一种延长核桃油保质期的方法
【专利摘要】本发明涉及一种延长核桃油保质期的方法,包括以下具体步骤：首先将核桃油及镍系催化剂同时加入高压反应釜，排空，开启真空泵，将原料加热、脱水、卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体；然后进行加氢反应0.25-3小时，停止加氢反应后，通冷却水冷却到50℃，卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，然后将所取物料抽滤10分钟，除去镍系催化剂和其他杂质，得反应物料，若反应物料颜色较深则进行脱色，得最终产物，经过本发明方法处理的核桃油的保质期可以达到18～24个月。
【专利说明】一种延长核桃油保质期的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粮油深加工技术。具体涉及一种延长核桃油保质期的方法。
【背景技术】
[0002]如今核桃的制油工艺方法丰富多样，压榨法，溶剂法，超临界流体萃取法，水代法等为核桃产业化深加工提供了技术支持，为核桃油的生产及综合利用开发提供了前提。但目前核桃制油工艺主要应用机械压榨工艺，压搾法制备核桃油的温度较低，有利于核桃油中活性成分的保存，但核桃仁的出油率和综合利用率都不高；溶剂法存在溶剂固有的易燃易爆危险及油栢中残留溶剂有害健康等问题，同时核桃油中不饱和脂肪酸的含量很高，比较容易氧化；超临界流体萃取法，由于设备昂贵，关键零部件不过关等许多因素影响，还不能实现产业化生产；水代法其工艺温度较高，对油的营养成分保留不利。核桃油由于存在多种不饱和脂肪酸，所以其存储时间短，通常核桃油的保质期为6?12个月，限制了核桃油的流通和销售。
【发明内容】
[0003]本发明的目的为针对现有技术的不足，提供一种新型核桃油的深加工生产工艺，即选择性加氢工艺，也就是选择性地脱除其中的三烯和双烯酸，则混合脂肪酸类产品的氧化稳定性也将大幅度提高。
[0004]本发明采用以下技术方案予以实现:
[0005]本发明一种延长核桃油保质期的方法，包括以下步骤；
[0006]a、加氢前处理:将核桃油及镍系催化剂同时加入高压反应釜，所述镍系催化剂用量为核桃油质量的4%-7%，排空气5分钟，开启真空泵，将原料加热到150-250°C，脱水10分钟,卸压至一个大气压,抽真空排除杂质气体。
[0007]b、加氢反应:将高压反应爸内通入氢气，保持高压反应爸内压力0.2-1.0MPa,调节反应温度150-250°C，搅拌速度为200-500r/min，进行加氢反应。
[0008]C、停止反应:加氢反应0.25-3小时停止加氢，通冷却水冷却到50°C，卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去镍系催化剂和其他杂质，得反应物料。
[0009]d、反应物料脱色、分析:若反应物料颜色较深则进行脱色，得最终产物。
[0010]优选的，所述镍系催化剂为镍铝合金催化剂、镍铝钥合金催化剂、镍铝锌合金催化剂、镍铝铬合金催化剂中的一种。
[0011]所述镍铝合金催化剂中，镍、铝的质量比为:48:52 ；
[0012]所述镍铝钥合金催化剂，镍、铝、钥的质量比为:48:51:1 ;
[0013]所述镍铝锌合金催化剂，镍、铝、锌的质量比为:48:51:1 ;
[0014]所述镍铝铬合金催化剂，镍、铝、铬的质量比为:48:51:1。
[0015]优选的，一种延长核桃油保质期的方法，包括以下具体步骤:[0016]将核桃油及镍系催化剂同时加入高压反应釜，所述镍系催化剂用量为核桃油质量的4%，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体，然后通入氢气保持高压反应釜内压力0.4MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为200-300r/min,进行加氢反应,反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去镍系催化剂和其他杂质，得反应物料，若反应物料颜色较深则进行脱色。
[0017]本发明与现有技术相比具有的突出效果为:
[0018]1、经过本发明方法处理的核桃油的保质期可以达到18?24个月。
[0019]2、本发明采用的选择性加氢工艺，也就是选择性地脱除其中的三烯和双烯酸，则广品的氧化稳定性也将大幅度提闻。
[0020]3、本发明方法工艺简单实用，大大降低了成本，提高了效率。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]核桃油利用镍铝合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.4%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.4MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色。
[0024]实施例2
[0025]核桃油利用镍铝钥合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.4%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到220°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.4MPa，调节反应温度220°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0026]实施例3
