专利名称：户用沼气池及其建造方法
技术领域：
本发明涉及一种沼气池，尤其涉及一种户用沼气池及其建造方法。
背景技术：
现有的沼气建设，一直沿用84年出版的"农村家用水压式沼气池标准 施工图集GB4750-84"，"农村家用水压式沼气池施工操作规程GB4752-84"等国家标准的沼 气规格技术。这些标准中沼气池的核心技术为侧水压箱式沼气池，但是，经过实践发现现有 的沼气池及其技术存在的主要问题是 水压箱位于主体发酵池的一侧，中间通过管道相连，形成畸形，这样的沼气池结构 受池体的压力会发生沉降，由于主体发酵池和水压间分离，并且重量相差较大，这样两者之 间的沉降速度会发生差异，进而导致之间的连接管道受到剪切力，由于农村沼气池所用材 料强度限制，经常发生沼气池因受力不均衡而发生裂损。 没有储肥池，不用肥时，沼液通常会外流，不仅损失了大量肥料，同时污染了环境。
当用肥料时，直接从水压间取肥，造成沼气池中发酵原料的骤然减少，破坏了发酵池运行的
稳定性，同时由于发酵原料的减少，导致水封效果差容易发生沼气泄漏。 水压间与发酵池体分离，受施工限制，沼气池占用面积大。 由于沼气池顶盖是多孔结构的混凝土，存在严重的气体泄漏问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种户用沼气池及其
建造方法。该沼气池占地面积小，使用寿命长，不泄漏，年供气时间长，产气率高。建造方法
简单，建造的沼气池密封性能好，施工效率高，建造成本低。 本发明沼气池的技术方案包括发酵池、与发酵池相连接的水压间，所述水压间设 于发酵池的上部或顶部。 所述水压间或\和发酵池连接有储肥间。 所述储肥间位于水压间一侧或位于发酵池顶部、水压间一侧连接于水压间。
所述发酵池的进料口设于发酵池上部或顶部，亦或设于发酵池顶部、水压间一侧。
所述水压间经串流管与所述发酵池相连接，发酵池、水压间和储肥间构成的整体 外部形状呈圆柱状。 所述水压间、储肥间、发酵池、以及发酵池的进料口及其活动盖的内壁面设有由水 泥净浆层和水泥砂浆层构成的密封层。 所述密封层由一层或若干层水泥净浆层和水泥砂浆层相层叠或相交替层叠组成
的混合层、以及通过一遍或若干遍涂刷于混合层表面的水泥净浆层构成。 本发明建造方法的技术方案是先按沼气池体或水压间、储肥间、和发酵池构成的
整体外形结构开挖土坑，土坑开挖好后在土坑上先浇筑发酵池池底，再浇筑发酵池池墙及
其顶盖，然后浇筑水压间和储肥间墙体。 对浇筑好的发酵池顶盖、以及水压间和储肥间的墙体在其内壁面根据所需设置层 数依次或分别依次进行刷水泥净浆_粉水泥砂浆的交替粉刷制作混合层，再在混合层表面 刷1至6遍水泥净浆制成密封层。 所述发酵池池底浇筑时在池底中部预留一缺口，待沼气池体浇筑施工完成后或浇 筑施工完成后试压时再封堵该缺口 ；在浇筑墙体时，利用开挖的土坑的土侧壁作为外模，砖
3砌墙作为内模。 本发明的沼气池利用其规则的圆柱形结构可以保持池体受压均匀，避免了畸形池 体的不均衡受压而导致的开裂损坏，池体损毁率由现有的35%以上下降到5%以内；结构 简单紧凑，省去了水压间占地，相对占地面积减少30% ;同时，位于发酵池顶部的水压间和 储肥间的水可始终保持发酵池的顶盖处于水密封状态，避免了气体泄漏，平均产气量提高 30%，使用效率高，年供气时间由200天提高到300天以上。 通过储肥间在不用肥时收储沼气池流出的沼液，以避免外流，既改善了沼气池的
运行效果又避免了环境污染，用肥时从储肥间取肥，既稳定了沼气池的料、液位，改善了水
封效果，避免了沼气泄漏，又方便了用肥，提高了沼气池用肥和运行的稳定性。 其建造方法工艺简单，使用该方法建造的沼气池气密性好；施工效率高。特别是
在沼气池进料口建造厕所时，既可抽取沼液冲洗厕所，实现了沼液的循环，还可节省工时
20%，建造成本相对降低10%。
图1为本发明沼气池的第一种实施例结构示意图。图2为图1俯视透 视图。
