专利名称：切丝切断机分份装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉/面加工设备，尤其是一种用于将粉/面条分份的装置。
背景技术：
现有技术中，切丝切断机中包括切丝装置、切断装置、输送装置，输送装置位于切 丝装置和切断装置之间。粉/面经过切丝后，形成一排的粉/面丝条下落到输送装置的传 输皮带上，由于刚刚切丝出来的粉/面丝条之间会相互粘连；粉/面丝条落到皮带上后，跟 随皮带一起向前运动，由于粉/面丝条向前的速度突然发生改变，粉/面丝条被拉升，这样 一来可以稍微的将部分粘连的粉/面丝条分开，但是，还是会存在很大一部分粘连的情况。 粉/面丝条通过输送装置进入到切断机，由于粉/面丝条之间粘性比较大，导致切断装置在 切断粉/面丝条后会出现粘刀的情况；另一方面，皮带上的粉/面丝条没有经过分份，切断 装置切断后，需要人工进行分份，不适合自动化生产，生产规模难以发展壮大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切丝切断机分份装置，能够对粉/面 丝条进行自动分份，能够使粘连的粉/面丝条分开。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种切丝切断机分份装置，包括 切丝装置、切断装置、输送装置，所述输送装置位于切丝装置和切断装置之间，所述输送装 置包括输送皮带、传动机构，所述输送皮带上方设有第一吹气装置，所述第一吹气装置包括 至少偶数个气嘴，其中每两个气嘴组成整形装置，同一组整形装置中的两个气嘴的朝向的 延长线相交。粉/面通过切丝装置后变成丝条状，刚刚切完丝的粉/面之间会相互粘连，粉 /面丝条落到下方的输送装置上后，粉/面丝条跟随输送皮带一起向前运动，借助于输送皮 带对粉/面丝条的拉伸作用，可以使一部分的粉/面丝条分离开；设置在输送皮带上方的第 一吹气装开始对掉落下来的粉/面丝条进行吹气，每两个气嘴形成的整形装置中，该两个 气嘴的气流方向是相交的，也就是说，同一整形装置下的两个气嘴可以对一束粉/面丝条 进行整形，被整形的粉/面丝条在两道气流的作用下，会被整齐的约束在输送皮带上的某 一道上，这样一来，多个整形装置就可以将切丝出来的一排粉/面丝条分成若干束粉/面丝 条，达到了对粉/面丝条进入切断装置之前的自动定量分份作用，整个分份过程不需人工 干预，自动化程度高之余，又安全卫生；另外，原本相互粘连的粉/面丝条在气嘴不断吹气 的作用下，粉/面丝条变得更干爽，自然而然的粉/面丝条之间就不在粘连了，进入切断装 置之后，也不会出现粘刀情况，进一步提高了生产效率。作为改进，所述同一整形装置中的两个气嘴为轴对称，所述气嘴的朝向与水平方 向的夹角为30 75°，夹角的大小可任意调节。两个气嘴对一束粉/面丝条进行吹气时， 粉/面丝条会被约束在两个气嘴的中垂线上。作为改进，所述第一吹气装置包括第一主梁安装座，所述第一主梁安装座设于输 送皮带上方，所述气嘴安装在所述第一主梁安装座上，所述第一主梁安装座上设有腰形孔，所述气嘴通过气嘴支座安装固定在腰形孔处。通过气嘴支座与腰形孔的配合，可以随时改 变同一整形装置中的两个气嘴之间的距离和角度，当两个气嘴之间的距离改变时，两道气 流所能约束的下落的粉/面丝条的数量不一样，距离越大，约束的一束粉/面丝条数量越 多，距离越小，约束的一束粉/面丝条数量越小。改变两个气嘴之间的角度是为了使同一整 形装置中的两个气嘴能够对称设置，对粉/面丝条进行整理时更规范。作为改进，所述输送装置与切丝装置之间设有第二吹气装置，所述第二吹气装置 包括一个以上的气嘴、第二主梁安装座，所述气嘴安装在所述第二主梁安装座上，所述第二 主梁安装座上设有腰形孔，所述气嘴通过气嘴支座安装固定在腰形孔处。第二吹气装置的 作用是将刚刚切丝出来的粉/面丝条进行吹气，使得粉/面丝条变得更干爽，减少粉/面丝 条之间的粘连情况出现，便于后续加工工艺有效顺利的进行。作为改进，所述气嘴通过气管与外部气源连接，所述气嘴为扁嘴形气嘴。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是第二吹气装置对刚刚切丝出来的粉/面丝条进行吹气，使得粉/面丝条变得更干 爽，减少粉/面丝条之间的粘连情况出现，便于后续加工工艺有；第一吹气装置对粉/面丝条进入切断装置之前自动定量分份，整个分份过程不需 人工干预，自动化程度高之余，又安全卫生；对相互粘连的粉/面丝条在气嘴不断吹气的作 用下，进一步使粉/面丝条变得更干爽，使其进入切断装置之后，不会出现粘刀情况，进一 步提高了生产效率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为第一吹气装置结构示意图；图3为第二吹气装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种切丝切断机分份装置，包括切丝装置2、切断装置6、输送装置5。 所述输送装置5位于切丝装置2和切断装置6之间，所述输送装置5包括输送皮带51、传动 机构(未标示)。如图2所示，所述输送皮带51上方设有第一吹气装置4，所述第一吹气装 置4包括至少偶数个气嘴7、第一主梁安装座10，本实施例中有四个气嘴7，所述气嘴7为 扁嘴形气嘴且与外部气源连接。所述第一主梁安装座10设于输送皮带51上方，所述第一 主梁安装座10上设有四个腰形孔11，所述四个气嘴7分别通过气嘴支座9安装固定在腰 形孔11处。