专利名称：含有木糖醇的可食用产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于生产包括木糖醇的非可压缩可食用产品的方法以及由其生产的包括木糖醇的可食用产品。
背景技术：
木糖醇是天然存在的五碳糖醇。它天然存在于很多水果和蔬菜中，并且由人体在正常代谢期间产生。它是有甜味的结晶产品，颜色白色，没有气味且可溶于水。以结晶形式， 它在口中快速溶解。它具有负的溶解热，并由此在口中产生惬意的凉爽和冷却感。除其冷却效果之外，木糖醇具有有趣的甜化特性。如果将蔗糖作为参照点 (reference point)，并将其甜化值(sweetening value)规定为1，则发现木糖醇具有相同量级的甜味。因此，木糖醇是一种糖代替物。事实上，它具有与蔗糖相同的甜味和体积，而卡路里则少三分之一 O. 4卡每克)并且在品尝之后不会使人不愉快。目前在世界范围内认可将其用于食物、药物和口腔卫生产品中。例如，木糖醇已被广泛用于甜食、烘焙产品、谷类食品、甜点、果酱、饮料、巧克力、口香糖、软糖、以及冰激淋中，这些名称仅是少数的产品。 它也被用于口腔卫生产品，例如牙膏和药物产品的生产。此外，它被用作蔗糖替代品放入食物中以供患有糖尿病的人食用。而且，木糖醇具有对牙齿健康有趣的特性，在牙齿健康中其不同于其它已知的多元醇。事实上，它是抗-致龋的，即，它不能作为口腔中存在的细菌的基质。此外，它还在预防龋齿中发挥作用。它抑制变形链球菌(Sti^ptococcus Mutans)(与龋齿有关的主要细菌)的生长。最近，对含木糖醇的糖果的兴趣已经增加，因为已显示木糖醇促进牙齿和受损牙釉质的矿质补充(再矿化，remineralization)。还发现，木糖醇的经常使用能抑制致龋的变形链球菌细菌从母亲转移至她们的新生儿。研究已经显示，母亲是新生儿口中链球菌感染的主要来源，并且预防或推迟这些细菌的增殖会导致在生命后期牙齿腐烂的明显减少。此外，木糖醇减少齿菌斑积累并抑制齿菌斑再生长。此外，它还促进唾液的流动。唾液帮助清洁并保护牙齿免受蛀蚀，这在修复在蛀蚀过程早期状态中引起的损害中发挥作用。因此，重要的是有一种生产含木糖醇的产品的方法，以用于这些各种应用中。—种这样的产品是由木糖醇构成的硬糖。然而，生产木糖醇的硬糖是挑战性的。木糖醇很难被制成没有晶体的硬糖，因为其玻璃转化低于32F(0C)，并且在正常家庭条件下， 它将以液体存在，虽然由于其不稳定性，其将缓慢地转变为松散地在一起生长的一些大晶体。而且，作为晶体，它不好压缩。此外，在制备含有木糖醇的硬糖时，木糖醇传统上被完全熔化以形成熔化的物质 (熔化体，molten mass) 0熔化的物质被机械搅动或以木糖醇作为晶种(seeded)以引起结晶。然后，使得到的加入晶种的物质(seededmass)合并为成层的形式，其中首先沉积异麦芽酮糖醇基质，然后接着是木糖醇层或者木糖醇与异麦芽酮糖醇在模具中共沉积以生产硬糖。
在这个过程中常常遇到的问题是，最终产品通常是吸湿和粘性的。而且，熔化的物质常常设法在机器和/或设备中结晶，从而堵塞机器和/或设备。而且，一旦已加入晶种 (seed crystals)，加入晶种的熔化物质的粘度非常难以控制。此外，该产品是非常热敏的。 如果温度降至低于木糖醇的熔点，则加入晶种的物质快速浓厚和结晶，而另一方面，如果温度升高至高于熔点，则由于晶种熔化，其变得稀薄。结果，加入晶种的物质的粘度和密度倾向于依赖于对熔化状态的延长暴露而变化，在沉积硬糖生产线中这是特别不期望的，在所述生产线中加入晶种的物质的任何不一致性都会导致不一致的块重量和潜在的设备故障。 而且，得到的糖果非常硬，并且难以咬穿。通过改进现有技术的方法，本发明的发明人研究了用于生产含木糖醇的硬糖的新方法。他们在维持温度处于或高于木糖醇熔点的刮板式换热器中开始制备硬糖。虽然他们最初是以完全熔体进行工作，但是当他们将刮板式换热器中的温度降至低于木糖醇的熔点时，在刮板式换热器中开始形成木糖醇的晶体并开始堵塞机器。一旦木糖醇再结晶，其变得极其难以处理。发明人还注意到，产品是硬的并且不容易被咬入。此外，发明人已经证实， 如果刮板式换热器散发的温度太热，这样的材料难以处理，并且获得的产品不合乎期望。然而，发明人发现，如果木糖醇在挤出机中不完全熔化，则得到的产品不同，并且与在刮板式换热器中完全熔化固体并再结晶该熔化的固体所获得的含木糖醇产品相比要软得多。而且，在本发明的发明人发现的方法中，因为木糖醇固体没有被再结晶，挤出机不再堵塞。因此，本发明描述了此方法，该方法克服了上述列举的问题并提供具有高风味冲击和强烈的冷却感的产品。然而，同时，所生产的产品是能容易咬穿的柔软产品。
发明内容
本发明，在一个实施方式中，涉及一种生产含有木糖醇的固体非可压缩的 (non-compressible)可食用产品(食品，comestible product)的方法，所述方法包括(a)使含有含量范围为按重量计约60%直到并包括100%的木糖醇的组合物在挤出装置中、在足以部分熔化组合物中的木糖醇的条件下，进行挤出处理，以形成浆体并在当其通过和离开挤出装置时维持该组合物为浆体，(b)使来自步骤(a)的挤出产品形成为期望的形状，以及(c)冷却(b)的产品以形成固体。本发明还涉及上文中描述的方法的产品。在一个实施方式中，其是含有约60%至约100%木糖醇的食品，具有不规则形状的晶体，并且当模制(成型，mold)为具有8. 20mm 底宽、13. 26mm底长、8. 71mm高度、垂直线(垂直面、垂直轴，vertical)和侧面之间10%角度且具有0. 25mm圆角半径(fillet)和约0. 75g重量的yertz形状时，其具有小于约IlOMPa 的块断裂压力(断块压力，piece break pressure)和约200至约400秒的溶解速率，所述食品具有以该组合物的重量计小于约的含水量(水分含量，moisture content)，所述食品基本上不含单糖和双糖以及DE(葡萄糖当量)小于20的麦芽糖糊精和除木糖醇之外的糖醇。
