一种酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制备方法

文档序号:475711阅读:272来源:国知局
一种酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制备方法,它由一定比例的棉籽粕、酒糟、水、硫酸亚铁、氢氧化钙、碱性蛋白酶、复合风味蛋白酶组成,其步骤是:(1)将棉籽粕、酒糟、硫酸亚铁和氢氧化钙混合均匀,浸渍,在121℃、0.14-0.18Mpa下熏蒸,棉籽粕脱毒;(2)熏蒸好的棉籽粕和酒糟加水进行磨浆,得混合浆液。(3)调整混合浆液的pH值,加入碱性蛋白酶,酶解;再次调整浆液的pH值,添加复合风味蛋白酶,酶解,灭酶,获得得酶解液;(4)将酶解液喷雾干燥:喷雾流量20-30mL/min、进料温度36-41℃、进风温度160-190℃,该方法制备的酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉易于消化、风味好、溶解指数高。
【专利说明】一种酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品【技术领域】,更具体涉及一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,同时还涉及一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]酒糟,别名红糟、酒醅糟、柏等,是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。酒糟中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、矿物质和纤维素等,具有极高的开发价值。在粮食酿酒的过程中主要消耗淀粉,大部分蛋白质仍然留在酒糟中;蒸馏后的酒醅,即酒糟中仍残留有一定量的乙醇。
[0003]棉籽柏是棉籽榨油后的副产物,棉籽经榨油后得到的饼柏中含蛋白质40%左右,且蛋白质的氨基酸种类比较完全,另外还含有糖、脂肪、磷脂、维生素、纤维素等,为优质的食品资源,具有较高的营养价值。但由于棉籽柏中含有毒成分棉酚,会对机体生长、发育和繁殖等方面产生不良影响,限制了其作为蛋白源的食用,因而使得这一宝贵资源不能充分利用,绝大多数棉籽柏仅用作肥料。目前我国棉籽柏的利用率不足15%,且与此同时,我国的蛋白源严重不足,因此,对棉籽柏进行有效脱毒,以便充分利用棉籽柏蛋白。
[0004]本发明是以棉籽柏和酒糟为主要原料,既充分利用棉籽柏的营养成分,扩大其使用范围,保证其食用安全,又可以有效的利用酒糟中残留的乙醇钝化棉籽柏中的游离棉酚,再添加一定量的硫酸亚铁和氢氧化钙,使棉籽柏得以更好的脱毒;而且使酒糟中丰富的营养物质尤其是高含量的粗蛋白物质得以再次利用,提高了本技术的目标产物——可溶性蛋白粉的营养价值。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是在于提供了一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,配方合理,使用方便,充分利用了棉籽柏的营养成分,扩大了使用范围,保证了食用安全,有效的利用酒糟中残留的乙醇钝化棉籽柏中的游离棉酚,提高了可溶性蛋白粉的营养价值。
[0006]本发明的另一个目的是在于提供了 一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制备方法,方法易行,操作简便,该方法不仅使酒糟得以二次利用,而且酒糟中丰富的营养物质大大提高了该蛋白粉的营养价值;再经碱性蛋白酶和风味蛋白酶的水解,使蛋白质转化为小分子肽,易于机体消化吸收。该方法制备的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉易于消化、风味好、溶解指数闻。
[0007]为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术措施:
一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成:
原料重量份
棉籽柏100-150
酒糟60-100
水240-500硫酸亚铁(食品级)0.5-2.0
氢!氧化钙(食品级)1.5-3.0
碱性蛋白酶3.0-5.0
复合风味蛋白酶2.0-4.0。
[0008]所述的碱性蛋白酶是由细菌原生质体诱变选育出的地衣芽孢杆菌2709,经深层发酵、提取及精制而成的一种蛋白水解酶,其主要酶成分为地衣芽孢杆菌蛋白酶,是一种丝氨酸型的内切蛋白酶,它能水解蛋白质分子肽链生成多肽或氨基酸,具有较强的分解蛋白质的能力,广泛应用于食品、医疗、酿造、洗涤、丝绸、制革等行业。
[0009]所述的复合风味蛋白酶是利用米曲霉发酵,经先进的提取工艺微滤、超滤浓缩、干燥技术精制而得,再添加一些风味物质,筛选复配成复合风味蛋白酶。这种复合风味蛋白酶天然安全,可应用于各种动植物蛋白的水解,后期风味优化,去除苦味,改善口感,可以制取风味良好的动植物水解产品,提高产品质量,降低成本。
[0010]一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成(优选范围):
原料重量份
棉籽柏110-140
酒糟70-90
水280-460
硫酸亚铁(食品级)0.7-1.8
氢氧化钙(食品级)1.7-2.8
