专利名称：直条米粉挤丝前的工艺及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直条米粉挤丝前的工艺及装置。
背景技术：
现有的直条米粉挤丝前传统工艺为，大米一洗米一除砂一浸泡一粉碎一混合--榨粉。传统工艺中的不足之处是，1、原料大米中的早米与晚米的配比完全靠人工估算进行，配比不准确，混合不均勻；2、洗米负担重，用水量大，污水处理的量也增加；3、大米中的轻杂质处理不干净，影响榨粉工序的处理，并影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种的配比准确、质量稳定，能降低生产成本的直条米粉挤丝前的工艺及装置。本发明的直条米粉挤丝前的工艺流程是大米--配比一风选一洗米一除砂一浸泡一粉碎一混合一榨粉，配比是将早米及晚米分别倒入不同的下米斗中，由两个水平铰龙送出，通过控制水平铰龙的转速达到控制输出量的大小，起到原料的配比作用。风选是将配比后的原料由吸料口经风送管至刹克龙，大米从刹克龙下口流出，轻杂质从刹克龙上口由鼓风机带走。本发明的直条米粉挤丝前的装置，包括下米斗、刹克龙、鼓风机、风送管，其特点是左下米斗、右下米斗出口分别与左水平铰龙、右水平铰龙相连，左水平铰龙与右水平铰龙的出口处设置吸料口中，吸料口通过风送管与刹克龙连接，刹克龙的上出口与鼓风机相接，刹克龙的下出口为原料出口。本发明的直条米粉挤丝前的工艺，通过在传统工艺中增加配比和风选两个步骤， 可以准确地按配方进行原料的配比，同时去除原料中的轻杂质，可大大降低洗米步骤中的用水量，减少生产成本，并保持产品的稳定性。
图1为本为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
一种直条米粉挤丝前的工艺是在现有传统工艺中增加配比和风选两步骤， 配比是将早米及晚米分别倒入不同有下米斗中，由两个水平铰龙送出，通过控制水平铰龙的转速达到控制输出量的大小。风选是将配比后的原料由吸料口经风送管至刹克龙， 大米从刹克龙下口流出，轻杂质从刹克龙上口由鼓风机带走。一种直条米粉挤丝前的装置，包括下米斗、刹克龙10、鼓风机7、风送管6，其特点是左下米斗1、右下米斗5出口分别与左水平铰龙2、右水平铰龙4相连，左水平铰龙2与右水平铰龙4的出口处设置吸料口 3中，吸料口 3通过风送管6与刹克龙10连接，刹克龙10 的上出口 9与鼓风机7相接，刹克龙10的下出口 11为原料出口。使用时，早米、晚米分别放入左下米斗1、右下米斗5，再进入左水平铰龙2、右水平铰龙4，通过控制水平铰龙的转速达到控制输出量的大小，从而进行原料的配比，原料再通过风送管6进入刹克龙10中，原料从刹克龙10下口 11流出，轻杂质从刹克龙10上口 9进入鼓风机7，并从鼓风机出口 8吹出。
权利要求
1.一种直条米粉挤丝前的工艺，工艺流程是大米--配比一风选--洗米--除砂--浸泡--粉碎--混合--榨粉，其特征在于所述的配比是将早米及晚米分别倒入不同的下米斗中，由两个水平铰龙送出，通过控制水平铰龙的转速达到控制输出量的大小；所述的风选是将配比后的原料由吸料口经风送管至刹克龙，大米从刹克龙下口流出，轻杂质从刹克龙上口由鼓风机带走。
2.一种直条米粉挤丝前的装置，包括下米斗、刹克龙(10)、鼓风机(7)、风送管(6)，其特征在于左下米斗(1)、右下米斗(5)出口分别与左水平铰龙(2)、右水平铰龙(4)相连，左水平铰龙(2 )与右水平铰龙(4 )的出口处设置吸料口( 3 )中，吸料口( 3 )通过风送管(6 )与刹克龙(10)连接，刹克龙(10)的上出口(9)与鼓风机(7)相接。
全文摘要
一种直条米粉挤丝前的工艺流程是大米-配比-风选-洗米-除砂-浸泡-粉碎-混合-榨粉，配比是将早米及晚米分别倒入不同的下米斗中，由两个水平铰龙送出，通过控制水平铰龙的转速达到控制输出量的大小，起到原料的配比作用。风选是将配比后的原料由吸料口经风送管至刹克龙，大米从刹克龙下口流出，轻杂质从刹克龙上口由鼓风机带走。本发明的直条米粉挤丝前的工艺，通过在传统工艺中增加配比和风选两个步骤，可以准确地按配方进行原料的配比，同时去除原料中的轻杂质，可大大降低洗米步骤中的用水量，减少生产成本，并保持产品的稳定性。
文档编号A23L1/164GK102228195SQ201110125569
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者凌利, 吕齐明, 周远, 宋军, 徐焱, 潘少鹏 申请人:江西省粮油科学技术研究所