图1示出了可用于本发明中的单螺杆挤出机系统。图2a、2b和2c各自描绘了图1中的挤出机系统的横断面。图3是沉积器(expositor)的一种实施方式。图4是实施例10中的一滴木糖醇组合物的放大400x的显微镜图像。图5是来自实施例11的(液)滴沉积木糖醇组合物的显微照片。图6a_6c表示形成yertz形状的木糖醇组合物的照片。图6a是正视图，图6b是顶视图，图6c是侧视图。
具体实施例方式如上所述，本发明的实施方式涉及制备含有木糖醇的可食用产品的方法。在本发明范围内的可食用产品包括硬糖、糖球(粒糖，drop)如水果糖或止咳糖或糖果(candy drop)等或基本上由木糖醇组成的任何模制成形的产品。可替换地，所述可食用产品可以是药物。可以用甜食领域中通常使用的涂层涂覆或不涂覆所述产品。在一个实施方式中， 包括涂层的所述产品基本上是无糖的，例如，不含糖，如蔗糖。如在本文中使用的，术语“糖” 是指醛糖和酮糖，它们是单糖类或双糖类。被排除在外的这些糖包括但不限于，赤藓糖、苏糖、核糖、阿拉伯糖、木糖、来苏糖、 阿洛糖、阿卓糖、葡萄糖、甘露糖、古洛糖、艾杜糖、半乳糖、塔罗糖、赤藓酮糖、核酮糖、木酮糖、阿洛酮糖、果糖、山梨糖、塔格糖、麦芽糖、乳糖、蔗糖等。“基本上不含”的意思是，该产品至多含有(即使有的话)痕量的任何糖，即糖含量按重量计小于约1%。本发明的可食用产品的主要组分是木糖醇。结晶形式(或颗粒形式)的木糖醇是可商购的。木糖醇的任何形式都可以用于本发明的可食用产品中。可食用产品含有按重量计至少约60%的木糖醇。在一个实施方式中，可食用产品含有按重量计约60%的木糖醇直到并且包括100%的木糖醇，并且在另一个实施方式中， 含有按重量计约70%的木糖醇直到并且包括100%的木糖醇，并且在又一个实施方式中， 含有按重量计约80%直到并且包括100%的木糖醇。在另一个实施方式中，可食用产品含有按重量计约85%木糖醇至100%的木糖醇，以及在又一实施方式中，可食用产品含有按重量计约90 %木糖醇直至并包括100 %的木糖醇。在又一实施方式中，可食用产品含有按重量计约95%木糖醇直至并包括100%的木糖醇。因此，在一个实施方式中，可食用产品单独含有木糖醇。在一个实施方式中，木糖醇与另一种活性产品如药物结合。在一个实施方式中，组合物含有尽可能多的药物，例如，高达按重量计约40%的药物。在一个实施方式中，组合物包括按重量计约0. 01%至约40%的药物，和按重量计至少约60%的木糖醇，例如，按重量计约60%至约99. 99%的木糖醇。当木糖醇是唯一的活性组分或可食用产品是硬糖、糖球或模制产品时，目标是最大化木糖醇的浓度。在一个实施方式中，木糖醇以至少按重量计约70%至按重量计约 100 %存在，以及在另一个实施方式中，木糖醇以按重量计约80 %至约100 %范围的量存在。除木糖醇之外，可食用产品可选地含有调味剂，如一种或多种甜食产品中常规使用的食品级酸(food grade acid)。在一个实施方式中，这些调味剂以调味有效量存在。调味剂的实例是食品级酸。在一个实施方式中，一种或多种食品级酸以按产品的重量计约 0.01%到约10%范围的量存在。在另一个实施方式中，它们以产品的约0.01%到约5%范围的量存在，在又一实施方式中，以产品的约2%到约4%范围的量存在。可以在本发明中使用的食品级酸的实例包括但不限于，苹果酸、乳酸、醋酸、柠檬酸、延胡索酸、己二酸、酒石酸、抗坏血酸、磷酸或任意食品级酸的盐。可食用组合物因此可以包括木糖醇和可选的一种食品级酸或其盐或一种或多种食品级酸或其盐的组合。可食用组合物可以可选地含有在甜食中通常存在的其它组分。例如，所述组合物可以除食品级酸之外另外含有其它调味剂，或代替食品级酸而含有其它调味剂。请另外参考的是，可以加入维生素、矿物质或具有适合的热稳定特性的其它饮食物质。在本发明中有用的其它调味剂是众所周知可用于可食用产品，例如食物，如甜食 (confections)中的调味剂。调味剂可以是固体形式，例如粉末、结晶、无定形晶体(非晶晶体，amorphous crystal)、半结晶等等。它们可以是液体形式，或者它们可以被封装 (encapsulate)，或者它们可以被喷雾干燥。其他的调味剂包括衍生自香精油的那些，以及其特征是天然或人造调味剂的那些调味剂。实例包括香精油，例如但不限于，肉桂、留兰香、 椒薄荷、桦木(birch)等等；天然或人造的水果调味剂，例如但不限于，苹果、梨、桃子、草莓、樱桃、杏、橙子、柠檬、西瓜、香蕉等等；豆衍生调味剂(源自豆的调味剂，bean derived flavor)，例如但不限于，咖啡、可可粉等等。在另一实施方式中，调味剂可以是食物中常用的香料(spice)。实例包括辣椒粉、咖喱粉等等。在另一实施方式中，调味剂可以是在食物领域中常用的盐，例如氯化钠、碘化钾、氯化钾、碘化钠等等。在另一实施方式中，本发明的可食用产品包括一种或多种调味剂。然而，衍生自薄荷油香精的这些调味剂是优选的。在这种情况中，其中调味剂， 例如椒薄荷、留兰香等等根据本发明而准备，得到的调味复合物获得特殊的冷却口感 (cooling taste sensation)。冷却效果归结于与薄荷油结合的固体结晶形式的木糖醇的存在。因此，味道加强是本发明的又一特点和益处。如同食品级酸一样，这些调味剂以调味有效量存在。例如，它们以按组合物的重量计约0. 01%到约10%范围的量存在，和按重量计约0. 01%到约5%的另一量存在。此外，另一个可选的组分是冷却剂，S卩，当摄入时，赋予实用者(consumer)冷却感的组分。实例包括诸如薄荷醇、柠檬香味、WS 23(其是N，2，3-三甲基-2-(1-甲基-乙基)_ 丁酰胺)等试剂。即使没有附加的冷却剂，可食用木糖醇产品在口中快速溶解并且食用者非常快速地感觉到木糖醇的冷却效果。如果附加的冷却剂存在，则其增强食用者感觉到的冷却效果。在一个实施方式中，冷却剂以按组合物的重量计约0.01%至约2%的量存在，在另一个实施方式中，冷却剂以按组合物的重量计约0. 05%至约的量存在。然而，一些糖醇是冷却剂。不过，可食用产品基本上不含除木糖醇之外的糖醇。 基本上不含，其意味着如果可食用产品含有除木糖醇之外的糖醇，则所述糖醇以这样低的浓度存在该浓度不影响本文中所述的任何性质，例如溶解速率、断裂压力点(break pressure point)，等等。在一个实施方式中，可食用产品不含糖醇，并且在另一实施方式中，其含有痕量的糖醇，例如，按重量计小于约2. 0%的糖醇，以及在另一实施方式中，存在的糖醇按产品的重量计少于1. 0%。冷却剂是在甜食领域中通常使用的那些可商购冷却剂， 除了除木糖醇之外的糖醇，如本文中所述，条件是这些其它糖醇以痕量存在。
