专利名称：移动式屠宰场的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于对牛、驴、骆驼等大型牲畜屠宰的移动式屠宰场。
技术背景
传统的屠宰场所都是以建筑物的形式出现，不可移动，对于游牧方式的牧区牲畜 屠宰不适应。首先是牧区地点不确定，其次运输时间长，车上空间小，污染大，容易导致牲畜 在路上死亡。在此基础上产生了屠宰车，而现有的屠宰车由于屠宰厢体空间有限，特别是 高度有限，并且发电机、空压机等保障设备与宰杀区及胴体加工区的各种设备集中在一个 箱体中，因此剩余的工作空间狭小，只能对小型牲畜进行屠宰，而无法对大中型牲畜进行屠 宰，同时发电机、空压机工作时产生的噪音及震动会对其它设备及操作人员造成影响。发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有移动屠宰车车体空间狭小，无法对大中型 牲畜进行屠宰的不足，同时克服现有移动屠宰车工作噪音大、震动大的弊端，提供一种适合 屠宰大中型牲畜的移动式屠宰场。
为实现上述技术问题，本发明采用如下的技术方案
一种移动式屠宰场，包括牵引车和被其牵引的工作厢，工作厢为集装箱式厢体，工 作厢由屠宰厢、设备厢和冷藏厢三个相对独立的厢体组成，屠宰厢是宰杀及胴体加工场所， 在屠宰厢内前后两端设有液压升降系统，液压升降系统的液压油缸与屠宰厢的厢顶相连， 厢顶在液压油缸的控制下可以垂直升降；屠宰厢内部设有宰杀区及宰杀设备、胴体加工区 及加工设备以及固定轨道；在屠宰厢厢体长度方向一个侧壁的前端设有一个牲畜斜梯通 道，另一个侧壁的前端设有一个人行通道；设备厢通过电缆及管道与屠宰厢连接，为屠宰厢 提供动力及水气保障；冷藏厢对加工后的肉品进行冷藏储存。
所述屠宰厢厢体长度方向一个侧壁的后部设有一个对接门，该对接门能与冷藏厢 的厢门对接。
所述屠宰厢厢底面中部一侧设有一个皮张出口，厢底面中部另一侧设有一个内脏 出口。
所述屠宰厢设有空气过滤系统、屠宰中央控制系统。
所述宰杀区位于屠宰厢长度方向的前一端，其内的宰杀设备为用于固定、击晕牲 畜的气动翻板箱和放血提升机。
所述加工区位于屠宰厢长度方向的后一端，其内的加工设备为切头切蹄装置、剥 皮装置、开胸装置、内脏取出装置、劈半装置、胴体自动清洗装置、检验检疫设备和称重设 备。
所述设备厢内设有发电机、空压机、水泵和电锅炉。
采用上述技术方案后本发明的有益效果是
由于本移动式屠宰场设有三个工作厢体，把发电机、空压机、水泵和电锅炉等大型设备单独放置在一个设备厢中，并且屠宰厢的厢顶可以垂直升降，因此扩大了屠宰厢的使 用空间，特别是扩大了屠宰厢的高度，不但能够宰杀兔、羊等小型牲畜，而且能够宰杀加工 牛、驴、骆驼等大中型牲畜；同时在工作时设备厢可以远离屠宰厢，因此又解决了发电机、空 压机产生的巨大响声及震动对其它设备和操作人员的干扰影响。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明
附图1为本移动屠宰场一个实施例的配置示意图。
附图2为本移动屠宰场一个实施例的屠宰厢的纵剖面示意图。
附图所列序兮名称对应表序号名称序号名称序号名称1屠宰厢192放血提升机22空气过滤系统11液压油缸20接牛栏23中央控制系统12活动厢顶21胴体加工区2设备厢13斜梯通道211切头切蹄装置2. 1发电机14人行通道212剥皮装置2.2空气压缩机15皮张出口213开胸装置2.3水泵16内脏出口214内脏取出装置2.4电锅炉17对接门215劈半装置3冷藏厢18固定轨道216胴体自动清洗装置31厢门19宰杀区217检疫装置191气动翻板箱218称重装置具体实施方式
如附图1、2所示一种移动式屠宰场，包括牵引车和被其牵引的工作厢，工作厢为 集装箱式厢体，工作厢由屠宰厢1、设备厢2和冷藏厢3三个相对独立的厢体组成，屠宰厢 1、设备厢2和冷藏厢3可以由一台牵引车，也可以由多台牵引车牵引。屠宰厢1是牲畜的 宰杀及胴体加工场所，在屠宰厢1内前后两端设有液压升降系统，液压升降系统主要由液 压油缸11组成，液压油缸11与屠宰厢1的厢顶12相连，厢顶12在液压油缸11的控制下 可以垂直升降，在宰杀牛、驴、骆驼等大中型牲畜时，可以升起厢顶12以保证有足够的高度 可以悬挂其胴体，同时把发电机2. 1、空压机2. 2、水泵2. 3和电锅炉2. 4等大型设备单独放 置在一个设备厢2中，这样就进一步加大了屠宰厢1的使用空间；在屠宰厢1厢体长度方向 一个侧壁的前端设有一个牲畜斜梯通道13，另一个侧壁的前端设有一个人行通道14，牲畜 斜梯通道13和人行通道14为折叠式，在非工作状态下可以收折在屠宰厢1的内部；在屠宰 厢1厢底面中部的一侧设有一个皮张出口 15，厢底面另一侧设有一个内脏出口 16;在屠宰4厢厢体长度方向一个侧壁的后部设有一个对接门17，该对接门17能与冷藏厢3的厢门31 对接，方便了肉品的转运；屠宰厢1厢顶12长度方向上设有一根固定轨道18，固定轨道18 从屠宰厢1的前端一直延伸到后端的对接门17 ；屠宰厢1厢内前部为宰杀区19，设有气动 翻板箱191和放血提升机192等宰杀设备，气动翻板厢191内设有穿透性气动击晕装置，当 牲畜由斜梯道13进入翻板箱191后，由气动控制装置自动加紧，固定牲畜头，这时可人工或 自动使用穿透性气动击晕装置击晕牲畜，然后送入接牛栏20由放血提升机192放血并且把 放血后的牲畜从接牛栏20中提升到轨道18上；屠宰厢1厢内后部为胴体加工区21，其内 设有切头切蹄装置211、剥皮装置212、开胸装置213、内脏取出装置214、劈半装置215、胴 体自动清洗装置216、检验检疫设备217和称重设备218等加工设备，当然还可以根据不同 的加工需要而配置其它常见的加工设备，上述加工设备皆为现有技术，在此不作详细描述。 