碱性蛋白酶2.8-4.2
复合风味蛋白酶2.5-3.5。
[0011]一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成(较好选范围):
原料重量份
棉籽柏120-130
酒糟75-85
水320-400
硫酸亚铁(食品级)0.9-1.6
氢!氧化钙(食品级)1.9-2.5
碱性蛋白酶3-4
复合风味蛋白酶2.8-3.3。
[0012]一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成(最佳选范围):
原料重量份
棉籽柏124-126
酒糟78-83
水340-380
硫酸亚铁(食品级)1.1-1.4
氢氧化钙(食品级)2-2.3
碱性蛋白酶3.2-3.6
复合风味蛋白酶2.9-3.2。[0013]一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成(最佳值):
原料重量份
棉籽柏135
酒糟84
水460
硫酸亚铁(食品级)1.6
氢氧化钙(食品级)2.8
碱性蛋白酶4
复合风味蛋白酶3。
[0014]一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制备方法,其制备步骤是:
(O将棉籽柏、酒糟、硫酸亚铁和氢氧化钙混合均匀,以0.8-1:1的质量比加水,浸溃28-32min,在121°C、0.14-0.18Mpa下熏蒸1.0-2.0h,使棉籽柏得以很好的脱毒。
[0015](2)熏蒸好的棉籽柏和酒糟以1:1.0-1.5的质量比加水进行磨衆,得混合浆液。
[0016](3)调整混合浆液的pH值7.6 — 8.2,加入碱性蛋白酶(20万u/g),50_60°C酶解
5.0-6.0h ;再次调整浆液的pH值为6.6 — 7.2,添加复合风味蛋白酶(20万u/g),55_60°C酶解3.0-4.0h,85-90°C灭酶20_35min,获得得酶解液。
[0017](4)将酶解液喷雾干燥(喷雾流量20-30mL/min、进料温度36-41°C、进风温度160-190°C),即得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0018]本发明所带来的有益效果具体表现如下:
(I)本技术中引入酒糟,通过高温高压熏蒸使酒糟中残留的乙醇转变为乙醇蒸汽,利用乙醇蒸汽钝化棉籽柏中的游离棉酚,而且在湿热状态下,棉籽柏中的游离棉酚与硫酸亚铁、碱液发生反应生成无毒性的结合棉酚,使棉籽柏得以很好的脱毒。
[0019](2)酒糟的添加本身就降低了棉柏中的棉酚含量,更有利于棉柏脱毒。
[0020](3)通过酶解使棉籽柏和酒糟中的大分子量蛋白质降解为小分子肽,提高了蛋白质的溶解指数和吸收利用价值,溶解指数达到92% (GB/T 22493-2008)。
[0021](4)该制备方法中添加酒糟不仅使酒糟得以二次利用,而且酒糟中丰富的营养物质大大提高了该蛋白粉的营养价值。
【具体实施方式】
[0022]以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步描述,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
[0023]实施例1:(未添加酒糟)
一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成(最佳值):
原料重量份
棉籽柏100
水250
硫酸亚铁(食品级)I
氢氧化钙(食品级)1.5碱性蛋白酶3
复合风味蛋白酶2.9。(碱性内切蛋白酶20万u/g、风味蛋白酶20万u/g)
一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制备方法,其制备步骤是:
(I)将棉籽柏、硫酸亚铁和氢氧化钙混合均匀,以0.8-1:1的质量比加水,浸溃28或29或30或31或32min,在121°C、0.14-0.18Mpa下熏蒸1.0或2.0h,使棉籽柏得以很好的脱毒。
[0024](2)熏蒸好的棉籽柏以1:1.0-1.5的质量比加水进行磨浆,得混合浆液。
[0025](3)调整混合浆液的pH值7.6或8或8.2,加入碱性蛋白酶(20万u/g),50或57或59或60°C酶解5.0或6.0h ;再次调整浆液的pH值为6.6或7或7.2,添加复合风味蛋白酶(20万u/g),55或58或60°C酶解3.0或4.0h, 85或87或90°C灭酶20或22或27或30或33或35min,获得酶解液。
[0026](4)将酶解液喷雾干燥(喷雾流量20-30mL/min、进料温度36-41°C、进风温度160-190°C),即得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0027]实施例2:
将IOOg棉籽柏、60g酒糟、1.0g硫酸亚铁、1.5g氢氧化|丐搅拌混合均勻,添加240g水进行磨浆,调节混合浆液的PH值为8.0,3.0g碱性蛋白酶,60°C酶解5.0h ;之后将浆液的温度调整到55°C,pH值调整为7.0,加入2.0g复合风味蛋白酶,55°C酶解3.0h,85°C灭酶后,得酶解液,喷雾干燥,即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0028]其它实施步骤与实施例1相同。
[0029]实施例:3
