专利名称：制浆安全的豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种制浆安全的豆浆机。
背景技术：
现有的豆浆机结构大部分包括机头及杯体两部分，该机头内置有电机、电控线路 板、变压器、加热装置等较重部件，制浆时，机头直接扣合在杯体上。然而，制浆完成清洗时 由于机头较沉，对用户操作产生一定的困难。为避免此现象，市场上产生了一种机头分为上下两个部分的豆浆机，即机头包括 第一机头部及第二机头部，此种豆浆机将电机、控制线路板、变压器等较重部件置于第一机 头部，第二机头部设置有制浆模拟信号采集装置，并通过耦合器或连接端子的方式传输给 第一机头部的控制线路板，电机与粉碎刀具则通过设置上、下联轴器进行传动连接。使用该 豆浆机时，提起第一机头部和第二机头部，在杯体内放入物料。制浆结束清洗时，仍需要提 起第一机头部和第二机头部。然而，制浆信号采集装置采集了制浆模拟信号，并由该耦合器或连接端子传输到 控制线路板上，如此过于频繁的操作造成耦合器或连接端子老化过快、磨损严重及接触松 弛的现象，而且经常与外界空气接触，还会造成表面脏污及表面氧化等现象，从而造成制浆 模拟信号传输过程中的接触电阻过大，严重影响了这些制浆模拟信号采集的准确性。如果 模拟信号采集的准确性出现较大偏差，轻则影响了豆浆机的正常制浆工作和豆浆口感，重 则导致豆浆机干烧产生火灾等用电危险。另外由于制浆信号采集装置设置在第二机头部， 控制线路板设置在第一机头部，如此将导致制浆信号传输到控制线路板所用传输导线较 长，使得制浆模拟信号传输过程中的等效电阻过大，如此更加使得上面的问题出现的概率 增大。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种能够准确传输制浆信号，制浆安全的豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的—种制浆安全的豆浆机，包括杯体、机头及采集制浆模拟信号的信号采集装置，该 机头包括第一机头部及与第一机头部可分离地连接的第二机头部，该第一机头部设置有控 制线路板，该信号采集装置设置于第二机头部，所述第二机头部还设置有将制浆模拟信号 转换为制浆数字信号的信号转换线路板，该信号转换线路板通过传输导线信号连接于信号 采集装置，该传输导线的长度小于10cm，控制线路板与信号转换线路板通过有线或无线方 式进行信号连接。所述第一机头部设置有与控制线路板连接的信号接收装置，该第二机头部设置有 与信号转换线路板连接的信号输出装置，信号转换线路板传输信号至控制线路板。所述信号接收装置是集成设置在该控制线路板上。所述第一机头部还设置有另一信号输出装置，对应的，该第二机头部还设置有另一信号接收装置，控制线路板与信号转换线路板至进行双向信号传输。所述信号接收装置为磁敏元件或声波传感器或光敏元件，则该信号输出装置依次 对应为电磁线圈或声波发生器或光信号发生器。所述信号转换线路板的工作电压是通过耦合器连接或线圈提供的。所述第一机头部位于第二机头部上方。所述第二机头部设有内凹部，第一机头部设置在第二机头部的内凹部内。一种制浆安全的豆浆机，包括机座、水箱、杯体、控制线路板及采集制浆模拟信号 的信号采集装置，该机座提供安装水箱、杯体、控制线路板及信号采集装置的载体，所述制 浆安全的豆浆机还包括信号转换线路板，该信号转换线路板通过传输导线与信号采集装置 信号连接，该传输导线的长度小于10cm，控制线路板与信号转换线路板通过有线或无线方 式进行信号连接。所述信号转换线路板设置在水箱和/或杯体上。本实用新型所带来的有益效果是所述豆浆机通过增设将制浆模拟信号转换为制浆数字信号的信号转换线路板，使 得信号采集装置采集到的制浆模拟信号在第二机头部内即先转化为制浆数字信号，制浆数 字信号再通过耦合器等方式传输到第一机头部的控制线路板，由于制浆数字信号对线路传 输阻抗适用范围较广，大大提高了信号传输的准确性、可靠性，如此有效规避了传输路径对 制浆模拟信号传输的影响。所述采集制浆模拟信号的信号采集装置与信号转换线路板邻接设置，保证了制浆 信号传输到信号转换线路板的所用传输导线长度较小，进一步降低了传输路径对制浆模拟 信号传输的影响。