一种隧道式食品烘烤装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种隧道式食品烘烤装置，其烘烤室内设置有至少两组位于不同侧壁上的出风口，进风通道分流为与各组出风口一一对应连通的至少两个子通道。热风由进风通道经导风装置进入预定的子通道，并由与之连通的出风口进入烘烤室。其中每组出风口分列设置，每一列具有于上下方向平行排列的多个出风口，各个出风口由侧壁向烘烤室内方向延伸且口径渐次缩小；烘烤室内设置有至少一烤车，烤车具有于上下方向平行排列的多个烤盘，烤盘与出风口于上下方向错位排列，以均匀烘烤置于各烤盘上的食品。
【专利说明】一种隧道式食品烘烤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种隧道式食品烘烤装置。
【背景技术】
[0002]食品烘烤装置，例如烤炉主要用于商业性烤制面点糕饼类食品，在食品加工行业中运用非常广泛。普通烤炉为旋转式烤炉，每次仅仅只能烤一车，而隧道式烤炉一次可以同时进行多部烤车，大大提高了效率，因此逐渐普及。隧道式烤炉的内部面积通常较大，热风在内部难以控制，往往会出现烘烤不均匀的情况。目前也有一些设备是输送线式烘烤箱，将烘烤的食品放置在输送线上，经过烘烤箱烘烤，烘烤过程中需要翻动食品，很容易将食品翻变形或者损坏，无法烘烤出外观精致完整的食品；另外，这种烘烤箱仍然无法将食品烘烤均匀，影响口感。上述原因降低了烘烤食品的成品率和品质，影响销售。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种隧道式食品烘烤装置，通过对进入烘烤室热风的控制及出风口的设置均匀烘烤食品。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隧道式食品烘烤装置，包括烘烤室、燃烧室、连通烘烤室和燃烧室的进风通道和回风通道，燃烧室产生的热风经由进风通道进入烘烤室，进而由回风通道回流至燃烧室；烘烤室内设置有至少两组位于不同侧壁上的出风口，进风通道于一分流处分流为至少两个子通道，每一子通道与一组出风口对应连通；分流处设置有导风装置，导风装置引导进风通道的热风进入预定的子通道，并由与之连通的出风口进入烘烤室；其中每组出风口分列设置，每一列具有于上下方向平行排列的多个出风口，各个出风口由侧壁向烘烤室内方向延伸且口径渐次缩小；所述烘烤室内设置有至少一烤车，烤车具有于上下方向平行排列的多个烤盘，其中烤盘与出风口于上下方向错位排列。
[0005]优选的，所述侧壁上间隔设置有多个进风腔体，每一进风腔体对应连通一列出风口，所述各子通道与同一侧壁上的进风腔体间通过进风通风层连通。
[0006]优选的，相邻所述进风腔体之间设有回风腔体，两侧壁上的回风腔体通过一回风通风层与所述回风通道连通，其中每一回风腔体设置有至少一回风口。
[0007]优选的，所述出风口为长条状，上侧面与相应侧壁垂直，下侧面由侧壁向烘烤室内方向向上倾斜，上下侧面的末端形成狭长口，热风由该狭长口水平吹向相邻烤盘之间。
[0008]优选的，所述狭长口的纵长方向为水平方向，同一列出风口的狭长口宽度由上至下阶梯式递增。
[0009]优选的，所述各列出风口中，位于上方的狭长口设置有风量调节装置，所述风量调节装置包括与所述狭长口匹配的插板，通过插板的厚度调节狭长口的出风量。
[0010]优选的，所述出风口分为设置于烘烤室相对两侧壁上的第一组出风口和第二组出风口，第一组出风口和第二组出风口沿水平方向——相对。
[0011]优选的，所述进风通道分流为与第一组出风口相通的第一子通道和与第二组出风口相通的第二子通道，所述导风装置包括导风板和控制装置，导风板可转动地固定于第一子通道和第二子通道的交界处，控制装置控制导风板转动，导风板转动至封闭第一子通道时，热风由第二子通道通过第二组出风口进入烘烤室；导风板转动至封闭第二子通道时，热风由第一子通道通过第一组出风口进入烘烤室。
[0012]优选的，所述控制装置包括气缸和电磁阀，其中气缸在电磁阀的控制下带动导风板转动。
[0013]优选的，所述第一组出风口和第二组出风口分别沿侧壁排列成至少4列，其中每一列中相邻出风口的距离为5-15cm，所述相邻烤盘之间的距离为5-15cm。
[0014]优选的，所述烘烤室底部安装有地轨输送带，所述烤车置于地轨输送带上并由地轨输送带带动于所述烘烤室内移动。
