专利名称：一种花生碎加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种坚果加工工艺，尤其是指一种花生碎的加工工艺。
背景技术：
花生是一种营养素密集型坚果，含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素和钙、铁等矿物质，它可以润肺除燥，适合所有人群。花生碎是将花生通过破碎机将其碎成粒状以供休闲食用或其他用途。一般情况下花生质地较脆，导致在破碎机破碎过程中容易产生大量碎粉和太小碎粒，浪费原材料，产品合格率低。
发明内容
本发明目的在于针对目前花生碎在加工过程中存在的不足，提供一种破碎效果好、粉末产生量少的花生碎加工工艺。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案
一种花生碎加工工艺，包括筛选花生、清洗、浸泡、脱皮、离心脱水、微波干燥、第一次烘焙、粉碎、第二次烘焙、包装、成品检验入库。所述浸泡是在O. 1-0. 2%小苏打溶液中浸泡15-20分钟，浸泡温度为65_70°C，浸泡使花生的皮与肉明显分离。所述脱皮是在高压水的作用下，将花生的皮与肉完全分离。所述微波干燥的功率为100_150Mhz，时间为5min。所述第一次烘焙温度为60°C -70°C，烘焙时间为20_25min。所述粉碎后得到的花生碎粒径为O. 2-0. 3cm。所述第二次烘焙温度为120°C _145°C，烘焙时间为10-20min，使其水分控制在
5%-8%。本发明的有益效果在于
①本发明的工艺可以解决花生在破碎过程中容易生成粉末和太小的碎粒的问题，节省原材料，产品合格率高。②本发明的花生经过热水浸泡工序后，皮与果肉分离开，吸收了大量的水分后，具备了很好的韧性，也方便下一步的脱皮工序；高压水冲洗脱皮即避免了机械脱皮对花生仁造成的损伤，又可以对花生进行二次清洗。③本发明的微波干燥可以使花生内部受热，有利于水份蒸发，并能降低烘焙的强度，减少花生因高温导致脂肪氧化产生的不良气味。④本发明经一次烘焙后的花生水分适度，干湿效果很好，具有很好的柔韧性，在破碎机破碎过程中破碎效果好，不容易成粉和不易生成太小的碎粒。试验证明过高或过低的烘焙温度，和过长或过短的烘焙时间，都无法产生上述技术效果。本发明经二次烘焙后的花生碎大小适中、气味芳香、色泽诱人。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明，对本发明并没有限制。实施例I 一种花生碎加工工艺
.1、筛选无霉变、颗粒饱满的花生；
. 2、流水清洗；
.3、在O.15%小苏打溶液中浸泡15分钟，浸泡温度为65°C，浸泡使花生的皮与肉明显分
离；
. 4、在高压水的作用下，将花生的皮与肉完全分离；
.5、离心脱水；
. 6、120Mhz微波干燥 5min ；
. 7、第一次烘焙，温度60°CV，时间20min ；
.8、粉碎成O.2cm的花生碎；
.9、第二次烘焙，温度125°C，时间15min，使其水分控制在6%；
.10、包装、成品检验入库。
权利要求
1.一种花生碎加工工艺，其特征在于加工工艺包括筛选花生、清洗、浸泡、脱皮、离心脱水、微波干燥、第一次烘焙、粉碎、第二次烘焙、包装、成品检验入库。
2.如权利要求2所述的花生碎加工工艺，其特征在于所述浸泡是在O.1-0. 2%小苏打溶液中浸泡15-20分钟，浸泡温度为65-70°C，浸泡使花生的皮与肉明显分离。
3.如权利要求I所述的花生碎加工工艺，其特征在于所述脱皮是在高压水的作用下，将花生的皮与肉完全分离。
4.如权利要求I所述的花生碎加工工艺，其特征在于所述微波干燥的功率为.100-150Mhz，时间为 5min。
5.如权利要求I所述的花生碎加工工艺，其特征在于所述第一次烘焙温度为.600C _70°C，烘焙时间为 20-25min。
6.如权利要求I所述的花生碎加工工艺，其特征在于粉碎后得到的花生碎粒径为.O.2-0. 3cm。
7.如权利要求I所述的花生碎加工工艺，其特征在于所述第二次烘焙温度为1200C _145°C，烘焙时间为10-20min，使其水分控制在5%_8%。
全文摘要
本发明涉及一种花生碎加工工艺，包括筛选花生、清洗、浸泡、脱皮、离心脱水、微波干燥、第一次烘焙、粉碎、第二次烘焙、包装、成品检验入库。本发明的工艺可以解决花生在破碎过程中容易生成粉末和太小碎粒的问题，节省原材料，产品合格率高。
文档编号A23L1/36GK102613614SQ20121008620
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者金振国 申请人:常熟市珍门麦芽糖厂