少8转/平方厘米,其中,1转是至少45°的方向变化。
5.一种糖果棒,包括上述任一权利要求所述的波纹薄饼。
6.一种可以连续地将薄饼片制成波纹薄饼的装置,包括 连续地提供塑性薄饼片的装置;一将薄饼片聚集并形成波纹状态的料斗;和 一连续地形成聚集和波纹薄饼的成形装置。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于在所述聚集和波纹薄饼上形成至少一个槽。
8.根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于模具是至少一个传送带,优选是位于所 述料斗下游的异形传送带。
9.根据权利要求6、7或8所述的装置,其特征在于模具是一对相对的传送带,至少一个 传送带是异形传送带。
10.根据权利要求6至9所述的任一种装置,其特征在于模具包括一棒,绕所述的棒周 围可以成形为薄饼片。
11.一种连续地生产权利要求1-5所述任一种波纹薄饼的方法,包括 成形一种连续的塑性薄饼片;连续地将薄饼片送到收集装置; 连续地聚集薄片使其形成波纹; 连续地将聚集起来的薄饼送到模具中;和 连续地在模具中成形聚集的薄片。
12.根据权利要求11所述的一种生产方法,其特征在于薄饼片被聚集成大致横向于其 移动方向。
13.根据权利要求11或12所述的一种生产方法,其特征在于在模具中成形聚集薄片的 步骤包括在聚集薄片上成形槽。
14.根据权利要求11、12或13所述的一种生产方法,其特征在于将薄片聚集起来形成 波纹的步骤包括连续地使薄片通过一个料斗,该料斗在薄片移动方向上逐渐变细。
15.根据权利要求11至14所述的任一种生产方法,其特征在于在模具中连续地成形聚 集薄片的步骤包括连续地使聚集薄片在一对传送带之间通过,其中有至少一个传送带是异 形带。
全文摘要
本发明提供了一种包括有波纹薄饼112的糖果棒110,波纹薄饼112包括一个基体部分116和两个叶118,波纹薄饼被巧克力层114覆盖。基体部分116和叶118之间限定出一个槽120。一个柱状糖果棒122部分填充在槽120内。叶118是薄饼带的螺旋部分。本发明还包括一种具有槽形横截面的波纹薄饼和一种包括有两个叶的波纹薄饼,以及一种成形波纹薄饼的方法和装置。
文档编号A21C15/02GK101998829SQ200980112877
公开日2011年3月30日 申请日期2009年4月14日 优先权日2008年4月11日
发明者威尔·泰勒 申请人:玛氏(马斯)公司
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