在另一实施方式中，本发明的组合物基本上不含糖，如单糖、双糖和多糖。冷却剂，当存在时，以有效增强食用者感觉到的冷却效果的量存在。在一个实施方式中，它们以按产品的重量计约0.01%至约范围的量存在，在另一实施方式中，它们以按可食用产品的重量计约0. 01%至约0. 5%的量存在。还可以加入合成或天然的食品级着色剂，例如但不限于，偶氮着色剂(azo coloring agents)或类胡萝卜素(例如B胡萝卜素、斑蝥黄(角黄素，canthaxathin)等)，寸寸。这些着色剂的总量应不超过组合物的约5wt%。它们可以按产品的重量计低至 0. 001%的量存在。此外，还可以存在碳酸氢钠。其存在影响溶解并向组合物提供独特的结构 (texture) 0在一个实施方式中，当存在时，碳酸氢钠降低混合物的密度。在一个实施方式中，碳酸氢钠以相对于加入其之前的密度可有效降低组合物密度的量存在。在一个实施方式中，碳酸氢钠存以按可食用产品的重量计约0.01%至约10%的量存在，在另一实施方式中，其以按重量计约0. 01%至约5%的量存在，在另一实施方式中，其以按重量计约0. 01% 至约3%的量存在。可存在于本发明的可食用产品中的其它附加组分包括典型地用在甜食产品中的一种或多种食品级加工助剂(processing agents)和食品添加剂。实例包括但不限于，食品级防腐剂等。如果存在，它们以按产品的重量计约0.01%至约5%范围的量存在。这些如上描述的可选添力口剂，如食品添加剂，例如食品级酸、调味剂、着色剂、食品级防腐剂，以及典型地用于甜食产品中的任何其它组分可以以固体或液体形式添加，或可被预干燥(pre-dried)。然而，这些可选组分的总量按可食用产品的重量计不超过约40%。 在另一实施方式中，总量按重量计不超过约30%，以及在另一实施方式中，按重量计不超过约20%，在再一实施方式中，按可食用产品的重量基不超过约10%和另一个实施方式中， 按可食用产品的重量计不超过约5%。除糖果(candy)之外，可食用产品可以是药物，并且可含有在药物领域中已知的赋形剂。药物可以以固体形式，例如结晶、半晶或无定形固体存在。药物可以是液体。此外，如本文中描述的那样，在可食用产品中的木糖醇可以结合药物诸如镇痛剂 (pain-killers)，例如阿司匹林存在。药物以药物有效量存在。按重量计该量可以低至 0.01%或0.05%，以及按重量计高达并包括约40%。药物以药物有效量存在。例如，如果药物是止痛药，例如阿司匹林，则该止痛药以止痛有效量存在。在一个实施方式中，药物按重量计以约0. 1至约40%范围的量存在。在另一实施方式中，按重量计以约5至约35%的量存在。在另一实施方式中，药物按重量计以约8%至约32%范围的量存在。如在下文中描述的那样，只要药物不在条件(例如本文中所述的在制备本发明可食用产品中的温度条件)下分解，任何药物都可被利用。当药物存在时，存在的木糖醇可为按重量计约60%至约99. 9%。在另一实施方式中，存在的木糖醇可为按重量计至少90%，在另一实施方式中按重量计至少80%。通过当前方法形成的本发明的可食用产品具有非常低的含水量。在一个实施方式中，按可食用产品的重量计存在的水小于约1%。在另一实施方式中，按重量计存在的水小于约0. 5 %，在另一实施方式中，按重量计存在的水小于约0. 25%。
本发明的一个实施方式是包括按重量计约90%至约99. 9%的木糖醇；以及可选地按重量计约0. 至约5%的一种或多种食品级酸的可食用产品。在另一实施方式中，可食用产品包括按重量计约95%至约99. 9%的木糖醇；以及在另一实施方式中，可食用产品包括按重量计约95%至约98%的木糖醇和可选地按重量计约2%至约4%的一种或多种食品级酸。在另一个实施方式中，除木糖醇和可选的食品级酸之外，可食用产品还包括调味剂。在一个实施方式中，其还包括按重量计约0.01%至约10%的调味剂。在一个实施方式中，可食用产品包括按重量计至少约60%至约100%的木糖醇，可选的调味剂，可选的冷却剂或可选的调味剂和冷却剂两者。例如，在一个实施方式中，按重量计，可食用产品包括至少约95%的木糖醇，约0. 1至约2%的调味剂和约0. 1至约0. 5%的冷却剂。在再一个实施方式中，可食用产品包括木糖醇和可选的如上所述的一种或多种食品级酸和可选的食品着色剂和冷却剂。在又一个实施方式中，木糖醇可食用产品包括木糖醇和可选的其量如本文中所述的一种或多种食品级酸，和约0. 001%至约5%的着色剂。在又一个实施方式中，可食用产品包括木糖醇，可选地除上文中所述的食品级酸和冷却剂之外的一种或多种食品级酸和着色剂和调味剂。 在再一个实施方式中，本发明的可食用产品包括按重量计约90 %至约99. 9 %的木糖醇，可选地按重量计约0. 01%至约5%的一种或多种食品级酸，和按重量计约0. 01% 至约3%的碳酸氢钠。着色剂可以额外存在。在另一个实施方式中，本发明的可食用产品包括按重量计约90 %至约99. 9 %的木糖醇，可选地按重量计约0. 01%至约5%的一种或多种食品级酸，按重量计约0. 01%至约10%的一种或多种食品级调味剂，和按重量计约0. 01%和约3%的碳酸氢钠，其中添加剂(例如，调味剂、着色剂和碳酸氢钠)的总量按可食用组合物的重量计不超过约20%。在再一个实施方式中，本发明的可食用产品包括按重量计约60%直至并包括 100%的木糖醇，并可选地含有按重量计约0. 01%至约5%的一种或多种食品级酸，和可选按重量计高达约39. 99%的一种或多种食品级加工助剂和食品添加剂。应当理解，如本文中所使用的，100%的木糖醇是指来自基本上非常纯的样品(例如具有的木糖醇浓度按重量计大于约99. 5%)的木糖醇是唯一的组分。在制造时，其可以含有痕量的其它组分，即按重量计小于0. 5%，但是根据下文中的步骤，可食用组合物的制备不添加任何额外的组分。通过利用本领域中已知的技术制备可食用产品，尽管迄今为止实际步骤不是已知的。在第一步中，将包括木糖醇的组合物置于或进料于或通过挤出机。