所述制浆信号传输是通过无线方式传输的，如此去除了机械耦合器件，避免了由 于耦合器件表面脏污及表面氧化对制浆模拟信号传输的影响，使清洗更方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型豆浆机的第一较佳实施方式结构示意图；图2是本实用新型豆浆机的第二较佳实施方式结构示意图；图3是本实用新型豆浆机的第三较佳实施方式结构示意图；图4是本实用新型豆浆机的第四较佳实施方式结构示意图；图5是本实用新型豆浆机的第五较佳实施方式结构示意图；图6是本实用新型豆浆机的第六较佳实施方式结构示意图；图7是本实用新型豆浆机的第七较佳实施方式结构示意图；图8是本实用新型豆浆机的第八较佳实施方式结构示意图。图中部件名称对应的标号如下100、豆浆机；10、机头；11、第一机头部；111、上联轴器；112、控制线路板；Li、线 圈；1121、信号接收装置；1122、信号输出装置；113、电机；114、盖体；115、第一上耦合器； 116、第二上耦合器；12、第二机头部；121、下联轴器；122、信号转换线路板；L2、线圈；1221、 信号输出装置；1222、信号接收装置；1223、第一信号转换线路板；1224、第二信号转换线路
4板；123、刀轴；124、盖体；125、第一下耦合器；126、第二下耦合器；127、传输导线；20、信号 采集装置；21、温度检测装置；211、水温检测装置；212、浆温检测装置；22、水位检测电极； 23、防溢检测电极；30、杯体；40、加热装置；41、第一加热装置；42、第二加热装置；50、机座； 60、水箱。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1所示本实用新型豆浆机的第一较佳实施方式，该豆浆机100包括机头 10、信号采集装置20、杯体30及加热装置40。该机头10扣合在杯体20上，包括第一机头 部11及第二机头部12，该括第一机头部11扣合在第二机头部12上。该信号采集装置20 设置在第二机头部12上，该加热装置40位于杯体30下方，作为浆液加热的装置。该第一机头部11设置有上联轴器111、控制线路板112、电机113以及盖体114，该 第二机头部12设置有下联轴器121、信号转换线路板122、刀轴123以及盖体124。该电机 113与刀轴123通过上联轴器111、下联轴器121进行传动联结。该控制线路板112包括有信号接收装置1121，本实施方式中该信号接收装置1121 为磁敏元件。该磁敏元件设置在第一机头部11的盖体114上。该信号转换线路板122包括信号输出装置1221，本实施方式中该信号输出装置 1221为电磁线圈L3，该电磁线圈L3设置在第二机头部12的盖体124上，该信号接收装置 1121与信号输出装置1221相对设置。该信号采集装置20包括温度检测装置21、水位检测电极22及防溢检测电极23， 该信号采集装置20通过传输导线127与信号转换线路板122信号连接并邻接设置，为保证 制浆模拟信号在能接受的范围内传输的可靠性，该传输导线127的长度小于10厘米，本实 施方式中设置该传输导线127的最佳长度为5厘米。该温度检测装置21设置在水位检测 电极22内部。该控制线路板112还连接有线圈Li，该线圈Ll设置在设置在第一机头部11的盖 体114上，该信号转换线路板122还连接有线圈L2，该线圈L2设置在第二机头部12的盖 体124上，该线圈Ll与该线圈L2相对设置，通过线圈Ll与线圈L2的互感作用，对信号转 换线路板122供电。制浆时，在杯体30内放入制浆物料，豆浆机100接通电源，该控制线路板112通过 线圈Ll与线圈L2的互感作用，提供信号转换线路板122的工作电压，同时控制线路板112 启动加热装置40对物料进行加热，并驱动电机113，通过上连轴器111与下连轴器121带 动刀轴123上的刀具对物料进行粉碎。信号转换线路板122通过信号采集装置20采集水 位、温度及防溢的制浆模拟信号，并经过信号转换线路板122模/数转换成数字信号，将转 换后的数字信号通过信号转换线路板122连接的电磁线圈L3转化为电磁信号，控制线路板 112通过磁敏元件接收由该电磁线圈L3发送的电磁信号，并根据接收的电磁信号调整制浆 的过程，从而达到控制制浆的目的。如此采用较短的传输导线连接方式，并辅助设置信号转换线路板提前将制浆模拟 信号转化为数字信号，如此降低了传输路径对制浆模拟信号传输的影响，并通过信号转换线路板将该数字信号通过无线信号传输给控制线路板，如此省去了机械耦合器件，避免了 由于耦合器件表面脏污及表面氧化对制浆模拟信号传输的影响，使清洗更方便。