进料机构及具有该进料机构的豆浆机的制作方法

文档序号:388353阅读:220来源:国知局
专利名称:进料机构及具有该进料机构的豆浆机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种厨房小家电产品,尤其涉及一种进料机构及具有该进料机构 的豆浆机。
背景技术
随着人们生活水品的不断提高,厨房小家电正朝着小型化及自动化的方向发展。 如此,具备自动加料功能的豆浆机、果蔬机及米糊机等豆浆机应运而生。一种具备自动加料功能的豆浆机通常包括一电路控制板、一专用的动力装置、一 传动机构、一储料腔及一料板。该储料腔开设一下料口。该料板可开合地扣合于该下料口 上。该传动机构一端连接于该专用的动力装置,另一端连接于该料板。该电路控制板信号 连接该专用的动力装置,并发出指令控制该动力装置的作动,从而实现该料板的开启动作。然而,所述豆浆机在电机的基础上另加一专用的动力装置及与该专用的动力装置 相配套的传动机构来驱动料板,从而实现自动加料的功能,如此必然使得豆浆机结构复杂, 增加了豆浆机的体积及成本。

实用新型内容有鉴于此,有必要提供一种结构简单、体积较小的豆浆机。一种进料机构,包括一储料组件、一装设有粉碎刀具的电机及一传动机构,所述传 动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该储料组件,所述传动机构包括一第一 位置及一第二位置,于第一位置时,该传动机构与该电机相接合,于第二位置时,该传动机 构与该电机相脱离以便开启该储料组件。所述传动机构包括一套筒、一连杆、一弹性件及一轴体,该套筒套设该轴体于其 内,该弹性件推顶该轴体移动,该连杆一端固定于该储料组件,另一端可转动但不可移动地 套设于该轴体上。所述套筒开设一轴向延伸的套孔,从而形成一周壁,该周壁开设一导槽,该轴体凸 设滑块,该滑块与导槽滑行配合。所述导槽包括一台阶槽及一与该台阶槽相连通的滑行槽,该传动机构处于该第一 位置时,该滑块位于该台阶槽内,该滑行槽提供该滑块于套筒上滑行的轨道。所述电机包括若干触发杆,该轴体的一端设置若干拨动块,该触发杆拨动该拨动 块由该台阶槽进入该滑行槽。所述套筒的周壁的内侧还开设装设槽,该装设槽与该台阶槽相连通,该轴体通过 该装设槽装设于该台阶槽内。所述套筒的周壁内侧开设滑槽,该滑块可脱离地滑行于该滑槽内,该轴体与该电 机可脱离地螺旋配合。所述传动机构包括一套筒、一连杆及一轴体,该套筒套设该轴体于其内,该连杆一 端固定于该储料组件,另一端可转动但不可移动地套设于该轴体上。[0014]所述套筒的周壁内侧开设一嵌设槽,该轴体对应该嵌设槽设置一滑块组件,该传 动机构处于该第一位置时,该轴体与该电机螺旋配合,该传动机构处于该第二位置时,该轴 体与该电机相脱离,且该滑块组件嵌设于嵌设槽内。一种豆浆机,包括一杯体、一盖设于杯体上的机头、一装设有粉碎刀具的电机及一 进料机构,该电机固定于该机头上,该进料机构包括一储料组件、一装设有粉碎刀具的电机 及一传动机构,所述传动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该储料组件,所述 传动机构包括一第一位置及一第二位置,于第一位置时,该传动机构与该电机相接合,于第 二位置时,该传动机构与该电机相脱离以便开启该储料组件。所述豆浆机的传动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该下料盖,从 而得以利用电机本身的动力来开启该下料盖,如此简化了豆浆机的结构,减小了豆浆机的 体积,并间接地降低了豆浆机的成本。

[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0018]图1是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的立体分解图;[0019]图2是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的另一角度的立体分解图;[0020]图3是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的立体组装图;[0021]图4是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的第一使用状态图;[0022]图5是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的第二使用状态图;[0023]图6是本实用新型豆浆机第--较佳实施方式的第三使用状态图;[0024]图7是本实用新型豆浆机第二较佳实施方式的立体组装图;[0025]图8是本实用新型豆浆机第二较佳实施方式的立体分解图;[0026]图9是本实用新型豆浆机第三较佳实施方式的立体组装图;[0027]图10是本实用新型豆浆机第_三较佳实施方式的立体分解图。