一种高温米糠粕的工业化前处理方法

文档序号:540229阅读:410来源:国知局
专利名称:一种高温米糠粕的工业化前处理方法
一种高温米糠粕的工业化前处理方法技术领域
一种高温米糠柏的工业化前处理方法,属于农副产品深加工领域。
背景技术
米糠是稻谷加工的主要副产品,我国每年加工稻谷所产生的米糠在1000万吨以上,是一种面大量广的可再生资源,米糠中含有丰富的油脂、多种优质蛋白、食物纤维、矿物元素和B族维生素等营养成分,因此也是一种营养价值较高的食物资源。
米糠中油脂含量在15%左右,为缓解我国食用油供应不足的问题,米糠也被用作油料来源来榨油,制得的米糠油也被称为稻米油,因其高温稳定性较好,不饱和脂肪酸含量丰富而受到了广泛关注。但与其他油料不同的是,米糠中含有活性较高的脂肪酶,如处理不当,极易引起米糠的酸败,影响到油脂的得率和品质,因此,在米糠制油前,通常采用高温挤压稳定化的工艺来灭活米糠中的脂肪酶,以获取较高的出油率和较低的酸价。但高温挤压稳定化对米糠的影响,重点表现在高温状态下米糠淀粉的糊化,按照文献〔I〕的报道,米糠高温挤压灭酶后,淀粉的糊化度可以达到90%以上,如此部分已经糊化的淀粉不能在后续的工艺中被除去,则会对过滤造成严重影响。文献〔I〕:徐树来.挤压加工对米糠主要营养成分影响的研究.中国粮油学报.Vol22(3):12-16,2007.
米糠被用来提取植酸盐和膳食纤维已非常普遍,也有相关的专利申请报道,如一种脱脂米糠膳食纤维的制备方法(200610026913.6),利用脱脂米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠蛋白的方法(201110102062.X)等,但这些研究和专利报道均基于米糠原料未经过高温挤压处理,淀粉仍然处于天然未糊化的状态,加到水溶液中后,不会产生粘度增加的情况,在后续的提取分离过程中,过滤阻力较小。随着米糠高温挤压稳定化技术的普遍采用,高温米糠柏中淀粉糊化的问题成为后续组分分离,特别是采用溶液提取米糠组分时的造成分离困难,严重时,会导致过滤机压力太大而喷漏。发明内容
本发明提供了一种高温米糠柏的工业化前处理方法,解决了高温脱脂米糠柏在提取分离植酸盐、膳食纤维等组分过程中带来的过滤困难问题,通过淀粉酶选择性降解米糠糊精,在提高高温米糠柏过滤特性的同时,不造成淀粉的大量水解而降低米糠柏的工业用途,为高温米糠柏的后续组分分离奠定了基础。
本发明的技术方案:一种高温米糠柏的工业化前处理方法,其特征在于利用淀粉酶适度降解具有高粘度的糊精,经过工业化处理验证有效,经适度降解的米糠糊精,不会对后续米糠组分提取时的固液分离造成影响,从而保证了生产的连续性。
本发明的技术特点是通过中温或高温液化型淀粉酶,在较低温度下水解已经糊化的淀粉糊精,特别是高粘度的淀粉糊精,减少其对过滤的影响,采用低温状态下的糊精液化,淀粉酶活性虽然只维持在最佳作用温度时活性的30%左右,但可减少高粘度糊精对滤布的阻塞。经此预处理过程后,滤渣中淀粉含量仍在原料米糠柏淀粉含量的95%以上:工艺步骤如下:
(I)经挤压稳定化,溶剂浸提脱油后的米糠柏,用1: 8-1: 10的水调浆,按照原料米糠柏重量的10-30U/g的中温或高温淀粉酶,搅拌均匀后,用直接蒸汽快速加热至30-45 0C,维持搅拌转速80-200rpm下机械搅拌10-20分钟。
(2)上述原料立即泵入反应罐或反应池,用酸化剂调节pH后用于提取植酸。
(3)植酸的酸性提取液采用压滤机进行固液分离,过滤压力< 8Kg/cm2。
(4)将滤渣用水洗涤后,得到蛋白质含量较高(> 20% )的米糠柏,淀粉损失率< 5%。
(5)步骤(4)中的滤渣用绞龙送至调配罐,调节pH后用淀粉酶和蛋白酶完全降解米糠淀粉和蛋白质,获得灰分含量< 2%的米糠膳食纤维产品。
(6)步骤(4)中的滤渣用绞龙送至调配罐,调节pH后可提取米糠蛋白,经分离后制备米糖蛋白广品。
下表为不同前处理条件对米糠柏过滤性能的影响
权利要求
1.本发明特别针对采用高温挤压稳定化工艺加工的米糠,经溶剂法脱油后得到的米糠柏,进行工业化组分连续时的前处理方法。其特征在于,选择合适的淀粉酶液化条件,轻度降解可导致过滤困难的由于高温挤压产生的米糠糊精,在此基础上可连续分离米糠植酸和米糠膳食纤维,改善了米糠由于高温挤压导致的淀粉糊化影响后续的分离提取工艺,具体步骤包括 (1)经挤压稳定、溶剂法脱油的米糠柏,用水调成悬浮液,加入淀粉酶后,采用蒸汽加热,快速升温至30-50°C,控制转搅转速40-100转/分,水解时间不超过20min,泵入反应罐, (2)后续的提取分离主要针对米糠植酸和膳食纤维的分离,具体步骤包括用酸化剂调节PH至I. 5-3. O,提取植酸盐后进行固液分离得到植酸浸提液,固体渣用碱调节pH至.5.0-6. 0,重新加入淀粉酶后,升温至80-95°C,酶解30_60min,降温至40_60°C,加入中性蛋白酶,继续水解2-5h后进行固液分离,残渣干燥得到米糠膳食纤维。
2.根据权利要求I所述的一种经高温挤压脱脂米糠柏的工业化提取前处理方法,其特征在于采用淀粉酶在30-50°C水解挤压米糠中的已糊化的淀粉,使后续固液分离,特别是采用压力过滤式的固液分离变得简单,可维持压力低于8Kg/cm2下运行,所用淀粉酶为中温或高温α淀粉酶,酶活力范围在20,0000-30,000U/mL之间。
全文摘要
本发明针对经高温挤压稳定化、溶剂法脱油后的米糠粕,在进行植酸和膳食纤维等组分工业化分离时,因淀粉糊化导致过滤困难的问题,采用淀粉酶在较低温度下降解淀粉糊精,改善了脱脂米糠粕的过滤特性,在此基础上可进行米糠植酸和米糠膳食纤维的连续分离,其主要特征在于采用中温或高温α淀粉酶,在小于米糠淀粉糊化温度的条件下降解高粘度米糠糊精,在不造成米糠淀粉过度降解前提下,避免了后续分离过程中滤布阻塞,严重影响整个分离过程。
文档编号A23J1/12GK103250973SQ20131013819
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者钱海峰, 马晓军, 姚惠源, 张晖, 王立, 邬大江 申请人:江南大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1