米粉加工工艺与蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉、燕麦米粉及其加工工艺的制造方法与工艺

文档序号:11057202阅读:555来源:国知局
米粉加工工艺与蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉、燕麦米粉及其加工工艺的制造方法与工艺
本发明涉及米粉及其加工工艺,具体涉及一种米粉加工工艺、一种蒸谷米粉、一种燕麦蒸谷米粉、一种燕麦米粉及其加工工艺。

背景技术:
公开号为CN1208157A的中国哦发明专利公开了一种复函γ-氨基丁酸的保健米粉及其生产方法,是以发芽率95%以上、γ-氨基丁酸含量平均4-6mg/100g的香稻、红米稻和杂交稻稻谷为原料,通过发芽后制备的成品γ-氨基丁酸含量40-60mg/100g;而其加工工艺包括:选择原料、水洗、消毒、浸泡、催芽、杀菌和干燥,最后粉碎。公开号为CN1513354A的中国发明专利公开了一种熟大米或蒸谷米的加工工艺,采用原料高温高压下蒸、烘干的加工工艺,可是原料在加工工程中的营养流失降到较低程度,权利要求2中限定原料为带壳稻谷。公开号为CN102172276A的中国发明专利公开了一种使用营养蒸谷米的加工工艺,是在将稻谷预处理后,通过浸渍、喷淋、适当蒸煮、干燥等工序完成得到使用营养蒸谷米,从而使稻谷中的部分营养转移到大米中,在大米中有效第吸附于保存稻谷的营养成分。公开号为CN103637055A的中国发明专利公开了一种完全原营养显示米粉的制作方法,步骤包括浸泡、粉碎、过滤、蒸熟、老化、成型和后处理,而其采用的原料是新鲜糙米。而从具体实施方式中可以明确看出其步骤为:制备新鲜糙米、浸泡、粉碎、脱水、蒸煮、成型、老化和后处理,其中后处理包括冷水搓散、沥水、包装。公开号为CN103652580A的中国发明专利公开了一种无菌、环保的米粉生产方法,包括顺序实施选料、清洗大米、浸泡、成型、老化、手搓丝松开和切断,其中老化温度为10-25℃。公开号为CN103689362A的中国发明专利公开了一种含有燕麦的米粉,其含有重量份为20-25份的燕麦、45-50份的大米、5-10份的大麦、5-10份的银耳和5-10份的香菇。现有技术中,老化都是指对成型后的米粉进行老化,但是传统工艺中的老化主要是在温度为40-50℃进行,也有在温度为10-25℃进行,但成型后的老化主要是为了是米浆糊化,从而使米粉在煮食过程中不易烂,不会糊汤。另一方面,目前生产米粉多数是以大米为原料,也有以糙米或是新鲜糙米为原料,都是稻谷先脱壳,再蒸煮,在蒸煮的过程中米粒中的营养成分会流失,而直接蒸煮稻谷,稻壳内层的膳食纤维和米糊层会转移到大米中,在蒸煮后经老化后脱壳,使得稻谷的营养成分几乎完全保留。但是,无论是直接以大米或糙米或新鲜糙米为原料,或者蒸煮后成型的米粉,其中的血糖生成指数较高,一般都达到80以上,对人类健康存在隐患。