[0028]图中部件名称对应的标号如下[0029]100、豆浆机;10、杯体组件;11、杯体;111、开口端;112、封闭端;12、手柄;20、机
头;21、机头上盖;211、顶壁;212、周壁;213、提手槽;22、机头下盖;23、提手;30、电机;31、 定子;311、固定架;32、转子;321、长轴端;322、短轴端;3221、触发杆;323、粉碎刀具;40、 进料机构;50、储料组件;51、料腔体;511、进口端;512、出口端;513、第一料腔体;514、第 二料腔体;52、加料盖;53、下料盖;531、铰接部;5311、铰接轴;61、机头;611、固定部;612、 筒体部;6121、套孔;6122、周壁;6123、导槽;6124、台阶槽;6125、滑行槽;6126、装设槽; 62、连杆;621、第一杆体;6211、套环;622、第二杆体;623、第三杆体;6231、变形孔;63、连 接件;631、变形轴;64、弹性件;65、轴体;651、拨动块;652、滑块;653、固接部;6531、限位 块;6532、限位环;66、固定座;661、底板;662、盖体;6621、嵌设孔;200、豆浆机;10a、杯体 组件;20a、机头;30a、电机;3221a、外螺纹;40a、进料机构;50a、储料组件;60a、传动机构; 61a、套筒;6123a、滑槽;62a、连杆;64a、弹性件;65a、轴体;652a、滑块;651a、内螺纹;300、 豆浆机;10b、杯体组件;20b、机头;30b、电机;3221b、外螺纹;40b、进料机构;50b、储料组 件;60b、传动机构;61b、套筒;6123b、嵌设槽;62b、连杆;65b、轴体;651b、内螺纹;652b、滑 块组件;652lb、弹簧;6522b、滚珠;653b、容置孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅图1及图2所示的本实用新型豆浆机第一较佳实施方式。该豆浆机100包 括一杯体组件10、一盖设于杯体组件10上的机头20、一用于打碎食品的电机30及一进料 机构40。该进料机构40包括一设置于机头20内的储料组件50及一传动机构60。该传动 机构60 —端连接于该储料组件50,另一端可离合地连接于该电机30。所述杯体组件10包括一杯体11及一手柄12。该杯体11大致为一中空圆柱体,其 包括一开口端111及一封闭端112。该杯体11用于盛放水等制浆液体以及浆液等。该机头 20扣接在该开口端111上。该封闭端112则置放于桌面等平面上。该手柄12固定于该杯 体11的侧壁上,以便使用者握持该杯体组件10。所述机头20包括一机头上盖21、一机头下盖22及一固定于该机头上盖21上的 提手23。该机头上盖21包括一顶壁211及一连接于该顶壁211周侧的周壁212。该顶壁 211中部朝下机盖22凹设形成一提手槽213,以便使用者抓取该提手23。该顶壁211邻接 该周壁212贯通开设一加料口 214,用于提供外加黄豆、大米及黄瓜碎块等食品的通道。该 机头下盖22提供一安装该电机30等元件的载体。该机头上盖21与该机头下盖22密封连 接为一体。所述电机30包括一定子31及一转动装设于该定子31内的转子32。该定子31固 定于该机头下盖22内。该定子31上装设有一固定架311。该固定架311大致呈“U”形。 该转子32包括一长轴端321及一与该长轴端321相对的短轴端322。该长轴端321由该转 子32的一端穿过该机头下盖122而外露于该机头下盖122,并且该长轴端321的末端固定 有一粉碎刀具323。该短轴端322则由该转子32的另一端及固定架311穿出,并外露于该 固定架311。该短轴端322的周壁凸设若干触发杆3221。在本实施方式中,该触发杆3221 呈对称分布,用于拨动该传动机构60。所述储料组件50包括一料腔体51、一加料盖52及一下料盖53。