将IOOg棉籽柏、60g酒糟、1.0g硫酸亚铁、1.5g氢氧化|丐搅拌混合均勻,加150g水,浸溃30min,在121°C、0.15Mpa下熏蒸l.0h,添加160g水进行磨浆,调节混合浆液的pH值为8.0,3.0g碱性蛋白酶,60°C酶解5.0h ;之后将浆液的温度调整到55°C,pH值调整为7.0,加入2.0g复合风味蛋白酶,55°C酶解3.0h,85°C灭酶后,得酶解液,喷雾干燥,即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0030]其它实施步骤与实施例1相同。
[0031]实施例4:
将IOOg棉籽柏、80g酒糟、0.8g硫酸亚铁、1.5g氢氧化|丐搅拌混合均勻,加180g水,浸溃30min,在121°C、0.15Mpa下熏蒸1.0h,添加200g水进行磨浆,调节混合浆液的pH值为8.0,3.6g碱性蛋白酶,60°C酶解5.5h ;之后将浆液的温度调整到55°C,pH值调整为7.0,加入2.4g复合风味蛋白酶,55°C酶解3.5h,85°C灭酶后,得酶解液,喷雾干燥,即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0032]其它实施步骤与实施例1相同。
[0033]实施例5:
将IOOg棉籽柏、IOOg酒糟、0.6g硫酸亚铁、1.5g氢氧化|丐搅拌混合均勻,加220g水,浸溃30min,在121°C、0.15Mpa下熏蒸l.0h,添加200g水进行磨浆,调节混合浆液的pH值为8.0,4.5g碱性蛋白酶,60°C酶解6.0h ;之后将浆液的温度调整到55°C,pH值调整为7.0,加入3.0g复合风味蛋白酶,55°C酶解4.0h,85°C灭酶后,得酶解液,喷雾干燥,即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。[0034]其它实施步骤与实施例1相同。
[0035]针对以上5个实施例中得到的蛋白粉,对其中的游离棉酚含量、可溶性蛋白含量以及蛋白质的分子量进行了检测,结果如下表所示:
【权利要求】
1.一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,它由以下原料的重量份制成:原料重量份棉籽柏100-150酒糟60-100水240-500硫酸亚铁0.5-2.0氢氧化钙1.5-3.0碱性蛋白酶3.0-5.0复合风味蛋白酶2.0-4.0。
2.根据权利要 求1所述的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,其特征在于:原料重量份棉籽柏110-140酒糟70-90水280-460硫酸亚铁0.7-1.8氢氧化钙1.7-2.8碱性蛋白酶2.8-4.2复合风味蛋白酶2.5-3.5。
3.根据权利要求1所述的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,其特征在于:原料重量份棉籽柏120-130酒糟75-85水320-400硫酸亚铁0.9-1.6氢氧化钙1.9-2.5碱性蛋白酶3-4复合风味蛋白酶2.8-3.3。
4.根据权利要求1所述的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,其特征在于:原料重量份棉籽柏124-126酒糟78-83水340-380硫酸亚铁1.1-1.4氢氧化钙2-2.3碱性蛋白酶3.2-3.6复合风味蛋白酶2.9-3.2。
5.根据权利要求1所述的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,其特征在于:原料重量份棉籽柏135酒糟84水460 硫酸亚铁1.6 氢氧化钙2.8碱性蛋白酶4 复合风味蛋白酶3。
6.根据权利要求1所述 的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉,其特征在于:原料重量份棉籽柏100水250硫酸亚铁I 氢氧化钙1.5碱性蛋白酶3 复合风味蛋白酶2.9。
7.权利要求1所述的一种酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制备方法,其步骤是: (O将棉籽柏、酒糟、硫酸亚铁和氢氧化钙混合均匀,以0.8-1:1的质量比加水,浸溃28-32min,在 121°C、0.14-0.18Mpa 下熏蒸 1.0-2.0h,棉籽柏得以脱毒; (2)熏蒸好的棉籽柏和酒糟以1:1.0-1.5的质量比加水进行磨浆,得混合浆液; (3)调整混合浆液的pH值7.6 — 8.2,加入碱性蛋白酶,50-60°C酶解5.0-6.0h ;再次调整浆液的pH值为6.6 — 7.2,添加复合风味蛋白酶,55-60°C酶解3.0-4.0h,85_90°C灭酶20-35min,获得得酶解液; (4)将酶解液喷雾干燥:喷雾流量20-30mL/min、进料温度36-41°C、进风温度160-190°C,得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
【文档编号】A23J3/14GK103931872SQ201410187809
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】徐国启, 汪超, 徐国红, 李冬生, 刘东辉, 朱玉海, 刘玉生 申请人:襄阳汇源农林股份有限公司
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