专利名称：沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沼气技术领域，具体而言，涉及一种沼气池。
背景技术：
沼气池是利用将发酵物厌氧发酵处理的原理来生成沼气。沼气具有创效、节能、安全和环保等特点，是一种分布广泛且价廉的分布式能源。发酵物在加入到沼气池后，其中的废渣会沉淀到沼气池底层，上层为可以用来发酵的发酵液。发酵完毕后，残留的发酵液可以用来当作肥料使用。目前，现有的沼气池大都是利用一个仓体来完成发酵过程，发酵完毕后的发酵液和废渣混为一体，不能有效收集。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种沼气池，以解决上述的问题。在本实用新型的实施例中提供了一种沼气池，包括:沼气池本体、进料口、出料口、隔仓板、出气口 ；所述隔仓板 设置于所述沼气池本体内，且所述隔仓板从所述沼气池本体的底部向所述沼气池本体的顶部延伸；所述隔仓板和所述沼气池本体的内壁连接；所述隔仓板将所述沼气池本体的内部分为发酵仓和澄清净化仓；所述进料口位于所述发酵仓的平行于所述隔仓板的侧面上；所述出料口位于所述澄清净化仓的平行于所述隔仓板的侧面上；所述隔仓板的顶端设有沼气可以流通的开口 ；所述隔仓板上设有过料口 ；所述出气口位于所述沼气池本体的顶部。本实用新型上述实施例的沼气池，能够在生成沼气的同时实现将生成的发酵液和废渣分开储存。沼气池的零部件均设置于沼气池本体上或沼气池本体内。发酵时，将发酵物从进料口排入沼气池本体内。发酵物首先在发酵仓内进行沉淀，发酵物中的废渣会沉淀到发酵仓底部，上层为较澄清的发酵液，发酵液会进行发酵并产生沼气。生成的沼气从出气口排出并收集。上层的发酵液足够多时，会溢流到澄清净化仓内储存并进一步澄清。由于发酵液富含有机成分，可以当作肥料使用，所以发酵液的收集对于农户来说很有益处。当澄清净化仓中的发酵液足够多时，发酵液便从出料口排出，从而实现对澄清的发酵液的收集。
图1示出了本实用新型实施例一的沼气池装置结构图；图2示出了本实用新型实施例二的沼气池装置结构图。图3示出了本实用新型实施例三的沼气池装置结构图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。本实用新型实施例一的沼气池装置结构图如图1所示，包括沼气池本体101、进料口 106、出料口 114、隔仓板104、出气口 110。隔仓板104设置于沼气池本体101内，且隔仓板104从沼气池本体101的底部向沼气池本体101的顶部延伸，隔仓板104和沼气池本体101的内壁连接；隔仓板104将沼气池本体101的内部分为发酵仓102和澄清净化仓103 ；隔仓板104的顶端设有沼气可以流通的开口 111 ;隔仓板104上设有过料口 105。进料口106位于发酵仓102的平行于隔仓板104的侧面上，出料口 114位于澄清净化仓103的平行于隔仓板104的侧面上，出气口 110位于沼气池本体101的顶部。这样，沼气池的零部件均设置于沼气池本体101上或沼气池本体101内。发酵时，将发酵物从进料口 106排入沼气池本体101内。发酵物首先在发酵仓102内进行沉淀，发酵物中的废渣会沉淀到发酵仓102底部，上层为较澄清的发酵液，发酵液会进行发酵并产生沼气。生成的沼气从出气口 110排出并收集。上层的发酵液足够多时，会溢流到澄清净化仓103内储存并进一步澄清。澄清净化仓103中的发酵液足够多时，发酵液便从出料口 114排出，从而实现对澄清的发酵液的收集。本实用新型实施例二的沼气池装置结构图如图2所示，包括沼气池本体101、进料口 106、出料口 114、隔仓板104、出气口 110。隔仓板104设置于沼气池本体101内，且隔仓板104从沼气池本体101的底部向沼气池本体101的顶部延伸，隔仓板104和沼气池本体101的内壁连接；隔仓板104将沼气池本体101的内部分为发酵仓102和澄清净化仓103 ；隔仓板104的顶端设有沼气可以流通的开口 111 ;隔仓板104上设有过料口 105。进料口106位于发酵仓102的平行于隔仓板104的侧面上，出料口 114位于澄清净化仓103的平行于隔仓板104的侧面上，出气口 110位于沼气池本体101的顶部。这样，沼气池的零部件均设置于沼气池本体101上或沼气池本体101内。发酵时，将发酵物从进料口 106排入沼气池本体101内。发酵物首先在发酵仓102内进行沉淀，发酵物中的废渣会沉淀到发酵仓102底部，上层为较澄清的发酵液，发酵液会进行发酵并产生沼气。