该加料盖52、下 料盖53与该料腔体51围成一封闭的腔室,用于盛放一黄豆、大米及黄瓜碎块等食品。该料 腔体51大致为一中空体,其包括一进口端511及一与该进口端511相对的出口端512。该 进口端511与该加料口 214对准连通。在本实施方式中,该料腔体51分别由一第一料腔体 513与第二料腔体514相对接连通而成,其中第一料腔体513独立于机头20而存在,并通过 螺纹连接等方式固接于该机头上盖21上。而第二料腔体514则由机头下盖22开设而成。 可以理解,该第二料腔体514可省去,另外,第一料腔体513也可由机头上盖21开设而成。 该加料盖52对应该进口端511可转动地连接于该机头上盖21上,用于可开启地封闭该进 口端511。该下料盖53包括一铰接部531。该铰接部531的一端凸设一铰接轴5311,另一 端固接于该传动机构60上。该铰接轴5311对应该出口端512可转动地连接于该机头下盖 22上,以便该下料盖53可开启地封闭该出口端512。所述传动机构60包括一套筒61、一连杆62、一连接件63、一弹性件64、一轴体65 及一固定座66。该套筒61套设该轴体65于其内。该弹性件64推顶该轴体65朝该机头上 盖21移动。该连接件63 —端固定于该轴体65上,另一端固接于该下料盖53,用于带动该下料盖53的开闭。所述套筒61大致为一“T”形体,其包括一固定部611及连接于该固定部611的筒 体部612。该固定部611通过螺纹连接等方式固定于该机头上盖21上。该套筒61贯穿该 固定部611及筒体部612开设一轴向延伸的套孔6121,从而形成一周壁6122。该周壁6122 对称开设二导槽6123。每一该导槽6123包括一台阶槽6124及一与该台阶槽6124相连通 的滑行槽6125。该滑行槽6125于周壁6122上以较小的弧度缓慢轴向延伸开设。该台阶槽 6124用于稳定轴体65于该套筒61上。该滑行槽6125用于提供该轴体65于套筒61上滑 行的轨道。该套筒61的周壁6122的内侧还开设二对称分布的装设槽6126。该装设槽6126 与该台阶槽6124相连通,如此该轴体65可通过该装设槽6126装设于该台阶槽6124内。所述连杆62包括一第一杆体621、一第二杆体622及一第三杆体623。该第一杆体 621、第二杆体622及第三杆体623均为刚性杆体。该第一杆体621 —端包括一套环6211。 该套环6211套设于该轴体65上,并最终可转动但不可相对滑动地连接于该轴体65上,如 此该第一杆体621与该轴体65 —起运动。该第二杆体622的一端可转动地连接于该第一 杆体621,另一端可转动地连接于该第三杆体623。该第三杆体623的自由端开设一变形孔 6231。所述连接件63包括二相对设置的变形轴631。其中一变形轴631嵌设于该下料盖 53的铰接部531,另一变形轴631嵌设于第三杆体623的变形孔6231。所述弹性件64为一伸缩弹簧,其套设于该轴体65上,一端抵持于该固定座66,另 一端抵持于该轴体65,用于提供该轴体65朝该机头上盖21滑动的动力。所述轴体65的一端设置若干拨动块651。在本实施方式中,该拨动块651的数量 为4个,并对称设置于该轴体65上。该轴体65的中部凸设二滑块652。每一该滑块652与 对应的导槽6123滑行配合。该轴体65还包括一用于固接该第一杆体621的套环6211的 固接部653。该固接部653由若干限位块6531与限位环6532围成。所述固定座66包括一底板661及一与该底板661 —体成型的盖体662。该底板 661固定于该固定架311上,并使得该转子32的短轴端322位于该底板661与该盖体662 之间。该盖体662开设一嵌设孔6621,该轴体65设有拨动块651的一端可转动地嵌入该嵌 设孔6621,使得拨动块651位于该底板661与该盖体662之间。请参阅图3,组装该豆浆机100时,首先将该第一料腔体513通过螺纹连接等方式 固接于该机头上盖21上;接着将该下料盖53装设于该机头下盖22上,并将该套筒61装设 于该机头上盖21上;然后将该轴体65嵌设于该固定座66上;随后将该弹性件64套设于该 轴体65,并使得该弹性件64 —端抵持于该固定座66,另一端抵持于该轴体65 ;接着将该连 杆62的第一杆体621套设于该轴体65上,并最终连接于该固接部653上;紧接着将轴体65 的一端装设于该套筒61,并外露于该机头上盖21,使得每一该滑块652与对应的导槽6123 滑行配合;随后将该第一料腔体513与第二料腔体514相对接连通而成该料腔体51,并将 该机头上盖21与机头下盖22相对接固定形成机头20 ;组后将该机头20扣接在该杯体组 件10上即完成该豆浆机100的组装。此时,每一该滑块652位于该对应的导槽6123的台 阶槽6124内,该弹性件64处于最大压缩状态,该拨动块651与该触发杆3221相接合。请参阅图4至图6,使用时,开启该电机30,该触发杆3221拨动该拨动块651使得 该轴体65转动,直至每一该滑块652由该对应的导槽6123的台阶槽6124内滑入各自的滑
