一种从大豆饼粕中提取蛋白质的新工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种从大豆饼粕中获得蛋白质的提取工艺，通过萃取、酸沉淀、中和、加热改质、干燥五个操作步骤从大豆饼粕中提取蛋白质，通过该方法提取出的蛋白质纯度为89-90%，提取率为30-40%。可以加工成多种食品。
【专利说明】一种从大豆饼粕中提取蛋白质的新工艺
【技术领域】
[0001]本专利提供了一种从大豆饼柏中提取蛋白质的新工艺，适用于动物饲料生产和食品加工领域。
【背景技术】
[0002]从全世界来看，蛋白质供应不足是当前急需解决的问题。植物蛋白作为一种营养价值很高的蛋白质，可以有效改善食物构成，提高人民健康水平。如何从植物中更多的提取蛋白质已经成为众多化工研究者的研究目标。而大豆因其蛋白质含量较高(其大豆饼柏中蛋白质的含量达到40%?47%，氨基酸的组成比例也比较好，高达2.5%?3.0%)更是受到科研工作者的喜爱。
【发明内容】
[0003]从大豆饼柏分离蛋白质一般分为两类:一类是食品用分离蛋白，另一类工业用分离蛋白。作为食品用分离蛋白，应该是最少化学变化，没有氨基酸的流失，能够使蛋白质的营养价值得到保证。工业上许多原料用的分离蛋白质不必象作为食品用蛋白质那样尽量保留原来所含有的各种氨基酸。由于在抽取过程中用碱或其他化学试剂的处理，所得分离蛋白质可能失去一定的硫化氢和氨，也就是失去一定量的氨基酸。
[0004]脱脂大豆饼柏所含的蛋白质大约有92%可以用PH=6.6的碱溶液进行萃取。中性盐溶液降低了蛋白质的分散性。例如0.1N的Nacl溶液使蛋白质的分散性从92%降低到45%，
0.0175N的Cucl2溶液使蛋白质分散性从92%降至21%。一般工业用的水含有一定的盐份，使得这些水不能用来抽取分离蛋白质。碱可以用来克服盐份降低蛋白质分散性带来的不利因素。
[0005]不同的酸、碱在不同的PH值下，对脱脂大豆柏萃取情况不同。盐酸、H2S04、草酸、磷酸对大豆蛋白的萃取曲线相似，在PH=4.1—4.2溶液中分散性氮素为总氮素的8%，此时溶解度最小。当PH为1.8时蛋白质的溶解度最大，此时萃取分散性氮素为总含氮量的83%。PH>1.8时蛋白质的溶解度急剧下降，大豆蛋白质最好的分散剂是NaOH，Cu (OH) 2较次大量的石灰显然使蛋白质的溶解度降低。PH=4.2时是大豆蛋白质的等电点。
[0006]提取方法:
一、提取:将大豆饼柏(生榨)粉碎、过每寸20目筛子，加入8—15倍的水，NaOH调PH值为6.5—8.0。在混合器中进行萃取，时间约为20分钟，温度为常温或40—50°C，用离心机除去不溶之饼柏收集蛋白质滤液，为改善成品之色泽，在提取时可加少量漂白粉或NaS03作为漂白剂。
[0007]二、酸沉淀:在沉淀器中使用HCL或HAC将滤液调至PH=4.2——4.5之间，蛋白质即凝聚而沉淀，控温度在常温到50°C之间，然后分离清液，再收集蛋白质凝乳并进行水洗。
[0008]三、中和:将水洗后的蛋白质凝乳加碱中和在中和器中用NaOH调节PH到6.5以上。[0009]四、加热改质:为改善成品的胶体性，中和时的凝乳要经过加热改质处理,改质温度为140°C，时间约为20秒，也可按要求不同选择不同的改质温度和时间，加热一般板式换热器，或管式蒸汽直接喷射加热器，使用后一种加热方法时，还要在真空蒸发罐中除去蒸汽冷凝水，并降低温度。
[0010]五、干燥:在普通的喷雾干燥塔中进行干燥，进风温为150—250°C，出风温度为80——85°C，蛋白质凝乳浓度为14——16°C，粘度1000厘泊，蛋白质凝喷雾干燥后即成白色粉末状分离蛋白质。
[0011]上述过程分离的蛋白质对大豆饼柏的得率为30——40%，蛋白质纯度为89——90%，水溶性氮在80%以上，水份为5%左右，具有乳化性，吸油性，纺丝性和起泡性，可以加工成多种食品。
[0012]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种从大豆饼柏中提取蛋白质的工艺，其特征在于: 先将饼柏粉碎、过筛，加入水、NaOH,在混合器中进行萃取，再加入HCL进行沉淀，分离清液，然后加碱中和，再进行加热改质、干燥，整个工艺使得蛋白质的获得率达到30——40%，蛋白质纯度为89——90%。
【文档编号】A23J1/14GK103652310SQ201210337785
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月13日 优先权日:2012年9月13日
【发明者】徐成琦 申请人:徐成琦