专利名称：具有碎肉功能的家用香肠灌装器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生活用具，具体涉及一种具有碎肉功能的家用香肠灌装器。
背景技术：
香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术，将动物的肉绞碎成泥状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。近年来，过年吃自制的香肠已经成为了很多地区的习俗。自制香肠是一个非常复杂的操作，一般需要使用专用设备，但对于家庭而言，每年只灌装几次，如果购买一台专用设备，成本太高。如果使用目前市场上的简单设备又面临以下问题1、需要将动物肉等材料剁碎，达到泥状。剁肉是一个技术活，而且需要非常充足的体力和时间，剁得不够细，容易导致香肠灌装不扎实。2、灌装不扎实饱满，晾晒过后，香肠变瘪，凹凸不够圆满。不但视觉上不够美观，而且在使用香肠做菜时，切不成型，增加了后续加工难度。针对以上两个主要问题，本发明设计出一种具有碎肉功能的家用香肠灌装器，其结构简单，使用时不需要将动物肉等材料剁得很细，而且还能将肠衣灌装得非常饱满。
发明内容
发明目的解决香肠灌装时，剁料麻烦，以及灌装香肠不够扎实，晾干后变瘪等问题。为了解决以上问题，本发明设计出一种具有碎肉功能的家用香肠灌装器，具有结构简单，制造容易，成本低廉。使用时，不需要将动物肉等材料剁得很细，而且还能将肠衣灌装得非常饱满，晾干后，保持圆柱状，方便使用香肠做其他菜肴的二次加工。其技术方案如下
本发明香肠灌装器包含添料室、碎肉器、压实室和成型管等结构。上述添料室，主要功能是添加原料。结构上除了壁之外，还包括压板和手柄，手柄通过杠杆原理，推动压板，压板在每一次添料过后，都沿着添料室壁运动，为添料室中被灌装材料提供一定的压力，并促使添料室中的材料向压实室内移动，如被灌装的材料遇到碎肉器，强制被灌装的材料通过碎肉器。上述压实室，其结构上至少应保持动物肉等材料通过的空间截面积逐渐变小，最好是轴对称结构，比如圆锥体等回转体结构，这样可以保证动物肉等材料被压实后，在各个位置和方向上都比较均匀，整体较匀称。压实室末端留有与成型管连接的接口，这样可以连接不同规格的成型管。在添料室和压实室的部分至少应包含一个碎肉器，碎肉器需要满足动物肉等材料从碎肉器的一端到另一端必须通过一个细小的结构的要求，细小结构可以是圆孔、方孔、不规则孔、缝隙和网格等结构，所以碎肉器可以是密集的刀片式、狭缝式、网筛式或冲孔式等形式。使用时，碎肉器的前后两端存在一定的压力差，迫使被灌装的动物肉等材料从碎肉器的一端到另一端。因为被灌装的动物肉等材料必须是很细很碎才能通过碎肉器，所以使被灌装的动物肉等材料通过碎肉器就实现了剁碎功能。因为有上述碎肉器结构，所以在使用本发明灌装器前，只需要将动物肉切成指头大小的条状，或者是火柴盒大小的片状或块状等形状，不用剁成泥，不用花费太多的功夫在剁肉过程，所以使用方便，适合家庭使用。在压实室后端连接一个成型管，成型管的一端是与压实室连接的接口，可以是螺纹口、卡口等结构，也可将压实室与成型管直接制作成同一个部件，但是最佳方案是一个灌装器配备数个成型管，方便使用不同大小的肠衣灌装香肠。成型管的另一端是薄壁管，内径是等径或者略有缩小的结构，主要是对已经压实的灌装原料做一定的定型。外壁用于支撑肠衣，不需要太光滑，防止肠衣脱落太快，但也要注意，不能太粗糖，粗糖后容易划破肠衣。末端壁厚范围为O.1至5. Omm,最佳厚度范围为
O.1至O. 5mm,这样成型后的灌装材料大小与肠衣内径相当。使用流程首先，将动物肉等材料适当的碎小，并进行浙水和调味。其次，选取外径与肠衣内径差不多大小的成型管，并将处理好的肠衣套在成型管上。然后，将调味好的动物肉等材料放入添料室，并向下压手柄，迫使被灌装的材料通过碎肉器，并继续添加材料。再次，当被灌装的材料刚好压出成型管末端几毫米，将肠衣头滑下成型管并扎紧，用手握住成型管外的肠衣，根据成型末端管口出料的情况控制肠衣释放情况。
图1为实施例中所描述的香肠灌装器结构示意 图2为一种狭缝式碎肉器结构；
图3为一种刀片式碎肉器结构；
图4为一种网筛式碎肉器结构。序号含义添料室1，压板11，手柄12，碎肉器2，压实室3，成型管4。
具体实施例方式为了对本发明有更加清楚的理解和认识，以下结合附图与实施例，对发明内容进行详细的阐述。因为本发明有多种实施方式，所以以下的实施方式只是对本发明的说明，不能用于对发明的范围限制。实施例一