6行槽6125内,轴体65的滑块652在弹性件64的作用下沿着该导槽6223的滑行槽6125滑 动,如此轴体65朝该机头上盖21移动,进而带动连杆62动作,从而开启该下料盖53实现 自动下料制浆,此时,该拨动块651与该触发杆3221相脱离。制浆完毕,人工朝向杯体组件 10按压该轴体65,直至每一该滑块652由该对应的导槽6123的滑行槽6125内滑入各自的 台阶槽6124内,如此,该弹性件64处于最大压缩状态,该拨动块651与该触发杆3221再次 相接合,为下一次的自动下料作准备。可以理解,如果将一控制中心与本实施方式中的电机30信号相连接,自动控制电 机30的开启则可实现豆浆机100的制浆预约功能。实施方式二 请参阅图7及图8所示的本实用新型豆浆机的第二较佳实施方式,该豆浆机200 与豆浆机100大致相同,其包括一杯体组件10a、一盖设于杯体组件10a上的机头20a、一用 于打碎食品的电机30a及一进料机构40a。该进料机构40a包括一设置于机头20a内的储 料组件50a及一传动机构60a。该传动机构60a —端连接于该储料组件50a,另一端可离合 地连接于该电机30a。所述传动机构60a包括一套筒61a、一连杆62a、一弹性件64a及一轴 体65a。该套筒61a套设该轴体65a于其内。该弹性件64a推顶该轴体65a朝该机头20a 移动。该连杆62a —端连接于该轴体65a,另一端连接于该储料组件50a。该轴体65a凸设 二滑块652a。该豆浆机200与豆浆机100的区别在于所述套筒61a的周壁内侧开设二对称分 布的滑槽6123a,该滑块652a可脱离地滑行于该滑槽6123a内,该轴体62a邻近电机30a 的一端开设一内螺纹651a,该电机30a对应该内螺纹651a设置一外螺纹3221a,该内螺纹 651a与外螺纹3221a螺旋配合。使用时,电机30a带动轴体62a向上螺旋运动直至该内、外螺纹65la、322la分离, 此时,该滑块652a与该滑槽6123a恰好对准,在弹性件64a的作用下,该滑块652a嵌入该 滑槽6123a内,并沿着该滑槽6123a朝机头20a滑行,从而实现储料组件50a的开启。制浆完毕,人工朝向杯体组件10a按压该轴体65a,直至每一该滑块652a由该对应 的滑槽6123a滑出,而使得该内螺纹651a与外螺纹3221a开始接触螺旋配合;继续按压该 轴体65a,则该轴体65a带动该电机30a空转直至完全关闭该储料组件50a,此时,该弹性件 64处于最大压缩状态,为下一次的自动下料作准备。实施方式三请参阅图9及图10所示的本实用新型豆浆机的第三较佳实施方式,该豆浆机300 与豆浆机200大致相同,其包括一杯体组件10b、一盖设于杯体组件10b上的机头20b、一用 于打碎食品的电机30b及一进料机构40b。该进料机构40b包括一设置于机头20b内的储 料组件50b及一传动机构60b。该传动机构60b —端连接于该储料组件50b,另一端可离合 地连接于该电机30b。所述传动机构60b包括一套筒61b、一连杆62b及一轴体65b。该套 筒61b套设该轴体65b于其内。该连杆62b —端连接于该轴体65b,另一端连接于该储料组 件 50b。该豆浆机300与豆浆机200的区别在于所述套筒61b的周壁内侧远离电机30a 开设一嵌设槽6123b。该轴体65b对应该嵌设槽6123b设置一滑块组件652b。该滑块组件 652b包括一弹簧6521b及一滚珠6522b。该弹簧6521b —端固连该轴体65b,另一端固连该
