一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺，包括冷酒罐、酒泵、高位储酒罐、蒸汽加热装置和煎酒筒，冷酒罐与酒泵的输入端相连接，酒泵的输出端一路通过截止阀A、连接管A与列管式换热器的冷酒入口相连接，另一路通过截止阀B、连接管C与煎酒筒内的煎酒内套管输入端相连接；煎酒内套管输出端与高位储酒罐的输入端相连通，高位储酒罐的输出端与列管式换热器的热酒入口相连接；列管式换热器的冷酒预热出口通过连接管B与煎酒内套管输入端相连接，列管式换热器的热酒冷却出口与罐装机相连接。本发明的有益效果为：将煎酒后的黄酒热量传递给冷酒作为预热，再进行煎酒，蒸汽能源能耗降低；能保证酒体的质量及品质，并保证不会有有害物质进入酒体。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及煎酒罐装领域，尤其涉及一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺。 一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺
【背景技术】
[0002] 黄酒的生产流程中是有"煎酒"这一环节的，煎酒的目的主要有四个：有利于黄酒 的生物稳定性；促使酒中蛋白质及其他胶体等热凝物凝固而色泽清亮，从而提高黄酒的非 生物稳定性；使醛类等不良成分挥发；促进黄酒的老熟，消除生旧酒的杂味而改善酒质。
[0003] 中国专利号201320109595. 5公开了一种煎酒装置，包括澄清罐、酒泵、高位罐、酒 体预热器、二次预热器、酒体加热器、平衡保温罐、接酒罐、酒体管道；澄清罐通过酒体管道 与酒泵连接，酒泵通过酒体管道与高位罐连接，酒体预热器下部通过酒体管道与高位罐连 接，其上端通过酒体管道与二次预热器的一端连接，二次预热器另一端上部通过酒体管道 与酒体加热器连接，酒体加热器侧部通过酒体管道与平衡保温罐连接，接酒罐安装在平衡 保温罐的下侧。其不足在于：采用二次预热再进行加热煎酒，结构复杂体积大，余热没有充 分利用，不节能也不环保。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种黄酒的煎酒罐装设备及生 产工艺。
[0005] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷 酒罐、酒泵、高位储酒罐、蒸汽加热装置和煎酒筒，所述冷酒罐与酒泵的输入端相连接，酒泵 的输出端一路通过截止阀A、连接管A与列管式换热器的冷酒入口相连接，另一路通过截止 阀B、连接管C与煎酒筒内的煎酒内套管输入端相连接；煎酒内套管外套装有蒸汽外套管， 蒸汽外套管通过蒸汽管道与蒸汽加热装置相连接形成蒸汽循环通道；煎酒内套管输出端与 高位储酒罐的输入端相连通，高位储酒罐的输出端与列管式换热器的热酒入口相连接；列 管式换热器的冷酒预热出口通过连接管B与煎酒内套管输入端相连接，列管式换热器的热 酒冷却出口与罐装机相连接。
[0006] 所述的煎酒内套管和蒸汽外套管呈弯曲盘套管结构。
[0007] 本发明所述的这种黄酒的煎酒罐装设备的生产工艺，该生产工艺步骤如下：
[0008] 1、先开启蒸汽加热装置加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵，打开截止阀B，冷酒 罐中的黄酒通过酒泵打到煎酒筒的煎酒内套管中进行煎酒工序；
[0009] 2、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐，然后打开截止阀A，高位储酒罐输出的热 酒与通过连接管A输入的冷酒在列管式换热器中进行热交换；
[0010] 3、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口进入罐装机，预热的黄酒通过冷酒预热出口、 连接管B进入煎酒内套管进行煎酒工序，最后关闭截止阀B。
[0011] 本发明的有益效果为：将煎酒后的黄酒热量传递给冷酒作为预热，再进行煎酒工 序，蒸汽能源能耗大大降低；能保证酒体的质量及品质，并可保证不会有有害物质进入酒 体。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的结构示意图。
[0013] 附图中的标号分别为：冷酒罐1，酒泵2,截止阀A3,截止阀B4,蒸汽加热装置5,高 位储酒罐6,列管式换热器7,冷酒入口 8,热酒入口 9,连接管A10,冷酒预热出口 11，热酒冷 却出口 12,罐装机13,煎酒筒14,煎酒内套管15,蒸汽外套管16,连接管B17,蒸汽管道18， 连接管C19。