如果组合物含有可选的组分(即除木糖醇之外的组分)，则通过混合(掺混，blend)木糖醇固体和可选组分 (如冷却剂、调味剂等)形成基本上均质的混合物(即所有组分被充分混合并且至少基本上均勻地分散在混合物中)来制备包含木糖醇和其他组分的混合物。在另一实施方式中， 各种组分被均勻地混合。在本领域中通常使用的装置中混合组分，例如，混合器、掺混器 (blender)、摇动器(shaker)或静态混合器等等。可以在与挤出机分离的混合器中实施这种混合，S卩，混合可在将混合的组合物置于挤出机中之前发生。在另一实施方式中，混合在挤出机中进行。挤出机具有区域，诸如混合区，并且使从进料装置(例如进料料斗(feedhopper)、泵等)引入混合区的木糖醇连同任何附加组分通过螺杆旋紧中的压力而经受剪切力和强烈的机械摩擦。混合的木糖醇组合物进入挤出流并经历下文中描述的工艺。该组合物或，如果木糖醇是唯一组分，木糖醇(下文中，将通过挤出机的组合物称为“挤出机组合物”)经受如下所述的额外工艺。挤出机可选地包括至少一个挤出模 (extrusion die)，虽然这不是必要的。在挤出机内，有至少一个或多个被设定为预定温度的温度区。在当前工艺中，温度区被设置为部分熔化木糖醇的温度，以便在挤出机中，挤出机组合物仅部分熔化，也就是说，木糖醇被熔化且含有结晶固体。“部分熔化”，其意味着混合物没有完全熔化。换句话说，一些固体物质，木糖醇，被保持并且没有完全被熔化。根据当前工艺，晶种(seed crystals)不是必需的。在当前工艺的一个实施方式中，按重量计至少约10%的固体熔化，而在另一个实施方式中按重量计至少约50%的固体熔化。在进一步的实施方式中，至少约90%的固体熔化。在进一步的实施方式中，至少约95%的固体木糖醇熔化。如上所表明的，在当前工艺的每个实施方式中，在挤出机中，并不是所有的固体木糖醇都被熔化，也就是说，小于100%的固体木糖醇被熔化。至关重要的是，组合物中不是所有的木糖醇都被熔化。如在下文中解释的那样，产品包括各种尺寸的晶体。一些是大的而其它是小的。如果挤出机组合物中的所有木糖醇都被熔化，那么在冷却之后，将发生重结晶，产生如在上文中所述的问题，而这些问题将被避免。如果木糖醇在挤出机中结晶，则其导致装置被堵塞。如在本文中描述的那样，在温度和充足的时间下实现挤出机中挤出机组合物的部分熔化以便仅有部分固体被熔化。在一个实施方式中，挤出机组合物在挤出机中的温度范围是约190F至约205F，以及在另一实施方式中是约194至约200F。本领域普通技术人员很容易确定挤出机被设定为的温度以便在该温度范围中是浆体(slurry)。“浆体(slurry) ”的意思是在浆状状态中的半透明体(translucentmass)。作为浆体，其包括固体和液体形式的如上文中所述组分的非均质混合物。例如，其包括掺有木糖醇液体的木糖醇固体和任何可选的组分。如下所表明的，混合物保持为浆体并且在挤出机中没有完全被熔化。在挤出机中实现部分熔化。其可以是在甜食领域中普遍使用的单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或多螺杆挤出机。挤出机可以具有各种温度区。通常，各种温度区如上描述的那样是足够高的，以实现浆体的形成，并实现其中木糖醇的部分熔化。挤出机中的挤出机组合物所处于的温度足够高，以便组合物被部分熔化，但又足够低，以便木糖醇不会全部熔化。此外，在出口区(也称为排出区)中，其温度足够高以便维持部分熔化而又足够低以便木糖醇不会全部熔化。在一个实施方式中，在挤出机出口区的浆体是在约190F至约205F 范围的温度下，在进一步的实施方式中，约194F至约200F。在部分熔化步骤中，混合物处于部分熔化的状态，形成浆体并保持浆状。在处于或约木糖醇的熔点的合适温度下保持该混合物足够量的时间以形成浆体，并在挤出机中或在通过挤出机时和随后的处理中，维持该浆体的持续淤浆状态。如果浆体的温度太低，那么淤浆(浆料)混合物将导致淤浆混合物的快速结晶和不受控制的硬化以及可能的设备堵塞。 如果浆体的温度太高，那么更多的淤浆(浆料)可能熔化，并且不能维持淤浆状态。可以通过甜食工业中常用的方法例如沉积或模制来进一步处理浆体以形成期望的产品。然而，在被模制或沉积之前，在一个实施方式中，浆体被转移至沉积器。预定量的浆体，如以滴或片的形式，被沉积在带上(belt)。在另一个实施方式中，浆体被置于模具中。 然而，在到达模具之前或挤出的组合物被沉积在带上之前，使浆体维持在(一定)温度下以便其维持浆体。在一个实施方式中，浆体被维持在或与其存在于出口区中或其离开挤出机时大约相同的温度。在一个实施方式中，在浆体离开(推出)挤出机后将浆体初始维持在约190F至约205F，以及在另一实施方式中，通过本领域普通技术人员已知的常规方法例如通过使设备夹套有加热装置而维持约194F至约200F。在实施该工艺时，在一个实施方式中在相对干燥的气氛中维持混合物以防止水分增多(pick up)，以便含水量不超过约水分。通过参照附图，更为详细地在下文中描述本发明的这种方法。挤出机包括进料装置，例如进料料斗或进料螺杆，在排出区中的至少一个出口，挤出机组合物从所述出口中离开挤出机，以及在它们之间，连接进料料斗至出口的挤出筒(extrusion barrel)，所述挤出筒包括混合和捏合区(kneading region)以及用来控制混合区温度的混合和捏合区的热调