具体实施例方式现通过实例并结合附图对本发明作进一步说明。本发明的沼气池 如图1、图2所示，水压间2和储肥间3相互相邻并通过联通口 12相互联通布设于发酵池1 的顶盖9上。发酵池1的进料口4开设于靠水压间的外侧的发酵池顶盖9上。联通水压间 2和发酵池1的串流管5的上下口端面延伸出发酵池1的顶盖9的上下壁面。发酵池1的 顶盖9及其活动盖13的内壁面设有由两层水泥净浆层和两层水泥砂浆层相交替粉刷组成 的混合层、以及通过4-5遍涂刷于混合层表面的水泥净浆层构成的具有5层结构的密封层 10。发酵池1的池底6及其池墙7、以及水压间2和储肥间3的墙体8的内壁面设有由一层 水泥净浆层和一层粉水泥砂浆层组成的混合层、以及通过4-5遍涂刷于混合层表面的水泥 净浆层构成具有3层结构的密封层11。 发酵池1、水压间2、和储肥间3等构成的(沼气池体)整体外部形状呈一规则的 或对称的圆柱形状。 本发明的建造方法是先按发酵池整体外形结构开挖土坑，然后依次用混凝土在土 坑上浇筑发酵池池底、池墙及其顶盖、水压间和储肥间的墙体，浇筑墙体时利用开挖的土 坑的土侧壁作为外模，砖砌墙作为内模。待混凝土浇筑体强度达到50%时，拆除砖模，将 各内壁面清洗干净后，在发酵池的顶盖、及其浇筑的活动盖的内壁面先依次进行刷水泥净 浆_粉水泥砂浆_刷水泥净浆_粉水泥砂浆制作混合层，再在混合层的表面刷4至5遍水 泥净浆，制作成具有5层结构的密封层。在发酵池的池底及其池墙、以及水压间和储肥间的 墙体的内壁面依次进行刷水泥净浆_粉水泥砂浆制作混合层，再在混合层表面刷4至5遍 水泥净浆，制作成3层结构的密封层。发酵池的池底及其池墙的内壁面刷水泥净浆层和粉 水泥砂浆层可以分别与发酵池的顶盖内壁面刷第一层水泥净浆层和粉第一层水泥砂浆层 同时进行一次性完成。 本发明沼气池的用肥取自储肥池。 本发明的建造方法的另一实施例中，浇筑发酵池池底时在池底中心部留一缺口， 待沼气池体(包括发酵池、水压间、和储肥间)浇筑施工完成后或浇筑施工完成后对沼气池 试压时再封堵该缺口 ；其余方法和工艺步聚与上述实施例类同。该方法可适用于地下水位较高、较大、土质较差时沼气池建造。 本发明的建造方法的再一实施例中，混合层表面的2-5遍刷水泥净浆层是每刷一 遍全部履盖前一遍，并且是在前一遍半干或全干后进行。 本发明的建造方法的第四种实施例中，混合层表面的2-5遍刷水泥净浆层是每刷 一遍全部履盖前一遍，各遍可连续进行或每遍相隔IO分钟时间左右。上述两实施例的其他 工序和方法步骤类同于第一种实施例。水泥净浆可以为水和水泥混合而成，水泥砂浆可以 为水、水泥和沙子混合而成。
权利要求
一种户用沼气池，包括发酵池、与发酵池相连接的水压间，其特征是所述水压间设于发酵池的上部或顶部。
2. 根据权利要求1所述户用沼气池，其特征是所述水压间或\和发酵池连接有储肥间。
3. 根据权利要求2所述户用沼气池，其特征是所述储肥间位于水压间一侧或位于发酵 池顶部、水压间 一侧连接于水压间。
4. 根据权利要求1、2或3所述户用沼气池，其特征是所述发酵池的进料口设于发酵池 上部或顶部，亦或设于发酵池顶部、水压间一侧。
5. 根据权利要求1、2或3所述户用沼气池，其特征是所述水压间经串流管与所述发酵 池相连接，发酵池、水压间和储肥间构成的整体外部形状呈圆柱状。
6. 根据权利要求2所述户用沼气池，其特征是所述水压间、储肥间、发酵池、以及发酵 池的进料口及其活动盖的内壁面设有由水泥净浆层和水泥砂浆层构成的密封层。
7. 根据权利要求6所述户用沼气池，其特征是所述密封层由一层或若干层水泥净浆层 和水泥砂浆层相层叠或相交替层叠组成的混合层、以及通过一遍或若干遍涂刷于混合层表 面的水泥净浆层构成。
8. —种权利要求1所述户用沼气池的建造方法，其特征是按沼气池体或水压间、储肥 间、和发酵池构成的整体外形结构开挖土坑，土坑开挖好后在土坑上先浇筑发酵池池底，再 浇筑发酵池池墙及其顶盖，然后浇筑水压间和储肥间墙体。
9. 根据权利要求8所述户用沼气池的建造方法，其特征是对浇筑好的发酵池顶盖、 以及水压间和储肥间的墙体在其内壁面根据所需设置层数依次或分别依次进行刷水泥净 浆-粉水泥砂浆的交替粉刷制作混合层，再在混合层表面刷1至6遍水泥净浆制成密封层。
10. 根据权利要求8所述户用沼气池的建造方法，其特征是所述发酵池池底浇筑时在 池底中部预留一缺口，待沼气池体浇筑施工完成后或浇筑施工完成后试压时再封堵该缺 口 ；在浇筑墙体时，利用开挖的土坑的土侧壁作为外模，砖砌墙作为内模。
全文摘要
本发明公开了一种气密性好、产气率高、使用寿命长的户用沼气池，及其工艺简单、节省建造工时的建造方法。该沼气池由发酵池，相互毗邻设于发酵池顶盖上的相互连接的水压间和储肥间构成。该建造方法是先按发酵池的外部形状开挖土坑，然后在开挖的土坑上依次浇筑发酵池池底、池墙、顶盖，以及水压间和储肥间墙体。
文档编号C12M1/107GK101735942SQ20101004584
公开日2010年6月16日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者唐集兴, 朱洪光, 熊国新 申请人:江西省宜春市林海生态技术有限公司