屠宰厢1内还设有设有空气过滤系统22、屠宰中央控制系统23，空气过滤系统22能保持屠 宰厢1内空气清新，防止肉品被污染，屠宰中央控制系统23能集中控制各种屠宰设备的运 行。设备厢2设有发电机2. 1、空压机2. 2、水泵2. 3和电锅炉2. 4等设备，设备厢2与屠宰 厢1通过电缆及管道连接，为屠宰厢1提供压缩空气、电力等动力及冷热水等保障；冷藏厢 3后端设有一个能与屠宰厢1的对接门对接的厢门31，加工后的肉品通过对接门31进入冷 藏厢3进行冷藏储存。
本移动式屠宰场宰杀加工工艺如下将牲畜由牲畜斜梯通道引入气动翻板箱进行 击晕，然后送入接牛栏宰杀，宰杀后由放血提升机送至固定轨道，由固定轨道移至胴体加工 区，切头、蹄，剥皮，然后开胸，取红、白内脏，皮、内脏经皮张出口、内脏出口输出屠宰厢，胴 体经劈半后冲淋，最后检验称重，由对接门进入冷藏厢冷藏储存。
权利要求
1.一种移动式屠宰场，包括牵引车和被其牵引的工作厢，工作厢为集装箱式厢体，其特 征在于工作厢由屠宰厢(1)、设备厢( 和冷藏厢C3)三个相对独立的厢体组成，屠宰厢 (1)是牲畜宰杀及胴体加工的场所，在屠宰厢(1)内前后两端设有液压升降系统，液压升降 系统的液压油缸(11)与屠宰厢(1)的厢顶(12)相连，厢顶(12)在液压油缸(11)的控制下 可以垂直升降；屠宰厢内部设有宰杀区(19)及宰杀设备、胴体加工区及加工设备以及 固定轨道(18)；在屠宰厢(1)厢体长度方向一个侧壁的前端设有一个牲畜斜梯通道(13)， 另一个侧壁的前端设有一个人行通道(14)；设备厢( 通过电缆及管道与屠宰厢(1)连 接，为屠宰厢(1)提供动力及水气保障；冷藏厢C3)对加工后的肉品进行冷藏储存。
2.根据权利要求1所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述屠宰厢(1)厢体长度 方向一个侧壁的后部设有一个对接门(17)，该对接门(17)能与冷藏厢(3)的厢门(31)对 接。
3.根据权利要求1或2所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述屠宰厢(1)厢底 面中部一侧设有一个皮张出口(15)，厢底面中部另一侧设有一个内脏出口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述屠宰厢(1)设有空气 过滤系统(22)、屠宰中央控制系统03)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述宰杀区(19)位于屠宰 厢(1)长度方向的前一端，其内的宰杀设备为用于固定、击晕牲畜的气动翻板箱(191)和放 血提升机(192)。
6.根据权利要求1所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述加工区位于屠宰 厢(1)长度方向的后一端，其内的加工设备为切头切蹄装置011)、剥皮装置012)、开胸装 置013)、内脏取出装置014)、劈半装置015)、胴体自动清洗装置016)、检验检疫设备 (217)和称重设备(218)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式屠宰场，其特征在于所述设备厢内设有发 电机(2. 1)、空压机(2. 2)、水泵(2. 3)和电锅炉(2. 4)。
全文摘要
本发明涉及一种移动式屠宰场，属于屠宰设备领域。包括牵引车和屠宰厢(1)、设备厢(2)和冷藏厢(3)三个工作厢体，在屠宰厢(1)内设有液压升降系统，厢顶在液压升降系统的控制下可以垂直升降，屠宰厢1厢内设有宰杀区(19)及相关宰杀设备、胴体加工区(21)及相关加工设备；设备厢(2)为屠宰厢(1)提供动力及冷热水等保障；冷藏厢(3)对加工后的肉品进行冷藏储存。由于屠宰厢的厢顶可以垂直升降，因此扩大了屠宰厢的高度，不但能够宰杀兔、羊等小型牲畜，而且能够宰杀加工牛、驴、骆驼等大中型牲畜；同时在工作时设备厢可以远离屠宰厢，减轻了发电机、空压机产生的巨大响声及震动对其它设备和操作人员的干扰影响。
文档编号A22B7/00GK102028015SQ20101053392
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者张启亮, 张宝, 杨华建, 林永起 申请人:青岛建华食品机械制造有限公司