技术实现要素:
第一方面,本发明提供一种蒸谷米粉,其原料含有米,所述米为蒸谷米。所谓蒸谷米,就是将带壳稻谷清洗后,直接进行蒸煮,带其熟透后,进行脱壳得到的米粒,称为蒸谷米。带壳稻谷经过蒸煮后,稻壳与大米接触的内层的营养物质转移至米中,如膳食纤维、B族维生素和米糊层,所以蒸谷米含有丰富的营养物质和膳食纤维。优选的是,所述蒸谷米粉的原料为100%的蒸谷米。第二方面,本发明还提供了一种米粉加工工艺,包括清洗原料、浸泡原料、蒸煮原料、干燥、粉碎原料、成型、成型后老化、后处理,所述米粉加工工艺还包括对蒸熟的原料进行老化处理。优选的是,所述蒸煮原料是在1-5个大气压的高压下进行。上述任一方案中优选的是,所述对蒸熟的原料进行老化时,温度为0-40℃。上述任一方案中优选的是,所述对蒸熟的原料进行老化时,湿度至少80%。上述任一方案中优选的是,所述对蒸熟的原料进行老化时,时间为0.5-24小时。第三方面,本发明提供一种蒸谷米粉的加工工艺,包括如下步骤:(1)清洗原料,清洗干净原料表面的污物;(2)将清洗过后的原料进行浸泡;(3)将浸泡后的原料进行蒸煮,直到原料熟透;(4)将熟透的原料进行老化处理;(5)将老化后的原料进行干燥;(6)将干燥得到的原料进行脱壳;(7)将脱壳后的原料研磨成粉,形成蒸谷米粉粉状物;(8)将蒸谷米粉粉状物进行成型,得到湿蒸谷米粉;(9)后处理。优选的是,所述步骤依次进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤(9)中的后处理包括干燥、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤(9)中的后处理包括干燥、切断、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤(8)之后将成型后得到的湿蒸谷米粉进行老化处理,然后再进行后处理。上述任一方案中优选的是,所述步骤(1)中的原料为带壳稻谷。上述任一方案中优选的是,所述步骤(2)中,浸泡15-180分钟。上述任一方案中优选的是,所述步骤(2)中浸泡温度为60-95℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤(3),是在压力为1-5个大气压力下进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤(4)中老化温度为0-40℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤(4)中老化湿度至少80%。上述任一方案中优选的是,所述步骤(4)中老化时间为0.5-24小时。第四方面,本发明提供一种燕麦蒸谷米粉,其原料包括含有米和燕麦,所述米为蒸谷米。优选的是,所述燕麦为裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉的原料含有至少50%裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉至少含有60%裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉至少含有70%裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉至少含有80%裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉至少含有90%裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦蒸谷米粉至少含有95%裸燕麦。第五方面,本发明提供一种燕麦蒸谷米粉的加工工艺,包括如下步骤:a.准备蒸谷米粉粉状物;b.清洗原料;c.将清洗过后的原料进行浸泡;d.将浸泡后的原料进行蒸煮,知道原料熟透;e.将熟透的原料进行老化处理;f.将老化处理后的原料进行干燥;g.将干燥后的原料进行碾磨,去掉表皮,然后研磨成粉,得到粉状物;h.将步骤h中得到的粉状物与步骤a中得到的蒸谷米粉粉状物混合,得到混合粉;i.将步骤i中得到的混合粉进行成型,得到燕麦蒸谷米粉;j.后处理。优选的是,所述步骤依次进行。上述任一方案中优选的是,所述原料含有燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦为裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述步骤a在步骤b之后、步骤c之前进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤a在实施步骤h之后、实施步骤i之前进行。上述任一方案中优选的是,在实施所述步骤g时,碾磨干燥得到的原料,去掉1-100%的表皮,然后研磨成粉。上述任一方案中优选的是,所述步骤i后,将燕麦蒸谷米粉进行老化处理,然后再进行步骤j的后处理。上述任一方案中优选的是,上述任一方案中优选的是,所述步骤a按照所述任一种蒸谷米粉加工步骤进行,得到蒸谷米粉粉状物。上述任一方案中优选的是,所述步骤j中的后处理包括干燥、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤j中的后处理包括干燥、切断、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤c中浸泡时间为15-180分钟。上述任一方案中优选的是,所述步骤c中浸泡温度为60-95℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤d的蒸煮,是在压力为1-5个大气压力下进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤e中老化温度为0-40℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤e中老化湿度至少80%。上述任一方案中优选的是,所述步骤e中老化时间为0.5-24小时。第六方面,本发明提供了一种燕麦米粉加工工艺,其包括如下步骤:A.准备米粉粉状物;B.清洗原料;C.将清洗过后的其他原料进行浸泡;D.将浸泡后的原料进行蒸煮;E.将蒸煮后得到的原料进行老化处理;F.将老化处理后的原料进行干燥;G.将干燥后的原料进行碾磨,去掉表皮,然后研磨成粉,得到粉状物;H.将步骤G中得到的粉状物与步骤A中得到的米粉粉状物混合,得到混合粉;I.将步骤H中得到的混合粉进行成型,得到燕麦蒸谷米粉;J.后处理。优选的是,所述步骤依次进行。上述任一方案中优选的是,所述原料含有燕麦。上述任一方案中优选的是,所述燕麦为裸燕麦。上述任一方案中优选的是,所述步骤A在步骤B之后、步骤C之前进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤A在实施步骤H之后、实施步骤I之前进行。上述任一方案中优选的是,实施步骤G时,碾磨干燥后的原料,去掉1-100%的表皮,然后研磨成粉。上述任一方案中优选的是,所述步骤G后,将燕麦蒸谷米粉进行老化处理,然后再进行步骤J。上述任一方案中优选的是,所述步骤A按照权利要求3的步骤进行,得到米粉粉状物。上述任一方案中优选的是,所述步骤J中的后处理包括干燥、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤J中的后处理包括干燥、切断、包装。上述任一方案中优选的是,所述步骤C中浸泡时间为15-180分钟。上述任一方案中优选的是,所述步骤C中浸泡温度为60-95℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤D,是在压力为1-5个大气压力下进行。上述任一方案中优选的是,所述步骤E中老化温度为0-40℃。上述任一方案中优选的是,所述步骤E中老化湿度至少80%。上述任一方案中优选的是,所述步骤E中老化时间为0.5-24小时。第七方面,本发明还提供一种燕麦米粉,包括燕麦和大米,其特征在于:所述燕麦米粉采用上述第六方面所述任一加工工艺加工得到。本发明中,清洗原料是为了清洗干净原料表面的污物,以洗干净为目的;将原料进行浸泡后,更容易蒸熟,也更有利于原料中的淀粉糊化,最终得到的米粉具有更好的口感,同时,由于浸泡后的原料更容易蒸熟,所以能在一定程度上节约燃料、节约能源,减少环境污染;蒸煮原料以使原料熟透为目的,可以采用常压蒸煮或高压蒸煮,如果采用高压蒸煮,能有效缩短蒸煮时间,是原...
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