节装置。图1中描绘了在本发明中使用的挤出机(12)的实例。它是单螺杆挤出机，并且其具有垂直进料螺杆(15)，所述垂直进料螺杆(1 迫使挤出组合物进入挤出机(1 的挤出部分(16)。图2a、2b和2c示出了单螺杆挤出机(12)的挤出部分的横截面视图。如在图加中描绘的那样，单螺杆单元的挤出部分由中心纵轴(central longitudinal shaft)21驱动，螺杆部分(螺杆区段，screw segment) 22和汽塞(蒸汽塞，steamlocks) 23固定至所述轴(shaft)上(参见图2b)。固定螺杆22和加热装置(例如通过感应或蒸汽运转的电阻器或加热系统)。在图h、2b和2c中，加热装置是通过蒸汽运转的加热系统。布置汽塞23 以从入口区向出口区提供逐渐变紧的螺距(pitch)和变大的阻力。这样的布置导致持续增加的压力梯度的形成。筒部分M(图2c)被连续地固定在挤出机壳体上，并且被装上夹套以接收蒸汽或冷却水。这些装有夹套的筒有助于形成并控制挤出机中的温度。将每个螺杆部分25置于相应的筒部分M内以构成指定的区域。轴21在筒内变速旋转从而建立所要求的剪切条件。如图所示的挤出机可以具有多个温度区。图1中描绘的实施方式具有在单螺杆挤出机中的六个区域。每个区域提供有分离的双重夹套。挤出机12中的第一区域是入口区， 最后区域是排出或出口区。入口区包括被设计为直接将进料物质(feed mass)送入筒壳体中的宽螺纹锥形螺杆(wideflight tapered screw)。区域二、三、和四期望地具有旨在传动和压缩所述物质(mass)的具有中间螺纹(intermediate flight，中度螺纹)的螺杆。区域五和六装配有“紧密螺纹(tight flight) ”螺杆。紧密螺纹螺杆作用并压缩物质。排出区域包括出口模头(exit die head)。出口模头包括多个孔出口以释放挤出的物质至大气中。挤出组合物被装入挤出机12的入口区中。由于挤出机组合物的非常高的总表面积和低的含水量，由旋转螺杆轴21的机械剪切引起的粒子与粒子的摩擦产生足够的热以在挤出机筒中快速地提高物质的温度。如果物质被加热得太快，可能发生各种进料流问题， 包括物质反吹的可能性。在图2中，区域二和三是水冷夹套，其降低挤出机组合物的升温速率，并防止在上文本发明背景技术中描述的问题。即使用这些水冷却的夹套，挤出机中挤出组合物的温度已足够使木糖醇维持为浆体，即熔化的木糖醇和结晶的木糖醇的混合物。在一个实施方式中，浆体的温度被维持在约为木糖醇的熔点，例如约190至约205F，而在一个实施方式中为约194至约200F。然而，由于挤出机筒内的摩擦，挤出机的温度升高。挤出组合物在区域二和三中被捏合，并被传送至区域四。在挤出机例如在区域四中，挤出机组合物被压缩并且被进一步加热，但是挤出组合物是并且保持为部分熔化的浆体。区域四、五、和六具有蒸汽加热的夹套，所述夹套可以相应地增加液相的量，但是挤出机组合物仍然保持部分熔化。通常控制区域四和五的温度。在另一实施方式中，挤出机是双螺杆型挤出机。在此实施方式中，其具有如在单螺杆挤出机中的进料料斗。其是捏合物质的混合设备，但是替代具有一个螺杆，其含有双螺杆系统。其可选地具有出口模(outlet die)。但是其还包括类似于图1中所描绘的热调节装置。通过拧紧螺杆的压力，使被引入混合区中的原料经历剪切力和强烈的机械摩擦并同时经历由加热装置导入的加热。双螺杆挤出机具有加热区域，并且在各种区域(包括排出区域)中的浆体温度如上文中所讨论的为针对单螺杆挤出机所描述的那样。此外，如在单螺杆挤出机中那样，在各种温度区域和在排出中的浆体温度是其中木糖醇形成浆体并且被维持为浆体的温度。如此，在一个实施方式中温度范围为约190F至约205F，而在进一步的实施方式中，为约194F 至约200F。然而，不管挤出机的类型如何，组合物中的木糖醇在挤出机中以及通过挤出机并从挤出机排出时，都被仅部分熔化。如上所述，挤出机组合物是不完全熔化的。接下来，使从挤出机中排出的浆体形成期望的形状，然后使其冷却。如下所述，其可以是期望的任何形状。例如，它可以被形成锭剂(pastilled)，沉积在带上，模制或压片 (sheeted)以形成合适尺寸和形状的固体产品。例如，如上所述，可将浆体从挤出机中挤出到沉积器中。沉积器的底部具有控制来自其中的物质流的机构(mechanism)，从而允许其以期望的速率计量。例如，沉积器的区域包括通过其进料浆体并以期望的速率将浆体沉积在带上的活塞。参考图3。图3描述了挤出机将浆体排出在料斗上，料斗是沉积器的一部分(部件，part)。沉积器含有大量平行放置的活塞。布置这些活塞以便其喷嘴通过歧管。将浆体运送至活塞。而在包括料斗的沉积器中，使部分熔化的淤浆保持为部分熔体。例如，将其保持在约190F至约205F范围的温度下，而在另一实施方式中，为约194至约200F。虽然没有显示，但是如上述挤出机那样，沉积器，(包括料斗和活塞周围的区域)夹套有加热装置。活塞利用喷嘴工作以保证(液)滴形式的设定量沉积在带上或沉积入模具中。将木糖醇淤浆直接沉积在带上产生期望的圆形糖果块。在一个实施方式中，其产生圆形的糖果块(球)，而其在上面沉积的带具有大于约110°且小于约180°的接触角。接触角的意思是在来自沉积器的浆体的外表面与带相交或接触的点处的角度。在另一实施方式中，接触角的范围为约120°至约180°，并且在另一实施方式中，为约135°至约180°。从挤出机中排出的浆体可以被沉积在带上或沉积在模具中以形成合适尺寸和形状的固体产品。在一个实施方式中，从挤出机中挤出的浆体被沉积在具有合适形状和尺寸的模具中。
当被置于模具中时，浆体被冷却至其中淤浆状组合物在该温度时其固化的温度， 例如，其在低于190至约205F以允许其中含有的木糖醇硬化。可以将来自模具或带的最终产品形成为多种形状，包括但不限于，球形(圆盘形)、半球形、立方体(cubes)、长方体(cuboids)、锥形、方形、矩形、三角形、八边形、六边形、五边形、棱柱体或yertz，yertz是其顶部比底部宽的椭圆柱体，或任何其它期望的形状。图6a_6c中描绘了 yertz形状产品的图片。可替换地，可以将来自模具或带的最终产品形成为不规则的形状。一旦将混合物形成为期望的形状，形成的产品被冷却。这是可实现的，例如，通过使淤浆状物质的温度降至低于木糖醇的熔点，例如，低于约190F。可以使用和环境温度一样低的温度以冷却浆体以使其结晶。例如，浆体可以通过一个或多个冷却隧道(cooling tunnels)以逐渐冷却形成的产品至室温。在本发明的一个实施方式中，使用空气作为冷却介质。用于冷却的空气不应太冷以避免凝结(凝水，sweating)。在本发明的一个实施方式中，空气的温度在约68F至约104F之间。在另一个实施方式中，利用低于约190F的温度以冷却最终产品。也就是说，允许该产品维持原状直至其完全固化。可以可选地将冷却的固化产品磨碎为任何期望的尺寸。在当前的工艺中，一旦浆体的温度低于约190F，其花费少于约10分钟使组合物中的木糖醇完全固化。