一种半地下黄酒发酵库的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种半地下黄酒发酵库的结构，包括库体和库顶，库体呈方体状结构，库顶固定在方体状的库体的上方；库体的下半部分埋于位于地下，库体的上半部分外露于地表上方，库体的下半部分与库体的上半部分的衔接处固定设置有圈梁，库体的上半部分的侧壁上设置有通风窗，其中，库体的下半部分的高度为1.5-2.2m，库体的上半部分的高度为1.8-2.5m，库体和库顶的内壁设置有防锈层，库体和库顶的外壁设置有保温层，保温层，防锈层与库体、库顶之间固定连接，库体的底部设置有多个定距槽，定距槽与库体底部之间固定连接，定距槽内安装有发酵缸，定距槽呈矩形阵列状，相邻两个发酵缸之间的间距为1-2m。本实用新型结构简单，使用方便，温度变化范围小，无需调温设备，一年四季均可进行发酵或陈储。
【专利说明】一种半地下黄酒发酵库的结构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及酒的制备的【技术领域】，尤其涉及一种半地下黄酒发酵库的结构。【背景技术】
[0003]黄酒是中国的民族特产，也称为米酒(ricewine)，属于酿造酒，在世界三大酿造酒(黄酒、葡萄酒和啤酒)中占有重要的一席。酿酒技术独树一帜，成为东方酿造界的典型代表和楷模。其中以浙江绍兴黄酒为代表的麦曲稻米酒是黄酒历史最悠久、最有代表性的产品。它是一种以稻米为原料酿制成的粮食酒。不同于白酒，黄酒没有经过蒸馏，酒精含量低于20%。不同种类的黄酒颜色亦呈现出不同的米色、黄褐色或红棕色。山东即墨老酒和河南双黄酒是北方粟米黄酒的典型代表；福建龙岩沉缸酒、福建老酒是红曲稻米黄酒的典型代表。其制备工艺如；选料一精白一洗米一浸溃一淋米一蒸饭一冷却一冲缸(即加水、拌曲、接种酵母菌)一前发酵(不高于28°C，12小时)一主发酵(不高于26°C，4天)一后发酵(不高于25°C，16天)一压榨一后处理一陈储过滤(温度范围5-28°C)，杀菌封装。
[0004]黄酒的适宜饮用温度为温度是在35°C左右。在黄酒烫热的过程中，黄酒中含有的极微量对人体健康无益的甲醇、醛、醚类等有机化合物，会随着温度升高而挥发掉，同时，月旨类芳香物则随着温度的升高而蒸腾，导致黄酒变味。同样，在黄酒的发酵和陈储过程中，必须严格控制窖藏温度变化，尤其在夏季，温度很容易高过35摄氏度，加上发酵库闷热，常常导致黄酒呈批次的变质(发酵温度，陈储温度如上)，为工厂造成了巨大损失。目前的解决办法是，要么在发酵库内配置调温设备，如空调系统，或水冷风冷系统等，要么干脆夏季停产，春秋季在加班生产。上述解决办法中，使用调温设备大大提高了生产成本，也造成了能源浪费；夏季停产的话则会造成巨大损失。鉴于这种缺陷，需要出现一种结构简单，使用方便，温度变化范围小，无需调温设备，一年四季均可进行发酵或陈储的一种半地下黄酒发酵库的结构。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，温度变化范围小，无需调温设备，一年四季均可进行发酵或陈储的一种半地下黄酒发酵库的结构。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种半地下黄酒发酵库的结构，包括库体和库顶，库体呈方体状结构，库顶固定在方体状的库体的上方；库体的下半部分埋于位于地下，库体的上半部分外露于地表上方，库体的下半部分与库体的上半部分的衔接处固定设置有圈梁，库体的上半部分的侧壁上设置有通风窗，其中，库体的下半部分的高度为
1.5-2.2m，库体的上半部分的高度为1.8-2.5m，库体和库顶的内壁设置有防锈层，库体和库顶的外壁设置有保温层，保温层，防锈层与库体、库顶之间固定连接，库体的底部设置有多个定距槽，定距槽与库体底部之间固定连接，定距槽内安装有发酵缸，定距槽呈矩形阵列状，相邻两个发酵缸之间的间距为l_2m。
[0008]所述库体一侧壁上设置有进酒管和进水管，进酒管和进水管延伸至库体的内部，库体的底部设置有排污管，排污管位于进酒管、进水管的下方。
[0009]所述通风窗与库体之间合页连接或者滑道连接，所述保温层为苯板或岩棉板，所述防锈层为铝箔层或塑料板。
[0010]本实用新型的优点为:结构简单、使用方便，能够充分利用自然资源，减少能源浪费，节约成本。温度变化范围小，无需调温设备，一年四季均可进行黄酒发酵和生产。
[0011]具体如下:
[0012]本实用新型一方面利用地下墙体内部稳定的温度来调节仓库内的温度，从而实现了发酵库节能的目的，无论外界的天气如何变化，发酵库的室内环境温度没有较大的变化；另一方面利用地上库体部分及库顶的保温方式减少天气变化对仓库内温度的影响。本实用新型在夏季的温度为25摄氏度下，冬季的温度为15设置度上，温度变化范围小于10摄氏度，完全符合一年四季黄酒发酵生产的工艺要求。同时，因为进酒管进来的酒业为高温的，常常产生蒸汽，所以，对库体内壁作出防锈处理，大大增加了库体的使用寿命。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的剖视示意图。
[0016]附图标识: [0017]1、发酵缸 2、库体3、圈梁
[0018]4、保温层 5、防锈层 6、库顶
[0019]7、通风窗 8、进酒管 9、进水管
[0020]10、排污管 11、定距槽
[0021]【具体实施方式】:
[0022]下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图2所示，图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的剖视示意图。
[0023]包括库体2和库顶6，库体2呈方体状结构，库顶6固定在方体状的库体2的上方；库体2的下半部分埋于位于地下，库体2的上半部分外露于地表上方，库体2的下半部分与库体2的上半部分的衔接处固定设置有圈梁3，圈梁3为钢筋结构，库体2为混凝土结构，圈梁3的上设置钢筋，钢筋顺着库体的竖直方向延伸，一端延伸至库顶，另一端延伸至库体底部的下方，大大增加库体的坚固性，库体2的上半部分的侧壁上设置有通风窗7，其中，库体2的下半部分的高度为1.5-2.2m，库体2的上半部分的高度为1.8-2.5m，库体2和库顶6的内壁设置有防锈层5，库体2和库顶6的外壁设置有保温层4，保温层4，防锈层5与库体2、库顶6之间固定连接,库体2的底部设置有多个定距槽11,定距槽11与库体2底部之间固定连接，具体为通过法兰固定连接，定距槽11内安装有发酵缸1，定距槽11呈矩形阵列状，相邻两个发酵缸之间的间距为l-2m。为保证发酵效果，需要发酵缸之间间距较大，方便进酒管灌入的带有温度的酒的散热，在出缸后，清理了发酵缸，往往造成摆设位置变化，所说设置定距槽，保持这种距离，进而保持黄酒品质。库体2 —侧壁上设置有进酒管8和进水管9,进酒管8和进水管9延伸至库体2的内部,库体2的底部设置有排污管10,排污管10位于进酒管8、进水管9的下方。通风窗7与库体2之间合页连接或者滑道连接，保温层4为苯板或岩棉板，防锈层5为铝箔层或塑料板。
[0024]本实用新型结构简单、使用方便，能够充分利用自然资源，减少能源浪费，节约成本。温度变化范围小，无需调温设备，一年四季均可进行黄酒发酵和生产。具体如下:
[0025]本实用新型一方面利用地下墙体内部稳定的温度来调节仓库内的温度，从而实现了发酵库节能的目的，无论外界的天气如何变化，发酵库的室内环境温度没有较大的变化；另一方面利用地上库体部分及库顶的保温方式减少天气变化对仓库内温度的影响。本实用新型在夏季的温度为25摄氏度下，冬季的温度为15设置度上，温度变化范围小于10摄氏度，完全符合一年四季黄酒发酵生产的工艺要求。同时，因为进酒管进来的酒业为高温的，常常产生蒸汽，所以，对库体内壁作出防锈处理，大大增加了库体的使用寿命。
[0026]本实用新型的使用效果如下:
[0027]青岛九盛酒业有限公司的两个发酵库进行对比实验，现有普通发酵库(建设于地表上方)一个400 m%空调发酵库(建设于地表上方)一个400 in2，建设本实用新型(半地下发酵库)400 in2，温度变化比较如下表所示:
【权利要求】
1.一种半地下黄酒发酵库的结构，包括库体和库顶，库体呈方体状结构，库顶固定在方体状的库体的上方；库体的下半部分埋于位于地下，库体的上半部分外露于地表上方，库体的下半部分与库体的上半部分的衔接处固定设置有圈梁，库体的上半部分的侧壁上设置有通风窗，其特征在于，库体的下半部分的高度为1.5-2.2m，库体的上半部分的高度为1.8-2.5m，库体和库顶的内壁设置有防锈层，库体和库顶的外壁设置有保温层，保温层，防锈层与库体、库顶之间固定连接，库体的底部设置有多个定距槽，定距槽与库体底部之间固定连接，定距槽内安装有发酵缸，定距槽呈矩形阵列状，相邻两个发酵缸之间的间距为1-2m.
2.根据权利要求1所述半地下黄酒发酵库的结构，其特征在于，所述库体一侧壁上设置有进酒管和进水管，进酒管和进水管延伸至库体的内部，库体的底部设置有排污管，排污管位于进酒管、进水管的下方。
3.根据权利要求1所 述半地下黄酒发酵库的结构，其特征在于，所述通风窗与库体之间合页连接或者滑道连接，所述保温层为苯板或岩棉板，所述防锈层为铝箔层或塑料板。
【文档编号】C12L11/00GK203700328SQ201320757881
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】周丕煌, 吴春艳, 庄松娟 申请人:青岛九盛酒业有限公司