生成的沼气从出气口 110排出并收集。上层的发酵液足够多时，会溢流到澄清净化仓103内储存并进一步澄清。澄清净化仓103中的发酵液足够多时，发酵液便从出料口 114排出，从而实现对澄清的发酵液的收集。本实施例中的沼气池将发酵物的发酵、澄清进行分级处理后，发酵液与废渣分离储存，真正达到创效、节能、无害化的作用。隔仓板104可以为一个，也可以为多个，在本实施例中，隔仓板104优选为两个隔仓板:第一隔仓板104A和第二隔仓板104B。隔仓板104可以为平板或弧形板,本实施例中优选为平板。第一隔仓板104A和第二隔仓板104B均竖直设置，且第一隔仓板104A将发酵仓102分为用于将发酵物沉淀腐化的第一发酵仓102A和用于将发酵物厌氧降解的第二发酵仓102B。这样发酵物中的废渣会在第一发酵仓102A沉淀，相对澄清的发酵液会流到第二发酵仓102B进行厌氧降解，并同时继续将没用的废渣沉淀。这样经过两个发酵仓102A和102B的沉淀以及降解，会得到更加澄清的发酵液，发酵过程更加充分。本实施例中 ，进料口 106位于第一发酵仓102A的平行于第一隔仓板104A的侧面上，出料口 114位于澄清净化仓103的平行于第二隔仓板104B的侧面上。出料口 114的位置低于进料口 106的位置，这样更利于发酵液的排出。另外，在清理沼气池内部时，需要从进料口 106注入水，然后使其从出料口 114流出。出料口 114的位置低于进料口 106的位置，也有利于清洗沼气池内部。本实施例中，在沼气池外连接有沼气收集装置109。沼气收集装置109和出气口110连接，这样排出的沼气便可以直接进入沼气收集装置109内，方便快捷。沼气收集装置109有多种类型，本实施例优选为沼气集气包。出气口 110位于沼气池本体101顶部的任意位置，如第一隔仓板104A处、澄清净化仓103顶部等部位，优选为靠近进料口 106的位置。本实施例中，隔仓板104的顶端设有沼气可以流通的开口 111，便于沼气在沼气池本体101内流通和收集。开口 111的位置要高于进料口 106。本实施例中，进料口 106连接有进料管115，出料口 114连接有出料管116。出料管116和进料管115上均设置有阀门117，以控制发酵物的流入和发酵液的排出。本实施例中，进料管115和出料管116优选为7字形弯管，弯管部分伸入发酵液中，这样可以避免沼气从进料管115和出料管116处逸出。第一发酵仓102A的顶部设置第一开口 107，且第一开口 107上设有第一盖体108 ；第二发酵仓102B的顶部和第一发酵仓102A的顶部类似，也可以设置第二开口，且第二开口上设有第二盖体。因为大部分废渣都在第一发酵仓102A中沉淀，第二发酵仓102B内的废渣较少，所以在本实施例中，优选只设置第一开口 107。第一开口 107沿其轴线方向且远离第一发酵仓102A的方向渐扩，这样可以更方便地清理第一发酵仓102A中的废渣。本实施例中，澄清净化仓103的顶部设置第三开口 112，且第三开口 112上设有第三盖体113。第三开口 112沿其轴线方向且远离澄清净化仓103的方向渐扩，这样可以更方便地将澄清净化仓103中未排尽的发酵液清理出来。本实施例中，第一 隔仓板104A上设置有第一过料口 105A，第一过料口 105A上固定有第一过滤板118A，可以起到阻挡漂浮发酵原料和过滤大分子发酵原料的作用，避免废渣进入第二发酵仓102B ;第二隔仓板104B上设置有第二过料口 105B，第二过料口 105B上固定有第二过滤板118B，可以起到澄清发酵液的作用。第一过滤板118A的位置优选位于第一隔仓板104A的中下部，第二过滤板118B优选位于第二隔仓板104B的中上部。第一过料口105A的位置低于所述第二过料口 105B的位置，这样不易形成短流而形成环流，增加发酵液的滞留时间，使发酵更充分。本实施例中，沼气池本体101优选为罐体结构。沼气池本体101的主要材料为韩国SR644塑胶原料添加改性材料，使罐体具有较强的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能,使用寿命长达50年以上。制造时，采用最新塑化工艺，模具化一次成形制造，大大减少罐体的焊接量；焊接采用火焰钎焊技术，大大增强了罐体的防渗漏性能。本实施例中的沼气池不仅适用于城乡建房户、学校、宾馆、饭店和企业事业单位，而且也适用于从事养殖、果业、蔬菜种植的农户，可在不同的地形、地质的区域内使用。本实用新型实施例三的沼气池装置结构图如图3所示，包括沼气池本体101、进料口 106、出料口 114、隔仓板104、出气口 110。