其中每两个气嘴7组成整形装置，同一组整形装置中的两个气嘴7的朝向的延 长线Li、L2相交且关于轴L3对称，所述气嘴7的朝向与水平方向的夹角a为70°。粉/ 面通过切丝装置2后变成丝条状，刚刚切完丝的粉/面之间会相互粘连，粉/面丝条3落到 下方的输送装置5上后，粉/面丝条3跟随输送皮带51 —起向前运动，借助于输送皮带51 对粉/面丝条3的拉伸作用，可以使一部分的粉/面丝条3分离开；设置在输送皮带51上 方的第一吹气装开始对掉落下来的粉/面丝条3进行吹气，每两个气嘴7形成的整形装置 中，该两个气嘴7的气流方向是相交的，也就是说，同一整形装置下的两个气嘴7可以对一束粉/面丝条3进行整形，被整形的粉/面丝条3在两道气流的作用下，会被整齐的约束在 输送皮带51上的某一道上，这样一来，多个整形装置就可以将切丝出来的一排粉/面丝条 3分成若干束粉/面丝条3，达到了对粉/面丝条3进入切断装置6之前的自动定量分份作 用，整个分份过程不需人工干预，自动化程度高之余，又安全卫生；另外，原本相互粘连的粉 /面丝条3在气嘴7不断吹气的作用下，粉/面丝条3变得更干爽，自然而然的粉/面丝条 3之间就不在粘连了，进入切断装置6之后，也不会出现粘刀情况，进一步提高了生产效率； 通过气嘴7支座与腰形孔11的配合，可以随时改变同一组整形装置中的两个气嘴7之间的 距离和角度，当两个气嘴7之间的距离改变时，两道气流所能约束的下落的粉/面丝条3的 数量不一样，距离越大，约束的一束粉/面丝条3数量越多，距离越小，约束的一束粉/面丝 条3数量越小。改变两个气嘴7之间的角度是为了使同一组整形装置中的两个气嘴7能够 对称设置，对粉/面丝条3进行整理时更规范。 如图3所示，所述输送装置5与切丝装置2之间设有第二吹气装置1，所述第二吹 气装置1包括一个以上的气嘴7、第二主梁安装座13，本实施例为两个气嘴7，所述气嘴7为 扁嘴形气嘴且与外部气源连接。所述第二主梁安装座13上设有腰形孔，所述气嘴7通过气 嘴支座9安装固定在腰形孔处。第二吹气装置1的作用是将刚刚切丝出来的粉/面丝条3 进行吹气，使得粉/面丝条3变得更干爽松散，减少粉/面丝条3之间的粘连情况出现，然 后再落入到输送皮带51上，由第一吹气装置2对粉/面丝条3再进行吹气，进一步使粉/ 面丝条3表面干爽，便于后面的切断工艺的进行。
权利要求1.一种切丝切断机分份装置，包括切丝装置、切断装置、输送装置，所述输送装置位于 切丝装置和切断装置之间，所述输送装置包括输送皮带、传动机构，其特征在于所述输送 皮带上方设有第一吹气装置，所述第一吹气装置包括至少偶数个气嘴，其中每两个气嘴组 成整形装置，同一组整形装置中的两个气嘴的朝向的延长线相交。
2.根据权利要求1所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述同一整形装置中的 两个气嘴为轴对称。
3.根据权利要求2所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述气嘴的朝向与水平 方向的夹角为30 75°。
4.根据权利要求1所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述第一吹气装置包括 第一主梁安装座，所述第一主梁安装座设于输送皮带上方，所述气嘴安装在所述第一主梁 安装座上。
5.根据权利要求4所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述第一主梁安装座上 设有腰形孔，所述气嘴通过气嘴支座安装固定在腰形孔处。
6.根据权利要求1所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述输送装置与切丝装 置之间设有第二吹气装置，所述第二吹气装置包括一个以上的气嘴。
7.根据权利要求6所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述第二吹气装置包括 第二主梁安装座，所述气嘴安装在所述第二主梁安装座上。
8.根据权利要求7所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述第二主梁安装座上 设有腰形孔，所述气嘴通过气嘴支座安装固定在腰形孔处。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述气嘴 通过气管与外部气源连接。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的切丝切断机分份装置，其特征在于所述气嘴 为扁嘴形气嘴。
专利摘要一种切丝切断机分份装置，包括切丝装置、切断装置、输送装置，所述输送装置位于切丝装置和切断装置之间，所述输送装置包括输送皮带、传动机构，所述输送皮带上方设有第一吹气装置，所述第一吹气装置包括至少偶数个气嘴，其中每两个气嘴组成整形装置，同一组整形装置中的两个气嘴的朝向的延长线相交。能够对粉/面丝条进行自动分份，能够使粘连的粉/面丝条分开。
文档编号A21C9/08GK201898835SQ201020700680
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者冯星愿 申请人:冯星愿