专利名称：毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型净化毛油的装置，具体涉及一种毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备。
背景技术：
目前浸出油厂生产的食用级浓缩磷脂难点在于脱除磷脂中的杂质。目前使用的技术都是通过向毛油中添加硅藻土助滤剂，然后再用过滤机过滤，让助滤剂在网片上形成滤饼后过滤毛油中杂质，然后水化脱胶，油脚干燥得到杂质较少的浓缩磷脂。这种工艺具有以下缺点购买硅藻土用量较多，增加企业成本；废硅藻土含油25%以上，这部分油脂损失了，成品油得率低；添加硅藻土要用设备，而且要搅拌，增加过滤泵等，设备投入大，运行费用高；每次换罐时，多少还要带入一些硅藻土，影响磷脂品质；在加入硅藻土后，毛油要不停地搅拌防止沉淀，油脂与空气接触，离心机脱出的油脚颜色就要加深，酸件略升由于设备多，还要添加硅藻土、卸废硅藻土，过滤时要不停搅拌防止硅藻土沉淀，这样就需要增加动耗和劳动量，电耗和用工费用就增加了 ；废硅藻土还污染环境，不好处理。发明内容本实用新型的目的是提供一种消除了目前油厂生产食品级油脂时存在的缺点。上述的目的通过以下的技术方案实现一种毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其组成包括一号沉淀罐， 所述的一号沉淀罐通过溢流管道连接二号沉淀罐，所述的二号沉淀罐通过溢流管道连接三号沉淀罐，所述的一号沉淀罐下部通过管道连接三号沉淀罐下部，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道上总成，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道下总成，所述的管道下总成连接一号泵，所述的二号沉淀罐下部通过管道连接杂质收集箱，所述的管道上总成通过二号泵连接所述的杂质收集禾苜。所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐一侧均装有玻璃试管观察液位仪，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐另一侧均装有高液位报警器，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均带有保温层。所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的管道上总成包括上管路，所述的上管路顺次连接一号上管路、二号上管路和三号上管路，所述的一号上管路连接一号沉淀罐，所述的二号上管路连接二号沉淀罐，所述的三号上管路连接三号沉淀罐，所述的一号上管路与所述的二号上管路与所述的三号上管路均装有电动球阀。所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的管道下总成包括下管路，所述的下管路连接一号下管路和二号下管路，所述的下管路连接三号下管路，所述的一号下管路连接一号沉淀罐，所述的二号下管路连接二号沉淀罐，所述的三号下管路连接三号沉淀罐，所述的一号下管路与所述的二号下管路与所述的三号下管路均装有电动球阀。[0012]所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的管道装有电动球阀。有益效果1.本实用新型可将从毛油中脱出的杂质再打入浸出器进料，将油脂提出，杂志加入豆粕中，不浪费、不污染环境。本实用新型用三个沉淀罐和收集箱轮换使用，保证了生产的连续性。本实用新型沉降罐上都有玻璃试管和高液位报警器，防止毛油打多溢出。本实用新型由于沉降罐保温，在此温度下杂质更容易沉淀，而且在后续水化脱胶过程中也不用太多的加热，从而达到节能的目的。
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其组成包括一号沉淀罐1， 所述的一号沉淀罐通过溢流管道2连接二号沉淀罐3，所述的二号沉淀罐通过溢流管道连接三号沉淀罐4，所述的一号沉淀罐下部通过管道5连接三号沉淀罐下部，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道上总成，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道下总成，所述的管道下总成连接一号泵6，所述的二号沉淀罐下部通过管道连接杂质收集箱7，所述的管道上总成通过二号泵8连接所述的杂质收集箱。实施例2 实施例1所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐一侧均装有玻璃试管观察液位仪9，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐另一侧均装有高液位报警器10，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均带有保温层。实施例3 上述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的管道上总成包括上管路15，所述的上管路顺次连接一号上管路11、二号上管路12和三号上管路13，所述的一号上管路连接一号沉淀罐，所述的二号上管路连接二号沉淀罐，所述的三号上管路连接三号沉淀罐，所述的一号上管路与所述的二号上管路与所述的三号上管路均装有电动球阀14。实施例4 上述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，所述的管道下总成包括下管路16，所述的下管路连接一号下管路17和二号下管路18，所述的下管路连接三号下管路 19，所述的一号下管路连接一号沉淀罐，所述的二号下管路连接二号沉淀罐，所述的三号下管路连接三号沉淀罐，所述的一号下管路与所述的二号下管路与所述的三号下管路均装有电动球阀。