在另一实施方式中，一旦降低温度至小于190F，则其花费少于5分钟使组合物中的木糖醇完全固化，而在另一实施方式中其花费约2至约3分钟固化。然后包装形成的可食用产品。可以基于可食用产品的尺寸和形状使用常规包装材料和方法来包装本发明的可食用产品。应当注意到，本发明的组合物的重量百分比贯穿整个工艺保持大致相同。因此， 例如，如果混合物在第一步中含有约60%的木糖醇，则在浆体中的混合物含有按重量计约 60 %的木糖醇，并且最终产品含有按重量计约60 %的木糖醇。贯穿工艺的含水量保持为大致恒定。更具体地，在一个实施方式中，含水量按重量计小于约1 %，而在另一实施方式中，其按重量计小于约0. 50 %，而在进一步的实施方式中，其按重量计小于约0. 25%。形成自本发明的工艺的产品包括按重量计至少60%的木糖醇。其具有低的含水量，按重量计小于约1%。此外，通过当前工艺形成的产品的溶解速率依赖于很多因素，包括产品的形状和重量以及在其中测定溶解速率的溶剂(通常是水)的温度。溶解速率是指对于完全溶解预定的量(例如0.75克)所需的时间。虽然该产品可以是任何形状或尺寸， 但是出于描述产品特征的目的，0. 75克的块，当被成型为如图6a_6c所示的yertz形状时， 具有以下尺寸8. 20mm的底宽，13. 26mm的底长，8. 71mm的高度，在垂直轴和侧面(即，底面和侧面之间的角度为80° )之间10%的角度和0. 25mm的圆角半径(radius fillet)，具有小于约IlOMPa的断裂压力点。在一个实施方式中，这样的块的平均断裂压力的范围为约 30至约105MPa，以及在另一个实施方式中，为约40至约lOOMPa。此样品在37°C水浴中的溶解速率的范围为约200秒至约400秒，并且在另一实施方式中，为约250秒至约350秒， 以及在另一实施方式中，为约290秒至约320秒。形成自当前工艺的产品是非常独特的。其具有不规则形状的晶体。其包括不同尺寸的晶体，其中较大晶体的尺寸基本上大于较小晶体的尺寸。在一个实施方式中，较大晶体范围从约400至约600微米。这些不同尺寸的晶体无规地分散在整个产品中。因为各种晶体尺寸和晶体在产品中的零散性(looseness)，本发明的产品不是非常硬。大尺寸晶体的存在使没有明显作用力时本发明的可食用产品是脆的(易破裂的，breakable) 0当置于食用者口中时，本发明的可食用产品快速熔化而食用者感觉到比如果用传统方法制备相同产品时要更快速的冷却效果和风味，在传统方法中，木糖醇被完全熔化然后被重结晶。此外通过后者方法制备的此类产品比通过当前工艺制备的产品显著更硬。在一个实施方式中，本发明的可食用产品基本上不含除木糖醇之外的任何糖醇。 可食用产品基本上不含的醇的实例包括乙二醇、甘油、赤藓糖醇、苏糖醇、阿拉伯糖醇、核糖醇、甘露醇、山梨醇、半乳糖醇、艾杜糖醇、异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、聚葡萄糖、聚甘油等等。其含有至多痕量的含有这些糖醇的调味剂。可食用产品基本上不含且在一个实施方式中不含有任何醛糖和酮糖，包括糖，诸如葡萄糖和蔗糖以及含有< 2%的DE小于20的麦芽糖糊精。在另一实施方式中，当前组合物基本上不含麦芽糖糊精，(<1%)。形成的产品是非可压缩的并且其优选不是片，虽然其可以是片形。因此，组合物中不存在粘合剂或润滑剂。其具有松脆的结构(质地，texture) 0非可压缩是指如果压缩的话所述产品将破碎为块(片，Pieces)。生产的产品可被用作药物活性化合物。本文中使用的术语“药物活性化合物”是指有机或无机口服可摄取的化合物，服用所述化合物以用于药用、饮食和营养目的，并且其是颗粒的形式。如本文以上所述，在口腔卫生中，木糖醇具有若干有益的特征。因此，在一个实施方式中，可食用产品是包括药物有效量的木糖醇的药物组合物。如上文中所指出的， 在一个实施方式中，该产品含有按重量计至少约80%的木糖醇。药物组合物还含有在药物领域中常见的赋形剂。可替换地，可食用组合物包括药物有效量的药物活性化合物和在药物领域中常见的伴随木糖醇的赋形剂。很多药物，诸如阿司匹林，当其被置于口中时溶解，在口中留下极讨厌的味道。通过向当前组合物中加入药物，其更加易于吞咽，因为当前组合物掩盖了药物的味道并且因为当前组合物的冷却感而使得味道令人愉快。可以使用任何药物，只要其不在使用的工艺条件下分解。使用的药物是NSAIDS、非处方药(counter drugs)和处方药。实例包括但不限于，镇痛药(pain reliever)，诸如水杨酸盐阿司匹林(也称为乙酰水杨酸或ASA)、水杨酸胆碱、水杨酸镁和水杨酸钠等等；对乙酰氨基酚；非类固醇消炎药(NSAID 异丁苯丙酸、甲氧萘丙酸钠和酮洛芬)，等等；抗组胺药，诸如氯雷他定(Ioratadine)、 溴苯吡胺(brompheniramine)、氯苯吡胺、茶苯醇胺、抗敏安，等等；减充血药，如伪麻黄碱(pseudophedrine)、苯福林，等等；轻泻剂，包括容积性泻剂，如甲基纤维素、聚卡波非、 欧车前，等等；大便软化剂泻药，如多库酯钠(docusate sodium)等等；盐类泻药，含非吸收性离子，如镁、硫酸盐、磷酸盐和钠等等，例如，氢氧化镁、柠檬酸镁、磷酸钠等等；刺激性泻药，如比沙可啶(bisacodyl)、碳酸氢钠和酒石酸氢钾，番泻苷(sennoside)、番泻叶 (senna)，等等；止吐剂(antimetics)，如盐酸敏克静(博宁)、晕海宁(茶苯海明)等等； 口服鼻减充血剂，如硫酸伪麻黄碱和马来酸溴苯那敏片剂鼻减充血剂(drixoral nasal decongestants)等等；镇咳药，如右美沙芬、愈创木酚甘油醚(guaifenesin)，等等；维生素和矿物质；止泻药如吸附剂，例如，绿坡缕石(attapulgite)、聚卡波非，等等；抗蠕动性止泻药(anti-motility antidiarrheal)，如洛哌丁胺(易蒙停)等等；铋化合物，如碱式水杨酸铋(P印to-Bismol)，等等；用于治疗胃酸过多(acid ingestion)的药物，如二甲基硅油(simethicone) (Phazyme ；Flatulex ；Mylicon ；Gas-X ；Mylanta Gas),活性碳，等等。