7滚珠6522b。该滑块组件652b可伸缩地容置于该轴体65b的一容置孔653b内。该轴体65b 邻近电机30b的一端开设一具有相当长度的内螺纹651b。该电机30b对应该内螺纹651b 设置一外螺纹3221b,该内螺纹651b与外螺纹3221b螺旋配合。使用时,电机30b带动轴体65b向上螺旋运动以开启该储料组件50b,直至该内、外 螺纹651a、3221b分离,此时,该滑块组件652b与该嵌设槽6123b恰好对准,在弹簧6521b 的作用下,该滚珠6522b嵌入该嵌设槽6123b内,此时储料组件50b处于稳定的完全开启状态。制浆完毕后,人工朝向杯体组件10b按压该轴体65b,直至滚珠6522b内缩而由该 嵌设槽6123b滑出,而使得该内螺纹651b与外螺纹3221b开始接触螺旋配合;继续按压该 轴体65b,则该轴体65b带动该电机30b空转直至完全关闭该储料组件50b,此时,该内螺纹 651b与外螺纹3221b完全螺合,并为下一次的自动下料作准备。所述豆浆机的传动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该下料盖,从 而得以利用电机本身的动力来开启该下料盖,如此简化了豆浆机的结构,减小了豆浆机的 体积,并间接地降低了豆浆机的成本。
权利要求一种进料机构,包括一储料组件、一装设有粉碎刀具的电机及一传动机构,其特征在于所述传动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该储料组件,所述传动机构包括一第一位置及一第二位置,于第一位置时,该传动机构与该电机相接合,于第二位置时,该传动机构与该电机相脱离以便开启该储料组件。
2.如权利要求1所述的进料机构,其特征在于所述传动机构包括一套筒、一连杆、一 弹性件及一轴体,该套筒套设该轴体于其内,该弹性件推顶该轴体移动,该连杆一端固定于 该储料组件,另一端可转动但不可移动地套设于该轴体上。
3.如权利要求2所述的进料机构,其特征在于所述套筒开设一轴向延伸的套孔,从而 形成一周壁,该周壁开设一导槽,该轴体凸设滑块,该滑块与导槽滑行配合。
4.如权利要求3所述的进料机构,其特征在于所述导槽包括一台阶槽及一与该台阶 槽相连通的滑行槽,该传动机构处于该第一位置时,该滑块位于该台阶槽内,该滑行槽提供 该滑块于套筒上滑行的轨道。
5.如权利要求4所述的进料机构,其特征在于所述电机凸设若干触发杆,该轴体的一 端设置若干拨动块,该触发杆拨动该拨动块由该台阶槽进入该滑行槽。
6.如权利要求4所述的进料机构,其特征在于所述套筒的周壁的内侧还开设装设槽, 该装设槽与该台阶槽相连通,该轴体通过该装设槽装设于该台阶槽内。
7.如权利要求3所述的进料机构,其特征在于所述套筒的周壁内侧开设滑槽,该滑块 可脱离地滑行于该滑槽内,该轴体与该电机可脱离地螺旋配合。
8.如权利要求1所述的进料机构,其特征在于所述传动机构包括一套筒、一连杆及一 轴体,该套筒套设该轴体于其内,该连杆一端固定于该储料组件,另一端可转动但不可移动 地套设于该轴体上。
9.如权利要求8所述的进料机构,其特征在于所述套筒的周壁内侧开设一嵌设槽,该 轴体对应该嵌设槽设置一滑块组件,该传动机构处于该第一位置时,该轴体与该电机螺旋 配合,该传动机构处于该第二位置时,该轴体与该电机相脱离,且该滑块组件嵌设于嵌设槽 内。
10.一种豆浆机,包括一杯体、一盖设于杯体上的机头、一装设有粉碎刀具的电机及一 进料机构,该电机固定于该机头上,该进料机构包括一储料组件、一装设有粉碎刀具的电机 及一传动机构,其特征在于所述传动机构一端可离合地与该电机配合,另一端连接于该储 料组件,所述传动机构包括一第一位置及一第二位置,于第一位置时,该传动机构与该电机 相接合,于第二位置时,该传动机构与该电机相脱离以便开启该储料组件。
专利摘要本实用新型涉及一种加料机构。该加料机构包括一储料组件、一装设有粉碎刀具的粉碎电机及一传动机构,所述传动机构一端可离合地与该粉碎电机配合,另一端连接于该储料组件,所述传动机构包括一第一位置及一第二位置,于第一位置时,该传动机构与该粉碎电机相接合,于第二位置时,该传动机构与该粉碎电机相脱离以便开启该储料组件。所述加料机构的传动机构一端可离合地与该粉碎电机配合,另一端连接于该储料组件,从而得以利用粉碎电机本身的动力来开启该储料组件,如此简化了食品粉碎机的结构,减小了食品粉碎机的体积,并间接地降低了食品粉碎机的成本。本实用新型还涉及一种装设有所述加料机构的食品粉碎机。
文档编号A23C11/10GK201641622SQ201020104478
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者刘宗印, 王旭宁, 王胜华 申请人:九阳股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1