隔仓板104设置于沼气池本体101内，且隔仓板104从沼气池本体101的底部向沼气池本体101的顶部延伸，隔仓板104和沼气池本体101的内壁连接；隔仓板104将沼气池本体101的内部分为发酵仓102和澄清净化仓103 ；隔仓板104的顶端设有沼气可以流通的开口 111 ;隔仓板104上设有过料口 105。进料口106位于发酵仓102的平行于隔仓板104的侧面上，出料口 114位于澄清净化仓103的平行于隔仓板104的侧面上，出气口 110位于沼气池本体101的顶部。这样，沼气池的零部件均设置于沼气池本体101上或沼气池本体101内。发酵时，将发酵物从进料口 106排入沼气池本体101内。发酵物首先在发酵仓102内进行沉淀，发酵物中的废渣会沉淀到发酵仓102底部，上层为较澄清的发酵液，发酵液会进行发酵并产生沼气。生成的沼气从出气口 110排出并收集。上层的发酵液足够多时，会溢流到澄清净化仓103内储存并进一步澄清。澄清净化仓103中的发酵液足够多时，发酵液便从出料口 114排出，从而实现对澄清的发酵液的收集。本实施例中的沼气池将发酵物的发酵、澄清进行分级处理后，发酵液与废渣分离储存，真正达到创效、节能、无害化的作用。隔仓板104可以为一个，也可以为多个，在本实施例中，隔仓板104优选为两个隔仓板:第一隔仓板104A和第二隔仓板104B。隔仓板104可以为平板或弧形板,本实施例中优选为平板。第一隔仓板104A和第二隔仓板104B均竖直设置，且第一隔仓板104A将发酵仓102分为用于将发酵物沉淀腐化的第一发酵仓102A和用于将发酵物厌氧降解的第二发酵仓102B。这样发酵物中的废渣会在第一发酵仓102A沉淀，相对澄清的发酵液会流到第二发酵仓102B进行厌氧降解，并同时继续将没用的废渣沉淀。这样经过两个发酵仓102A和102B的沉淀以及降解，会得到更加澄清的发酵液，发酵过程更加充分。本实施例中，进料口 106位于第一发酵仓102A的平行于第一隔仓板104A的侧面上，出料口 114位于澄清净化仓103的平行于第二隔仓板104B的侧面上。出料口 114的位置低于进料口 106的位置，这样更利于发酵液的排出。另外，在清理沼气池内部时，需要从进料口 106注入水，然后使其从出料口 114流出。出料口 114的位置低于进料口 106的位置，也有利于清洗沼气池内部。本实施例中，在沼气池外连接有沼气收集装置109。沼气收集装置109和出气口110连接，这样排出的沼气·便可以直接进入沼气收集装置109内，方便快捷。沼气收集装置109有多种类型，本实施例优选为沼气集气包。出气口 110位于沼气池本体101顶部的任意位置，如第一隔仓板处、澄清净化仓103顶部等部位，优选为靠近进料口 106的位置。本实施例中，隔仓板104的顶端设有沼气可以流通的开口 111，便于沼气在沼气池本体101内流通和收集。开口 111的位置要高于进料口 106。第一发酵仓102A的顶部设置第一开口 107,且第一开口 107上设有第一盖体108 ；第二发酵仓102B的顶部和第一发酵仓102A的顶部类似，也可以设置第二开口，且第二开口上设有第二盖体。因为大部分废渣都在第一发酵仓102A中沉淀，第二发酵仓102B内的废渣较少，所以在本实施例中，优选只设置第一开口 107。第一开口 107沿其轴线方向且远离第一发酵仓102A的方向渐扩，这样可以更方便地清理第一发酵仓102A中的废渣。本实施例中，进料口 106连接有进料管115，出料口 114连接有出料管116。第一发酵仓内还设置有挡板119。挡板119从沼气池本体101的顶部向沼气池本体101的底部竖直延伸，且挡板119不与沼气池本体101的底部接触。挡板119位于进料口 106和第一开口 107之间。挡板119靠近进料口 106且伸入发酵物中，这样既可以防止生成的沼气从进料口 106逸出，而且挡板119的设置使进料管115为直管即可，可以避免进料时产生堵塞。出料管116优选为7字形弯管，弯管部分伸入发酵液中，这样可以避免沼气从出料管116处逸出。本实施例中，澄清净化仓103的顶部设置第三开口 112，且第三开口 112上设有第三盖体113。第三开口 112沿其轴线方向且远离澄清净化仓103的方向渐扩，这样可以更方便地将澄清净化仓103中未排尽的发酵液清理出来。本实施例中，第一隔仓板104A上设置有第一过料口 105A，第一过料口 105A上固定有第一过滤板118A，可以起到阻挡漂浮发酵原料和过滤大分子发酵原料的作用，避免废渣进入第二发酵仓102B ;第二隔仓板104B上设置有第二过料口 105B，第二过料口 105B上固定有第二过滤板118B，可以起到澄清发酵液的作用。