如果将存在附加的药物活性剂，其制备如上所述用于可食用产品的那样。在一个实施方式中，药物是止痛药，例如阿司匹林。将药物活性剂与固体木糖醇和任何其它药学上可接受的常用赋形剂混合，然后将该混合物放入如上所述的挤出机中。在此实施方式中， 木糖醇是药学上可接受的载体。如上文中所述，在该组合物中的木糖醇在挤出机中是部分熔化的。在上文中讨论的用于挤出机的参数可应用于此，包括在排出区中和当浆体离开挤出机时挤出的组合物浆体的温度。换句话说，浆体在出口区的温度范围从约190° F至约 205° F以及在另一实施方式中从约190° F至约200° F。一旦浆体从挤出机中排出，其可被沉积、模制或制成锭剂。随后，其被冷却和可选地被碾磨为期望的尺寸。组合物含有有效量的药物。组合物含有按重量计高达约40%的药物活性化合物和高达约60%的木糖醇。 例如，在一个实施方式中，其含有按重量计少至0. 01 %的药物直至约40 %的药物，以及在另一实施方式中，按重量计从约至约38%的药物。在这样的实施方式中，木糖醇量的范围从约60%直至约99. 99%的木糖醇，在另一实施方式中按组合物的重量计从约62%直至约 99%。除非指出为相反情况，术语“挤出机”和“挤出机装置”是同义的，并且可交换使用。 此外，挤出机的出口区和挤出机的排出区是同义的并且可交换使用。此外，除非指出为相反情况，所有百分比都是按组合物的重量计。此外，复数表示单数，反之亦然。此外，术语“浆体”和“淤浆”以及“淤浆状态”可交换使用。这些术语的意思是相同的。此外，术语“挤出组合物”是指被放入挤出机中的组合物。如本文中所使用的术语“挤出机”和“挤出设备”是同义的，并且可交换使用。如本文中所使用的术语“基本上不含”是指该组合物不含特定组分或如果存在为非常小的量，其不影响本文中所述的任何特性。例如，在一个实施方式中，如果组合物基本上不含某种组分，是指该组分的存在(量)按重量计小于约2%，在另一实施方式中小于约 1. 0%，以及在另一实施方式中，按重量计小于约0. 1%。除非指出为相反情况，应当理解温度以F(° F)表示。以下实施例进一步说明了本发明。它们不意在限制本发明。实施例1在约65F-75F的环境温度下在小的批量混合器中干混(dry blend)粒状木糖醇 (98. 8%w/w)、粉状冷却化合物WS23 (N，2，3-三甲基-2-(1-甲基乙基)丁酰胺(0. 2% w/w) 和粒状椒薄荷调味剂(l^w/w)。继续干混直至获得均质的混合物。然后将干混的混合物进料入水夹套的(夹套有水的)冷却料斗，所述料斗将该产品进料入单螺杆挤出机(Wayne， TotoWa，NJ具有M 1L/D比，3 1压缩比的1英寸直径螺杆)。该挤出机具有5个混合物通过其中的温度控制区。在不同的区域中温度被设定在约为木糖醇的熔点，挤出机的排出物是在198F下40%熔化的物质(物料，mass) 0在被置于模具中后，在模具中以模具的形状固化该物质2-3分钟，然后将其暴露至环境空气温度。生产的产品是具有模具形状的软的硬糖(soft hardcandy)，通过咬入其很容易断裂。
实施例2在约65F-75F的环境温度下干混粒状木糖醇(98. 8% w/w)、粉状冷却化合物WS 23(0. 2% w/w)和粒状椒薄荷调味剂(1% w/w)。将干混的混合物进料入如实施例1中所述的单螺杆挤出机。该挤出机在5个区中温度受控。在每个区域中组合物的每个温度约为木糖醇的熔点。产品从挤出机中离开的排出温度为约196F。从挤出机中排出的产品约40% 熔化。淤浆产品被重力排入加热过的沉积器料斗中，所述料斗维持木糖醇在木糖醇的熔点范围附近，约197. 6-204. 8F。然后将该产品沉积在传送带上，当被暴露至环境空气温度时在其中花费约2-3分钟以固化。所述产品比典型的硬糖要软。实施例3此实施例测定样品的溶解速率。使用以下设备1. IOOOmL派勒克斯(Pyrex)玻璃烧杯2.其上具有模制支承环(导环，pivot ring)的八边形的PTFE涂覆的2”磁力搅拌棒3VWR高级多位搅拌器-具有可调速度的四位搅拌盘，所有位置同时受整体旋钮 (integral knob)的控制-商品目录 #12621-0224.温度计-装有水银，部分浸入(76mm浸入)，范围从0C(°C)至200C-对照NIST 可追踪的数字式温度计校准5.三位数字计时器6.去离子水7.天平，分析-范围0-200克，灵敏度士0.0001克8.天平，上皿式电子-范围0_3000g，灵敏度士0.01克。9.热板(hot plate)10. 4升派勒克斯玻璃锥形烧瓶(爱伦美氏瓶，erlenmeyer flask)在4升锥形烧瓶中加热去离子水至37C。将600克热水分入3个单独的IOOmL玻璃烧杯中。将搅拌棒置于烧杯中。将烧杯置于四位搅拌盘(Fourposition stir plate)的三个位置上。使用数字控制将速度调节为每分钟200转。记录溶解步骤开始和结束时的水当预称重的样品块被放入每个烧杯中时，启动计时器。当整个块明显被溶解时，记录流逝的时间作为溶解时间。每次使用干净的烧杯和新鲜的37°C水重复该步骤。下面描述了如上制备的三个样品的结果。
权利要求
1.一种用于生产含有木糖醇的固体非可压缩的可食用产品的方法，所述方法包括(a)使含有含量范围为按重量计约60%至约100%的固体木糖醇的组合物在挤出装置中、在部分熔化所述组合物中的木糖醇并形成浆体的条件下进行挤出，并且在其通过所述挤出装置的过程中以及在所述浆体离开所述挤出装置的出口区处，维持所述组合物为浆体形式，(b)将步骤(a)的产品形成为期望的形状，以及(c)冷却步骤(b)的产品以形成固体非可压缩的可食用产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述挤出装置包括(i)入口区，所述组合物通过其进入所述挤出装置，(ii)出口区，挤出的组合物在约190° F至约205° F的温度范围下通过其离开所述挤出装置，以及(iii)它们之间的至少一个加热区和可选的挤出机模。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述挤出装置另外包括挤出机模。