可以理解，所述信号接收装置1121也可以集成设置在该控制线路板112上。可以理解，所述加热装置40也可以是设置在第二机头部12的发热管，所述磁敏元 件是霍尔元件或感应线圈或干簧管，所述电磁线圈L3是有芯线圈或无芯线圈，这种本实用 新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。实施方式二 请参阅图2所示本实用新型所述豆浆机的第二较佳实施方式，与第一较佳实施方 式比较不同点在于所述控制线路板112与信号转换线路板122是通过声波技术进行信号 传输。所述信号接收装置1121为一超声波传感器，所述信号输出装置1221为一超声波发 生器，该信号转换线路板122通过信号采集装置20采集制浆模拟信号后，转化为数字信号 并驱动超声波发生器发出超声波信号输出，该超声波传感器接收检测超声波信号，并将该 信号提供给控制线路板112，如此实现了根据接收到的超声波信号控制制浆过程。如此实现了制浆信号的无线传输，省去了机械耦合器件，避免了由于耦合器件表 面脏污及表面氧化对制浆模拟信号传输的影响，使清洗更方便。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式三请参阅图4所示本实用新型所述豆浆机的第三较佳实施方式，与第一较佳实施方 式比较不同点在于所述控制线路板112与信号转换线路板122是通过光电技术进行信号 传输。该信号接收装置1121为光敏元件，该信号输出装置1221为光信号发生器，该信号转 换线路板122采集制浆模拟信号后，转化为数字信号并驱动光信号发生器输出光信号，光 敏元件接收该光信号，并将该光信号提供给控制线路板112，如此实现了根据接收到的光信 号控制制浆过程。如此实现了制浆信号的无线传输，提高信号传输的准确性、可靠性，省去了机械耦 合器件，使清洗更方便。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式四请参阅图4所示本实用新型所述豆浆机的第四较佳实施方式，与第一较佳实施方 式比较不同点在于第一机头部11设置有第一上耦合器115及第二上耦合器116，该第二 机头部12设有第一下耦合器125及第二下耦合器126，该控制线路板112与信号转换线路 板122通过第一上耦合器115及第一下耦合器125连接，进行信号传输。该控制线路板112 与信号转换线路板122通过第二上耦合器116及第二下耦合器126连接提供信号转换线路 板122的工作电源。制浆时，在杯体30内放入制浆物料，豆浆机100接通电源，控制线路板112通过第 二上耦合器116与第二下耦合器126连接提供信号转换线路板122的工作电压，控制线路 板112驱动加热装置40对物料进行加热，同时驱动电机113，通过上连轴器111与下连轴器 121带动刀轴123上的刀具对物料进行粉碎。信号转换线路板122通过信号采集装置20采集水位、温度及防溢等制浆模拟信号，经过信号转换线路板122模/数转换后成数字信号， 并将转换后的数字信号通过第一上耦合器115及第一下耦合器125提供给控制线路板112， 控制线路板112根据接收的数字信号调整制浆的过程，从而达到控制制浆的目的。如此使得信号采集装置20采集到的制浆模拟信号在第二机头部12内即先转化 为制浆数字信号，制浆数字信号再通过耦合器等方式传输到第一机头部11的控制线路板 112，由于制浆数字信号对线路传输阻抗适用范围较广，大大提高了信号传输的准确性、可 靠性。如此有效规避了传输路径对制浆模拟信号传输的影响。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式五请参阅图5所示本实用新型所述豆浆机的第五较佳实施方式，与第一较佳实施 方式比较不同点在于所述控制线路板112还包括有信号输出装置1122，该信号输出装置 1122设置在第一机头部11的盖体114上。该信号转换线路板122还包括信号接收装置 1222，该信号输出装置1222设置在第二机头部12的盖体124上。该控制线路板112通过信 号输出装置1122与信号接收装置1222的信号连接控制信号转换线路板122的工作状态。如此实现了控制线路板112与信号转换线路板122的双向的信号传输，使得豆浆 机100制浆信号传输更可靠稳定。