[0027]核桃油利用镍铝锌合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.6%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.4MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0028]实施例4
[0029]核桃油利用镍铝铬合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.7%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持釜内压力0.8MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0030]实施例5
[0031]野生核桃油利用镍铝合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.4%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.5MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应30分钟停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0032]实施例6
[0033]野生核桃油利用镍铝钥合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.4%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到220°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.5MPa，调节反应温度220°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应30分钟停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0034]实施例7
[0035]野生核桃油利用镍铝锌合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.6%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到220°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.6MPa，调节反应温度220°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应45分钟停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
[0036]实施例8
[0037]野生核桃油利用镍铝铬合金催化剂，催化剂用量为核桃油质量的0.7%，同时加入高压反应釜，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到220°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体。通入氢气保持高压反应釜内压力0.8MPa，调节反应温度220°C，搅拌速度为300r/min,进行加氢反应。反应45分钟停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去催化剂和其他杂质。若反应物料颜色较深则进行脱色、分析。
【权利要求】
1.一种延长核桃油保质期的方法，其特征是包括以下步骤； a、加氢前处理:将核桃油及镍系催化剂同时加入高压反应釜，所述镍系催化剂用量为核桃油质量的4%-7%，排空气5分钟，开启真空泵，将原料加热到150-250°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体； b、加氢反应:将高压反应爸内通入氢气,保持高压反应爸内压力0.2-1.0MPa,调节反应温度150-250°C，搅拌速度为200-500r/min，进行加氢反应； C、停止反应:加氢反应0.25-3小时停止加氢，通冷却水冷却到50°C，卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去镍系催化剂和其他杂质，得反应物料； d、反应物料脱色、分析:若反应物料颜色较深则进行脱色，得最终产物。
2.如权利要求1所述的一种延长核桃油保质期的方法，其特征是:所述镍系催化剂为镍铝合金催化剂、镍铝钥合金催化剂、镍铝锌合金催化剂、镍铝铬合金催化剂中的一种。
3.如权利要求2所述的一种延长核桃油保质期的方法，其特征是: 所述镍铝合金催化剂中，镍、铝的质量比为:48:52 ； 所述镍铝钥合金催化剂，镍、铝、钥的质量比为:48:51:1 ; 所述镍铝锌合金催化剂，镍、铝、锌的质量比为:48:51:1 ; 所述镍铝铬合金催化剂，镍、铝、铬的质量比为:48:51:1。
4.如权利要求1所述的一种延长核桃油保质期的方法，其特征是包括以下具体步骤: 将核桃油及镍系催化剂同时加入高压反应釜，所述镍系催化剂用量为核桃油质量的4%，排空5分钟，开启真空泵，将物料加热到200°C，脱水10分钟，卸压至一个大气压，抽真空排除杂质气体，然后通入氢气保持高压反应釜内压力0.4MPa，调节反应温度200°C，搅拌速度为200-300r/min,进行加氢反应,反应I小时停止加氢,通冷却水冷却到50°C,卸压至一个大气压，开高压反应釜取料，将所取物料抽滤10分钟，除去镍系催化剂和其他杂质，得反应物料，若反应物料颜色较深则进行脱色。
【文档编号】A23D9/06GK103783172SQ201410028631
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】宋伟, 孙华, 宋俊周, 卢义和, 刘培华 申请人:河北科技大学