本实施例中采用的香肠灌装器结构如图1所示，结构上包含添料室1、压板11、手柄12、碎肉器2、压实室3和成型管4。碎肉器2安装在添料室I与压实室3之间，并采用图2所示的狭缝式结构，狭缝宽度为1mm，碎肉器2采用不锈钢材料制作，重复多次使用后不变钝。压实室3与成型管4之间采用螺纹连接，本实施例采用的香肠灌装器配备两种规格的成型管，一种规格为壁厚O. 2mm,外径为25mm ;另一种规格为壁厚O. 2mm,外径为32mm。本实施例中所采用的香肠灌装器除碎肉器2以外的部分都选用塑料材质，制造容易，成本低廉。
灌装时，先将猪肉剁成小指大小约5寸长的肉条，洗净，浙水，调味；根据肠衣选择对应规格的成型管4，将肠衣套在成型管4外壁上；向添料室I中添加准备好的肉条，并在添料室I中将肉条适当铺平，再使用手柄12和压板11推动肉条通过碎肉器2 ;当肉条经过碎肉器2后，变成肉泥状，肉泥经过压实室3被压成扎实的圆柱状；当圆柱状肉泥经过成型管4末端冒出约5mm后，将肠衣的一头滑下成型管4，并扎紧；继续添加肉条，并根据肉泥从成型管4末端压出的速度，控制肠衣从成型管上释放的速度。实施例二
本实施例中采用的香肠灌装器结构如图1所示，结构上包含添料室1、压板11、手柄12、碎肉器2、压实室3和成型管4。碎肉器2安装在添料室I与压实室3之间，并采用图3所示的方格状刀片式结构，方格尺寸为2X 2_，碎肉器2采用不锈钢材料制作，重复多次使用后不变钝。压实室3与成型管4之间采用螺纹连接，本实施例采用的香肠灌装器配备两种规格的成型管，一种规格为壁厚O. 2mm,外径为25mm ;另一种规格为壁厚O. 2mm,外径为32mm。本实施例中所采用的香肠灌装器除碎肉器2以外的部分都选用塑料材质，制造容易，成本低廉。灌装时，先将猪肉切成火柴盒大小约3mm厚的肉片，洗净，浙水，调味；根据肠衣选择对应成规格的型管4，将肠衣套在成型管4外壁上；向添料室I中添加准备好的肉片，并在添料室I中将肉片适当铺平，再使用手柄12和压板11推动肉片通过碎肉器2 ;当肉片经过碎肉器2后，变成肉泥状，肉泥经过压实室3被压成扎实的圆柱状；当圆柱状肉泥经过成型管4末端冒出约5mm后，将肠衣的一头滑下成型管4，并扎紧；继续添加肉片，并根据肉泥从成型管4末端压出的速度，控制肠衣从成型管上释放的速度。实施例三
本实施例中采用的香肠灌装器结构如图1所示，结构上包含添料室1、压板11、手柄12、碎肉器2、压实室3和成型管4。碎肉器2安装在添料室I与压实室3之间，并采用图4所示的网筛式结构，网格尺寸为2 X 2_，碎肉器2采用不锈钢材料制作。压实室3与成型管4之间采用螺纹连接，本实施例采用的香肠灌装器配备两种规格的成型管，一种规格为壁厚O. 2mm,外径为25mm ;另一种规格为壁厚O. 3mm,外径为32mm。本实施例中所采用的香肠灌装器除碎肉器2以外的部分都选用塑料材质，制造容易，成本低廉。灌装时，先将猪肉剁成小指大小约5寸长的肉条，洗净，浙水，调味；根据肠衣选择对应规格的成型管4，将肠衣套在成型管4外壁上；向添料室I中添加准备好的肉条，并在添料室I中将肉条适当铺平，再使用手柄12和压板11推动肉条通过碎肉器2 ;当肉条经过碎肉器2后，变成肉泥状，肉泥经过压实室3被压成扎实的圆柱状；当圆柱状肉泥经过成型管4末端冒出约5mm后，将肠衣的一头滑下成型管4，并扎紧；继续添加肉条，并根据肉泥从成型管4末端压出的速度，控制肠衣从成型管上释放的速度。
权利要求
1.本发明具有碎肉功能的家用香肠灌装器，结构上包含添料室、碎肉器、压实室和成型管等结构，灌装时，至少包括以下步骤(1)将动物肉等材料适当碎小，可以切成条状、片状或块状等形状；(2)使动物肉等材料通过碎肉器变成肉泥状；(3)通过压实室和成型管，变成圆柱状，并进入肠衣。
2.上述碎肉器，其特征在于，带有孔、缝或者网格等细小结构，细小结构可以是圆、方、 不规则孔、缝隙和网格等结构，功能上是使通过物质体积变得更加细小。
全文摘要
本发明涉及一种家用香肠灌装器，结构上包含添料室1、碎肉器2、压实室3和成型管4。因为本发明香肠灌装器具有碎肉功能，在灌装前只需要将动物肉等材料切成条状或片状，而不需要剁成肉泥，所以节约体力和时间，使用非常方便。因为本发明香肠灌装器具有压实室和成型管结构，所以灌装的香肠饱满扎实，晾干后不变瘪。因为本发明结构简单，除碎肉器的部分都可以采用塑料制作，所以制造容易，成本低廉。综上，本发明适合单个家庭使用。
文档编号A22C11/02GK103004936SQ20131001578
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者赵红军 申请人:赵红军