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式六请参阅图6所示本实用新型所述豆浆机的第六较佳实施方式，与第一较佳实施方 式比较不同点在于所述信号接收装置1121是线圈Li，所述信号输出装置1221是线圈L2。 该线圈Ll设置在设置在第一机头部11的盖体114上，该线圈L2设置在第二机头部12的 盖体124上，该线圈Ll与该线圈L2相对设置，通过线圈Ll与线圈L2的互感作用，实现对 信号转换线路板122供电以及将信号转换线路板122转化的制浆数字信号传输给控制线路 板 112。制浆时，在杯体30内放入制浆物料，豆浆机100接通电源，控制线路板112驱动加 热装置40对物料进行加热以及驱动电机113，通过上连轴器111与下连轴器121带动刀轴 123上的刀具对物料进行粉碎，同时控制线路板112通过线圈Ll与线圈L2的互感作用，提 供信号转换线路板122的工作电压，信号转换线路板122从线圈L2感应到电压后开始工 作，通过信号采集装置采集制浆模拟信号，并转化成数字信号，再通过线圈L2转化为磁信 号，控制线路板112通过线圈Ll感应线圈L2的磁信号控制制浆过程。如此供电与制浆信 号传输交替进行，实现了一组线圈实现感应供电和感应制浆信号传输的功能。本实施方式中，由于采用一组线圈即实现了对信号转换线路板122的供电，也实 现了无线制浆信号的传输，节约成本，结构也相对简单。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式七请参阅图7所示本实用新型所述豆浆机的第七较佳实施方式，与第一较佳实施方式比较不同点在于所述第一机头部11与第二机头部12的连接方式是通过第二机头部12 内凹形成内凹部，该内凹部内置该第一机头部11，如此实现了第一机头部11与第二机头部 12的可分离地连接，另外此内凹部内设置第一机头部11，使的第一机头部11与第二机头部 12的在豆浆机工作时连接更稳定可靠。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一 赘述。实施方式八请参阅图8所示本实用新型所述豆浆机的第八较佳实施方式，该豆浆机200包括 机座50、水箱60、杯体30、控制线路板112、信号转换线路板122、信号采集装置20及加热装 置40。该机座50提供水箱60、杯体30、控制线路板112、信号转换线路板122、信号采集装 置20及加热装置40的载体，该杯体30作为制浆容器，该控制线路板112与信号转换线路 板122信号连接，该信号采集装置20通过传输导线信号连接信号转换线路板122，该加热装 置40包括第一加热装置41及第二加热装置42，该第一加热装置41设置在水箱60内，该第 二加热装置42设置在杯体30底部。该信号采集装置20包括温度检测装置21及水位检测电极22，该温度检测装置21 包括水温检测装置211及浆温检测装置212，该水温检测装置211设置在水箱60内，该浆温 检测装置212设置在杯体30底部。该信号转换线路板122包括第一信号转换线路板1223及第二信号转换线路板 1224，该第一信号转换线路板1223通过第一上耦合器115及第一下耦合器125传递信号给 控制线路板112，该第二信号转换线路板1224通过第二上耦合器116及第二下耦合器126 传递信号给控制线路板112。制浆时，豆浆机200接通电源，控制线路板112通过第一上耦合器115与第一下耦 合器125连接提供第一信号转换线路板1223的工作电压，及第一加热装置41的工作电压 对水箱60内的水进行加热，第一信号转换线路板1223通过信号采集装置20采集水温及水 位等模拟信号，经过第一信号转换线路板1223模/数转换后成数字信号，并将转换后的数 字信号通过第一上耦合器115及第一下耦合器125提供给控制线路板112，控制线路板112 根据接收的数字信号调整加热水箱60内水的过程，从而达到控制制浆水温的目的。进入煮浆时，控制线路板112通过第二上耦合器116与第二下耦合器126连接，提 供第二信号转换线路板1224的工作电压及第二加热装置42的工作电压对杯体30内的浆 液进行熬煮加热，第二信号转换线路板1224通过信号采集装置20采集浆温等模拟信号，经 过第二信号转换线路板1224模/数转换后成数字信号，并将转换后的数字信号通过第二上 耦合器116及第二下耦合器126提供给控制线路板112，控制线路板112根据接收的数字信 号调整对杯体30内浆液加热的过程，从而达到控制煮浆的目的。如此使得信号采集装置20采集到的制浆模拟信号先经过信号转换线路板122转 化为制浆数字信号，制浆数字信号再通过耦合器等方式传输到控制线路板112，由于制浆数 字信号对线路传输阻抗适用范围较广，大大提高了信号传输的准确性、可靠性。如此有效规 避了传输路径对制浆模拟信号传输的影响。可以理解，所述信号采集装置20还可以采集防溢信号，信号转换线路板122与控 制线路板112之间的信号传输也可以采用无线的方式进行。这种本实用新型非本质的变