第一过滤板118A的位置优选位于第一隔仓板104A的中下部，第二过滤板118B优选位于第二隔仓板104B的中上部。第一过料口105A的位置低于所 述第二过料口 105B的位置，这样不易形成短流而形成环流，增加发酵液的滞留时间，使发酵更充分。本实施例中，沼气池本体101优选为罐体结构。沼气池本体101的主要材料为韩国SR644塑胶原料添加改性材料，使罐体具有较强的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能,使用寿命长达50年以上。制造时，采用最新塑化工艺，模具化一次成形制造，大大减少罐体的焊接量；焊接采用火焰钎焊技术，大大增强了罐体的防渗漏性能。本实施例中的沼气池不仅适用于城乡建房户、学校、宾馆、饭店和企业事业单位，而且也适用于从事养殖、果业、蔬菜种植的农户，可在不同的地形、地质的区域内使用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种沼气池，其特征在于，包括:沼气池本体、进料口、出料口、隔仓板、出气口 ； 所述隔仓板设置于所述沼气池本体内，且所述隔仓板从所述沼气池本体的底部向所述沼气池本体的顶部延伸； 所述隔仓板和所述沼气池本体的内壁连接； 所述隔仓板将所述沼气池本体的内部分为发酵仓和澄清净化仓； 所述进料口位于所述发酵仓的平行于所述隔仓板的侧面上； 所述出料口位于所述澄清净化仓的平行于所述隔仓板的侧面上； 所述隔仓板的顶端设有沼气可以流通的开口； 所述隔仓板上设有过料口； 所述出气口位于所述沼气池本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述隔仓板包括第一隔仓板和第二隔仓板； 所述第一隔仓板和所述第二隔仓板均竖直设置，且所述第一隔仓板将所述发酵仓分为用于将发酵物沉淀腐化的第一发酵仓和用于将发酵物厌氧降解的第二发酵仓； 所述进料口位于所述第一发酵仓的平行于所述第一隔仓板的侧面上； 所述出料口位于所述澄清净化仓的平行于所述第二隔仓板的侧面上； 所述出料口的位置低于所述进料口的位置。
3.根据权利要求2所述的沼气池，其特征在于，所述进料口连接有进料管； 所述出料口连接有出料管。
4.根据 权利要求3所述的沼气池，其特征在于，所述第一发酵仓的顶部设置有第一开口，且所述第一开口上设有第一盖体； 和/或； 所述第二发酵仓的顶部设置有第二开口，且所述第二开口上设有第二盖体。
5.根据权利要求4所述的沼气池，其特征在于，所述沼气池本体内设有一个挡板； 所述挡板从沼气池本体的顶部向沼气池本体的底部延伸，且所述挡板不与所述沼气池本体的底部接触； 所述挡板位于所述进料口和所述第一开口之间； 所述出料管为7字形弯管。
6.根据权利要求3所述的沼气池，其特征在于，所述进料管为直管或7字形弯管。
7.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述澄清净化仓的顶部设置有第三开口，且所述第三开口上设有第三盖体。
8.根据权利要求2所述的沼气池，其特征在于，所述第一隔仓板上设置有第一过料口； 所述第一过料口上固定有第一过滤板。
9.根据权利要求8所述的沼气池，其特征在于，所述第二隔仓板上设置有第二过料口； 所述第二过料口上固定有第二过滤板； 所述第一过料口的位置低于所述第二过料口的位置。
10.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述沼气池本体为罐体结构； 所述隔仓板为平板或弧形板。
专利摘要本实用新型涉及沼气技术领域，具体涉及一种沼气池。该沼气池包括沼气池本体、进料口、出料口、隔仓板、出气口；所述隔仓板设置于所述沼气池本体内，且所述隔仓板从所述沼气池本体的底部向所述沼气池本体的顶部延伸；所述隔仓板和所述沼气池本体的内壁连接；所述隔仓板将所述沼气池本体的内部分为发酵仓和澄清净化仓；所述进料口位于所述发酵仓的平行于所述隔仓板的侧面上；所述出料口位于所述澄清净化仓的平行于所述隔仓板的侧面上；所述隔仓板的顶端设有沼气可以流通的开口；所述隔仓板上设有过料口；所述出气口位于所述沼气池本体的顶部。本实用新型提供的沼气池，能够在生成沼气的同时实现将生成的发酵液和废渣分开储存。
文档编号C12M1/107GK203112830SQ2013200998
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者邓精华 申请人:邓精华