专利名称：小麦淀粉加工专用木聚糖酶及其应用方法
技术领域：
本发明涉及一种小麦淀粉加工的处理办法，特别涉及加工过程中小麦淀粉和谷朊粉分离的新技术。
背景技术：
我国是世界上第一大小麦种植国。多年来，小麦深加工没有引起足够的重视，造 成这种情况的原因主要有几种小麦一直是人们的口粮，对于小麦的工业化加工没有国家鼓励政策，所以我国的小麦淀粉生产设备和工艺相比于国外还比较落后，淀粉收率低，无形中造成了资源的浪费。此外，小麦成分复杂，除了小麦淀粉外，还含有较多的谷朊蛋白(面筋)，大约13%左右，而小麦谷朊蛋白是小麦淀粉加工中最具有高附加值的部分。此外，小麦中的戊聚糖等非淀粉多糖(NSP)也很高，这些成分在分离小麦淀粉时仍有部分会残留于小麦淀粉中，分离效率也不高，导致各成分相互干扰，给进一步加工造成很大麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高小麦淀粉和谷朊粉分离效率的新技术方案。小麦淀粉加工专用木聚糖酶，是一种利用专有菌种通过液体深层发酵而生产出来的性质纯化、作用内切的木聚糖酶，在小麦淀粉加工中添加可以降低面浆粘度，提高分离效率。小麦淀粉加工专用木聚糖酶作用机理是小麦的各种成分在面粉中互相纠缠在一起，形成一种网络状的结构；面粉中所含的主要是阿拉伯木聚糖，在面粉中约占3%，但它可以结合加入其中水分的30%，从而使面浆的粘度大大增加。因此，其降解对小麦面粉的分离有着十分重要的意义。通过添加夏盛小麦淀粉加工专用木聚糖酶对其进行降解，可使水分从中释放出来，面浆的粘度迅速降低，有利于小麦面粉中各种成分的分离。本发明所采取的技术方案是一种小麦淀粉加工时高效分离小麦淀粉和谷朊粉的新技术，包括以下步骤I)称取小麦面粉干重的0. 03%的小麦淀粉加工专用木聚糖酶。2)在工艺配水罐中稀释，然后与面粉混合并均质。3)室温酶解 15min。4)按照小麦淀粉生产工艺进行分离，得到小麦淀粉和谷朊粉。优选的，酶的加入量为小麦粉干重的0. 03%。优选的，酶解时间为15min。本发明方法操作简单，不改变原有工艺，不使用特殊设备，分离效果好，且不会引入其他污染物。由于木聚糖酶的使用而快速有效地降低了面浆的粘度，使小麦淀粉和谷朊蛋白的分离效率提高，从而可以提高淀粉的产量和收率以及谷朊蛋白的含量。同时还可以提高对面粉中粗颗粒的分解，清洁筛网，提高设备的生产效率。另外，由于有效降低了面浆的粘度，可以降低配水比，大大减少了体系用水，减少污染，并节约水耗和能耗。特别适用于工厂大规模生产。
实施例I :I)分别按0%、0. 01%、0. 02%、0. 03%比例称取小麦淀粉加工专用木聚糖酶。
2)分别在工艺配水罐中稀释，然后与面粉混合并均质。3)室温酶解 15min。4)按照小麦淀粉生产工艺进行分离，得到小麦淀粉和谷朊粉。经检测，酶解15min后的面浆粘度相比于没加酶制剂，0.01%的添加量降低了21%,0. 02%的添加量降低了 28%，0. 03%的添加量降低了 36% ;经计算，谷朊粉得率相比于没加酶制剂分别提高了 1%、1.5%和2%。实施例2:I)按0. 03%比例称取小麦淀粉加工专用木聚糖酶。2)在工艺配水罐中稀释，然后与面粉混合并均质。3)室温分别酶解 lOmin、15min、20min。4)按照小麦淀粉生产工艺进行分离，得到小麦淀粉和谷朊粉。经检测，酶解后的面浆粘度相比于没加酶制剂，酶解IOmin降低了 28%，酶解15min的添加量降低了 36%，酶解20min降低了 37% ;经计算，谷朊粉得率相比于没加酶制剂分别提高了 1.5%、2.0%和2.0%。本发明的最佳反应条件是0. 03%添加量、室温酶解15min。
权利要求
1.一种小麦淀粉加工时高效分离小麦淀粉和谷朊粉的专用木聚糖酶及其应用方法，包括以下步骤 1)称取小麦面粉干重的0.03%的小麦淀粉加工专用木聚糖酶。
2)在工艺配水罐中稀释，然后与面粉混合并均质。
3)室温酶解15min。
4)按照小麦淀粉生产工艺分离，得到小麦淀粉和谷朊粉。
2.根据权利要求I所述的一种小麦淀粉加工时高效分离小麦淀粉和谷朊粉的专用木聚糖酶及其应用方法，其特征在于所加入的酶为小麦淀粉加工专用木聚糖酶，其性质纯化，作用内切。
3.根据权利要求I所述的一种小麦淀粉加工时高效分离小麦淀粉和谷朊粉的专用木聚糖酶及其应用方法，其特征在于酶的加入量为小麦面粉干重的0. 03%。
4.根据权利要求I所述的一种小麦淀粉加工时高效分离小麦淀粉和谷朊粉的专用木聚糖酶及其应用方法，其特征在于室温酶解15min。
全文摘要
本发明公开了一种小麦淀粉加工中提高小麦淀粉和谷朊粉分离效率的专用木聚糖酶及其应用方法。所用木聚糖酶性质纯化，作用内切；应用方法包括称取小麦面粉干重的0.03％的小麦淀粉加工专用木聚糖酶；工艺配水罐中稀释，然后与面粉混合并均质；室温酶解15min；按照小麦淀粉生产工艺进行分离，得到小麦淀粉和谷朊粉。本发明方法操作简单，不改变原有工艺，不使用特殊设备，分离效果好，且不会引入其他污染物。能快速降低面浆粘度36％，分离效率提高明显，谷朊粉的最终得率也提高了2％，且降低生产中的水耗和能耗，减少环境污染。
文档编号A23J1/12GK102618519SQ20121008660
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者杜仲平, 谢合群, 赵迎春 申请人:宁夏夏盛实业集团有限公司