8化，那么也在本实用新型保护范围之内。 本实施方式中，其余有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不在一一赘述。
权利要求1.一种制浆安全的豆浆机，包括杯体、机头及采集制浆模拟信号的信号采集装置，该机 头包括第一机头部及与第一机头部可分离地连接的第二机头部，该第一机头部设置有控制 线路板，该信号采集装置设置于第二机头部，其特征在于所述第二机头部还设置有将制浆 模拟信号转换为制浆数字信号的信号转换线路板，该信号转换线路板通过传输导线信号连 接于信号采集装置，该传输导线的长度小于10cm，控制线路板与信号转换线路板通过有线 或无线方式进行信号连接。
2.如权利要求1所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述第一机头部设置有与控 制线路板连接的信号接收装置，该第二机头部设置有与信号转换线路板连接的信号输出装 置，信号转换线路板传输信号至控制线路板。
3.如权利要求2所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述信号接收装置是集成设 置在该控制线路板上。
4.如权利要求2所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述第一机头部还设置有另 一信号输出装置，对应的，该第二机头部还设置有另一信号接收装置，控制线路板与信号转 换线路板至进行双向信号传输。
5.如权利要求2或4所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述信号接收装置为磁 敏元件或声波传感器或光敏元件，则该信号输出装置依次对应为电磁线圈或声波发生器或 光信号发生器。
6.如权利要求1所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述信号转换线路板的工作 电压是通过耦合器连接或线圈提供的。
7.如权利要求1至6任意一项所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述第一机头 部位于第二机头部上方。
8.如权利要求1至6任意一项所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述第二机头 部设有内凹部，第一机头部设置在第二机头部的内凹部内。
9.一种制浆安全的豆浆机，包括机座、水箱、杯体、控制线路板及采集制浆模拟信号的 信号采集装置，该机座提供安装水箱、杯体、控制线路板及信号采集装置的载体，其特征在 于所述制浆安全的豆浆机还包括信号转换线路板，该信号转换线路板通过传输导线与信 号采集装置信号连接，该传输导线的长度小于10cm，控制线路板与信号转换线路板通过有 线或无线方式进行信号连接。
10.如权利要求9所述的制浆安全的豆浆机，其特征在于所述信号转换线路板设置在 水箱和/或杯体上。
专利摘要本实用新型涉及一种制浆安全的豆浆机，该豆浆机通过增设将制浆模拟信号转换为制浆数字信号的信号转换线路板，使得信号采集装置采集到的制浆模拟信号先转化为制浆数字信号，制浆数字信号再通过有线或无线的方式传输到控制线路板，由于制浆数字信号对线路传输阻抗适用范围较广，如此有效规避了传输路径对制浆模拟信号传输的影响，这样降低了传输导线、连接端子及耦合器的设计使用要求，保证了制浆信号传输的准确性、可靠性，达到安全制浆的目的。
文档编号A23C11/10GK201775493SQ20102024849
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者张正, 李忠科, 林小财, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司