实施例5 利用以上实施例所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备通过沉降法脱除浸出毛油中杂质的工艺这种工艺用三个沉降罐和一个杂质收集箱组成，轮换使用，保证生产连续进行。当一号罐进油时，二号罐装满毛油沉淀，三号罐沉淀好的毛油抽出加水进行水化脱胶。三号罐加工到低液位时，二号罐有沉淀好了，就加工二号罐的毛油，则三号罐排渣后进油，此时一号罐进满油后开始沉淀。这样3个罐轮换进油、沉淀、抽出加工、排渣，周而复始保证连续生产。每个罐加工到底液位后，要将沉淀出的杂质放到杂质收集箱内，进一步沉降分离， 上部清油打入正在进油的沉降罐；下部杂质加入浸出器进料斗。每个沉降罐上都有玻璃试管和高液位报警器，防止毛油打多溢出。每个沉降罐都要保温，浸出车间汽提塔打出的毛油要与进入第二蒸发器的混合油进行换热，充分利用热能，然后将80°C左右的毛油打入沉降罐进行沉淀。由于沉降罐保温， 在此温度下杂质更容易沉淀。而且在后续水化脱胶过程中也不用太多的加热，从而达到节能的目的。每个沉降罐进油口设在油罐下部椎体处，油从下部进入，液位在逐渐上升的过程中毛油中的杂质就开始沉降，这样就能缩短沉降距离节省沉降时间。沉降时间根据毛油的质量而定。每个罐的容量为浸出车间2个小时的毛油产量， 既毛油最长沉淀时间为2小时。每个沉降罐下部排渣管道为DN100，阀门使用球阀，这样便于排渣。沉降罐进油管道出口要粗一些而且分几点，出口处加挡板，使进入罐的毛油流速降低，平稳的进入罐内，利于毛油中杂质沉降。同时进口应分布几点在罐内下锥体，从新进油时能冲刷上次沉降在罐下部罐壁上的杂质，使其流到罐体底部，便于下次排出罐外。毛油沉降温度可在0°C-115°C之间都可以，只不过，温度高些，油的粘度低，便于杂质沉降分离。但温度不应太高，如果超过115°C则油中磷脂颜色会加深。以上实施例所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备的另一种方法是用离心机利用毛油中的杂质和毛油的比重不同，在离心力的作用下将毛油和毛油中的杂质分离。分离后的毛油去水化脱胶，脱出的油脚进行干燥加工食品级磷脂。杂质加入到浸出器内提出油脂。粕粉及杂质加入到豆粕中做饲料。所述的管道装有电动球阀。
权利要求1.一种毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其组成包括一号沉淀罐，其特征是所述的一号沉淀罐通过溢流管道连接二号沉淀罐，所述的二号沉淀罐通过溢流管道连接三号沉淀罐，所述的一号沉淀罐下部通过管道连接三号沉淀罐下部，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道上总成，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均连接管道下总成，所述的管道下总成连接一号泵， 所述的二号沉淀罐下部通过管道连接杂质收集箱，所述的管道上总成通过二号泵连接所述的杂质收集箱。
2.根据权利要求1所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其特征是 所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐一侧均装有玻璃试管观察液位仪，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐另一侧均装有高液位报警器，所述的一号沉淀罐与所述的二号沉淀罐与所述的三号沉淀罐均带有保温层。
3.根据权利要求1或2所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其特征是所述的管道上总成包括上管路，所述的上管路顺次连接一号上管路、二号上管路和三号上管路，所述的一号上管路连接一号沉淀罐，所述的二号上管路连接二号沉淀罐，所述的三号上管路连接三号沉淀罐，所述的一号上管路与所述的二号上管路与所述的三号上管路均装有电动球阀。
4.根据权利要求1或2所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其特征是所述的管道下总成包括下管路，所述的下管路连接一号下管路和二号下管路，所述的下管路连接三号下管路，所述的一号下管路连接一号沉淀罐，所述的二号下管路连接二号沉淀罐，所述的三号下管路连接三号沉淀罐，所述的一号下管路与所述的二号下管路与所述的三号下管路均装有电动球阀。
5.根据权利要求3所述的毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备，其特征是 所述的管道下总成包括下管路，所述的下管路连接一号下管路和二号下管路，所述的下管路连接三号下管路，所述的一号下管路连接一号沉淀罐，所述的二号下管路连接二号沉淀罐，所述的三号下管路连接三号沉淀罐，所述的一号下管路与所述的二号下管路与所述的三号下管路均装有电动球阀。
专利摘要毛油自然沉降脱杂生产食用级浓缩磷脂的设备。目前浸出油厂生产的食用级浓缩磷脂难点在于脱除磷脂中的杂质。本产品其组成包括:一号沉淀罐(1)，一号沉淀罐通过溢流管道(2)连接二号沉淀罐(3)，二号沉淀罐通过溢流管道连接三号沉淀罐(4)，一号沉淀罐下部通过管道(5)连接三号沉淀罐下部，一号沉淀罐与二号沉淀罐与三号沉淀罐均连接管道上总成，一号沉淀罐与二号沉淀罐与三号沉淀罐均连接管道下总成，管道下总成连接一号泵(6)，二号沉淀罐下部通过管道连接杂质收集箱(7)，管道上总成通过二号泵(8)连接杂质收集箱。本实用新型用于净化毛油。
文档编号A23J7/00GK202135660SQ20112017469
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月28日 优先权日2011年5月28日
发明者李昌云 申请人:李昌云