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述出口区中以及离开所述挤出装置的所述浆体的温度范围为约190至205° F。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述浆体的温度范围为约194°至约200°F。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述形成步骤包括将所述产品模制为期望的形状。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述形成步骤包括将来自所述挤出机装置的浆体沉积在带上并冷却沉积的所述产品以形成固体。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述木糖醇以按重量计约70%直至并包括按重量计100%范围的量存在。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，木糖醇以按重量计约80%直至并包括按重量计 100%范围的量存在。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，木糖醇以按重量计约90%直至并包括按重量计 100%范围的量存在。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，存在一种或多种选自调味剂、冷却剂、着色剂、 食品级加工助剂和食品添加剂的附加组分。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，还存在碳酸氢钠。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述调味剂是食品级酸。
14.根据权利要求11所述的方法，其中，所述调味剂是肉桂、留兰香、椒薄荷、桦木、水果调味剂、豆衍生调味剂、香料，单独地和/或与其它结合。
15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述调味剂是薄荷。
16.根据权利要求1所述的方法，其中，所述产品基本上不含除木糖醇之外的糖醇。
17.根据权利要求1所述的方法，其中，还存在药物。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述药物是镇痛药。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述镇痛药是阿司匹林。
20.根据权利要求17所述的方法，其中，所述木糖醇以按重量计至少约60%存在，而所述药物以治疗有效量、且按重量计至多约40%存在。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述药物以约0.01%至约40%存在。
22.根据权利要求1所述的方法，其中，至少约10%的所述木糖醇是熔化的。
23.根据权利要求1所述的方法，其中，至少约50%的所述木糖醇是熔化的。
24.根据权利要求1所述的方法，其中，至多约95%的所述木糖醇是熔化的。
25.根据权利要求1所述的方法，其中，将从所述挤出装置中挤出的所述产品冷却至低于190° F的温度，并且其中，经过少于10分钟使所述可食用产品固化。
26.根据权利要求17所述的方法，其中，在所述挤出机的出口处的所述产品的温度范围为约190至约205° F。
27.根据权利要求沈所述的方法，其中，在所述出口处的所述产品的温度范围为约 194° F 至约 200° F。
28.一种固体均质非可压缩的可食用产品，包含按重量计约60%直至并包括100%的固体木糖醇，并且基本上不含任何其它糖醇且基本上不含单糖和双糖以及DE小于20的麦芽糖糊精，并具有小于按重量计约1 %的含水量，所述产品如果形成为yertz形状且具有 8. 20mm的底宽、约13. 26mm的长度、8. 71mm的高度、在其垂直线与侧面之间的10%的角度， 并且具有0. 25mm圆角半径且重量约0. 75克，则表现出小于约IlOMPa的块断裂压力和水中约200至约400秒的溶解速率。
29.根据权利要求观所述的可食用产品，包括按重量计至少约70%的木糖醇。
30.根据权利要求四所述的可食用产品，包括按重量计至少约80%的木糖醇。
31.根据权利要求30所述的可食用产品，包括按重量计至少约95%的木糖醇。
32.根据权利要求观所述的可食用产品，包括一种或多种选自调味剂、着色剂、冷却剂、食品添加剂和食品级加工助剂的附加组分。
33.根据权利要求观所述的可食用产品，其中，还存在碳酸氢钠。
34.根据权利要求31所述的可食用产品，其中，存在碳酸氢钠。
35.根据权利要求观所述的可食用产品，还包括药物。
36.根据权利要求35所述的可食用产品，其中，所述药物是镇痛药。
37.根据权利要求36所述的可食用产品，其中，所述镇痛药是阿司匹林。
38.根据权利要求35所述的可食用产品，其中，所述药物以治疗有效量、且直至按重量计约40%存在。
39.根据权利要求38所述的可食用产品，其中，所述药物以按重量计约0.01%至约 40%范围的量存在。
40.根据权利要求观所述的可食用产品，为圆盘形式。
41.根据权利要求28所述的可食用产品，其被沉积至模具中。
全文摘要
本发明涉及用于制备含有木糖醇的可食用产品的方法，所述方法包括(a)使含有含量范围为按重量计约60％至约100％的木糖醇的组合物在挤出装置中、在足以使木糖醇形成并维持为浆体的条件下，进行挤出处理，(b)然后使挤出的浆体成形并冷却该产品以形成固体。本发明另外涉及由其生产的产品。
文档编号A23L1/09GK102573518SQ201080038307
公开日2012年7月11日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年8月28日
发明者伯顿·道格拉斯·布朗, 史蒂文·M·库米加, 戴维·M·斯杜姆普夫, 托马斯·J·卡罗尔, 波拉·M·吉卜森, 罗伯特·J·胡齐内克, 阿什利·L·博尔达特 申请人:好时食品公司