专利名称：叶片式榨菜腌制撒盐机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种叶片式榨菜腌制撒盐机。
背景技术：
榨菜是以青菜头为原料，经过风干或盐腌脱水，加入调味辅料轻微发酵而成。具有鲜、香、嫩、脆、辣、酸等各种风味。目前，全国青菜头种植面积约125万亩，分布在重庆75万亩(主要分布于涪陵、丰都、忠县、江北、长寿等地)，其中涪陵区57万亩，是国内区域性最大的榨菜原料种植基地；浙江30万亩，其中余姚12万亩；四川10万亩，主要用作四川泡 菜的配料；国内其它地区(福建、江苏、上海、湖南、广西)10万亩，重庆是榨菜的主要产地。中国榨菜源于涪陵，涪陵榨菜制作工艺悠久、完善，已有百余年商品化生产历史，连续不衰。因此，涪陵是中国榨菜之乡，是世界榨菜之乡，涪陵榨菜是中国一大著名土特产，是世界三大名菜之一，是中国传统出口三大名菜之一，是天府三宝之一、是涪陵三绝之一，涪陵榨菜品牌已成为涪陵人民的一张名片。涪陵榨菜生产采用现代腌制技术，建立“三清三洗、三腌三榨”核心工艺，但在腌制过程中撒盐工序仍然是人工方式，效率低，劳动强度大，撒布不均匀，人工成本高，原料利用不充分，一些特殊部位撒布困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种机械化的撒盐机，提高效率，减轻人类劳动强度，使盐撒布均匀，降低人工成本，原料利用充分。本实用新型是通过以下技术方案实现的。本实用新型叶片式榨菜腌制撒盐机，包括动力机构、输送机构和喷撒机构以及第一高压气管I、第二高压气管14,第一气阀2、第二气阀15,第一气囊3、第二气囊13,叶轮4,给料斗5，加料开关6，螺旋7，送料管8，喷出口 12，延伸管11，喷头10，孔板9，叶轮4与螺旋7的轴相联，叶轮旋转靠流动高气带动，螺旋将盐送进第二气囊13。本实用新型的目的提供一种榨菜撒盐机械化，提高效率，减轻人的劳动强度，使盐撒布均匀，降低人工成本，原料利用充分。
图I是实用新型叶片式榨菜腌制撒盐机的结构示意图。图2是图IB-B剖面图。图3、图4、图5、图6是图I的A向视图，分别表示叶轮及叶片的形状。
具体实施方式
下面结合图I、图2和图3，对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。本实用新型叶片式榨菜腌制撒盐机，包括第一高压气管I、第二高压气管14，第一气阀2、第二气阀15，第一气囊3、第二气囊13，叶轮4，给料斗5，加料开关6，螺旋7，送料管8，喷出口 12，延伸管11，喷头10，孔板9。第一气囊3、第二气囊13分别为圆柱形和圆锥形，均为组合体，喷出口 12为圆柱形孔，延伸管11为圆形软管，喷头10为圆锥形孔，孔板9均匀分布有若干个圆柱形小孔，叶轮4与螺旋7相联，叶轮旋转靠流动的高压气带动，螺旋输送绞刀将盐送进第二气囊13。叶轮旋转靠流动的 高压气带动，螺旋输送绞刀将盐送进第二气囊13，使盐气混合，经空气压缩机送来高压气体将盐喷撒在榨菜上。
权利要求1.叶片式榨菜腌制撒盐机，包括动カ机构、输送机构和喷撒机构，其特征是第一高压气管(I)、第二高压气管(14),第一气阀(2)、第二气阀(15),第一气囊(3)、第二气囊(13),叶轮(4)，给料斗(5)，加料开关(6)，螺旋(7)，送料管(8)，喷出口(12)，延伸管(11)，喷头(10)，孔板(9)，叶轮(4)与螺旋(7)的轴相联。
2.按照权利要求I所述的叶片式榨菜腌制撒盐机，其特征是第一气囊(3)、第二气囊(13)分别为圆柱形和圆锥形，均为组合体。
3.按照权利要求I所述的叶片式榨菜腌制撒盐机，其特征是孔板(9)上均匀分布有若干个圆柱形小孔。
4.按照权利要求I所述的叶片式榨菜腌制撒盐机，其特征是喷出ロ(12)为圆柱形孔。
5.按照权利要求I所述的叶片式榨菜腌制撒盐机，其特征是喷头(10)为圆锥形孔。
6.按照权利要求I所述的叶片式榨菜腌制撒盐机，其特征是延伸管(11)为圆形软管。
专利摘要本实用新型叶片式榨菜腌制撒盐机，包括动力机构、输送机构和喷撒机构以及高压气管1、14，气阀2、15，气囊3、13，叶轮4，给料斗5，加料开关6，螺旋7，送料管8，喷出口12，延伸管11，喷头10，孔板9，叶轮4与螺旋7的轴相联，叶轮旋转靠流动高气带动，螺旋将盐送进气囊13。本实用新型的目的提供一种榨菜撒盐机械化，提高效率，减轻人的劳动强度，使盐撒布均匀，降低人工成本，原料利用充分。
文档编号A23L1/218GK202407015SQ201120389879
公开日2012年9月5日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者朱贤华 申请人:朱贤华