【具体实施方式】
[0014] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍：
[0015] 如图1所示，这种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷酒罐1、酒泵2、高位储酒罐6、蒸汽 加热装置5和煎酒筒14,所述冷酒罐1与酒泵2的输入端相连接，酒泵2的输出端一路通 过截止阀A3、连接管A10与列管式换热器7的冷酒入口 8相连接，另一路通过截止阀M、连 接管C19与煎酒筒14内的煎酒内套管15输入端相连接；煎酒内套管15外套装有蒸汽外套 管16呈弯曲盘套管结构。蒸汽外套管16通过蒸汽管道18与蒸汽加热装置5相连接形成 蒸汽循环通道；煎酒内套管15输出端与高位储酒罐6的输入端相连通，高位储酒罐6的输 出端与列管式换热器7的热酒入口 9相连接；列管式换热器7的冷酒预热出口 11通过连接 管B17与煎酒内套管15输入端相连接，列管式换热器7的热酒冷却出口 12与罐装机13相 连接。
[0016] 本发明所述的生产工艺步骤如下：
[0017] 1、先开启蒸汽加热装置5加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵2,打开截止阀M， 冷酒罐1中的黄酒通过酒泵2打到煎酒筒14的煎酒内套管15中进行煎酒工序；
[0018] 2、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐6,然后打开截止阀A3,高位储酒罐6输出 的热酒与通过连接管A10输入的冷酒在列管式换热器7中进行热交换；
[0019] 3、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口 12进入罐装机13,预热的黄酒通过冷酒预热 出口 11、连接管B17进入煎酒内套管15进行煎酒工序，最后关闭截止阀M，形成煎酒罐装 循环。
[0020] 本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采 用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷酒罐（1)、酒泵（2)、高位储酒罐（6)、蒸汽加热装 置（5)和煎酒筒（14)，其特征在于：所述冷酒罐（1)与酒泵（2)的输入端相连接，酒泵（2) 的输出端一路通过截止阀A(3)、连接管A(10)与列管式换热器（7)的冷酒入口（8)相连接， 另一路通过截止阀B(4)、连接管C(19)与煎酒筒（14)内的煎酒内套管（15)输入端相连接； 煎酒内套管（15)外套装有蒸汽外套管（16)，蒸汽外套管（16)通过蒸汽管道（18)与蒸汽加 热装置（5)相连接形成蒸汽循环通道；煎酒内套管（15)输出端与高位储酒罐（6)的输入端 相连通，高位储酒罐（6)的输出端与列管式换热器（7)的热酒入口（9)相连接；列管式换热 器（7)的冷酒预热出口（11)通过连接管B(17)与煎酒内套管（15)输入端相连接，列管式 换热器⑵的热酒冷却出口（12)与罐装机（13)相连接。
2. 根据权利要求1所述的黄酒的煎酒罐装设备，其特征在于：所述的煎酒内套管（15) 和蒸汽外套管（16)呈弯曲盘套管结构。
3. -种采用如权利要求1所述的黄酒的煎酒罐装设备的生产工艺，其特征在于：该生 产工艺步骤如下： (1) 、先开启蒸汽加热装置（5)加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵（2)，打开截止阀 B (4)，冷酒罐（1)中的黄酒通过酒泵（2)打到煎酒筒（14)的煎酒内套管（15)中进行煎酒 工序； (2) 、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐￠)，然后打开截止阀A(3)，高位储酒罐（6) 输出的热酒与通过连接管A (10)输入的冷酒在列管式换热器（7)中进行热交换； (3) 、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口（12)进入罐装机（13)，预热的黄酒通过冷酒预 热出口（11)、连接管B(17)进入煎酒内套管（15)进行煎酒工序，最后关闭截止阀B(4)。
【文档编号】C12G3/00GK104099208SQ201410219767
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】郑中林 申请人:杭州九滴久酒业有限公司