[0015]优选的，所述进风通道和回风通道包覆有一隔热材料，所述隔热材料可以是酚醛树脂、聚氨酯、岩棉或玻璃纤维。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]1、进风通道分流成至少两个子通道并分别连接出风口，借由导风装置对子通道开关的控制使多组出风口之间独立工作，实现对烘烤室内部风向的切换和控制，无需翻转烘烤食品即可使烘烤效果更为均匀，食品外观完整，并可满足不同烘烤食品的需求；
[0018]2、出风口分列平行设置，并与烤车的烤盘错位排列，出风口的热风直接吹向放置于烤盘上的食品，使每层烤盘的食品烘烤成色均匀，上下层间无明显色差，食品品质稳定，并可实现大量食品的同时烘烤，烘烤效果好；
[0019]3、出风口相对设置于烘烤室相对的两侧壁，燃烧室的热风由一侧壁的出风口进入烘烤室，并由相对侧壁的回风口进入回风通道，进而回流至燃烧室，热风流动路径合理且高效利用，同时热量可循环利用，节能环保，能量消耗低；
[0020]4.电磁阀通过延时参数定时控制热风流动路径，同时设置地轨输送带使多个烤车可按预设进出烘烤室，可实现食品高效的自动化生产。
[0021]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种隧道式食品烘烤装置不局限于实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明的隧道式食品烘烤装置结构示意图；
[0023]图2是本发明的烘烤室内部部分结构俯视示意图；
[0024]图3是本发明的隧道式烘烤装置结构示意图，其中箭头指示热风流动路径；
[0025]图4是本发明的隧道式烘烤装置截面示意图，其中箭头指示热风流动路径；
[0026]图5是本发明的烘烤室内部部分结构俯视示意图，其中箭头指示热风流动路径；
[0027]图6是本发明的烤车结构示意图；
[0028]图7是本发明的出风口与烤盘相对位置的局部放大图；
[0029]图8是本发明的一列出风口的狭长口结构示意图及其局部放大图；
[0030]图9是本发明的燃烧室内部结构示意图，其中箭头指示热风流动路径；
[0031]图10是本发明的隧道式烘烤装置背面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]实施例，参见图1及图2，一种隧道式食品烘烤装置，包括烘烤室1、燃烧室2、进风通道3、回风通道4、导风装置5及出风口 6。进风通道3和回风通道4分别与烘烤室I和燃烧室2连通，导风装置5设置于进风通道3上。出风口 6包括设置于烘烤室I相对的两侧壁上的第一组出风口和第二组出风口，其中第一组出风口包括多个第一出风口 61，第二组出风口包括多个第二出风口 62。具体的，烘烤室I相对两侧壁上分别平行间隔设置有多个第一进风腔体11和第二进风腔体12，每一第一进风腔体11设置有一列沿上下方向平行排列的第一出风口 61，每一第二进风腔体12设置有一列沿上下方向平行排列的第二出风口62，第一出风口 61和第二出风口 62于水平方向——相对。多个第一进风腔体11的上方连通第一进风通风层13，多个第二进风腔体12的上方连通第二进风通风层14。相邻第一进风腔体11的间隔中设置有第一回风腔体15，第一回风腔体15上设置有第一回风口 151 ;第二回风腔体16设置与第一回风腔体15相同。多个第一回风腔体15和第二回风腔体16的顶端共同连通至一回风通风层17，回风通风层17与回风通道4连通。实际设置中，举例来说第一进风腔体11和第一回风腔体15间隔排列，且第一进风腔体11在竖直方向上可高于第一回风腔体15，第一进风通风层13亦可位于回风通风层17上方，第二进风通风层14的设置亦然。
[0033]进风通道3于分流处31分流出一第一子通道32及一第二子通道33，且第一子通道32与第一进风通风层13连通，第二子通道33与第二进风通风层14连通。分流处31设置有导风装置5，导风装置5包括导风板51和控制装置52，导风板51 —侧边连接于第一子通道31和第二子通道32的交界处并以此为轴转动。控制装置52可以是例如大缸径耐高温气缸和电磁阀，电磁阀控制气缸动作并带动导风板51转动。具体的，例如可设置第一子通道31和第二子通道32 口径相同且与导风板51的大小相对应。图2中两侧壁分别设置4列出风口仅为优选的举例说明，并不因此对数目进行限定，可根据实际需求进行设置，例如可分别设置大于4列。
[0034]参考图3至图4，烘烤时，烘烤室I内放置有烤车7，燃烧室2产生的热风进入进风通道3，电磁阀通过延时参数定时控制气缸动作，气缸带动导风板51转动至封闭第一子通道31时，热风由第二子通道32通过第二出风口 62进入烘烤室I内部，热风经过放置于烤车7上的烘烤食品后由第一回风腔体15进入回风通道4，进而回流至燃烧室2 ;同样的，参考图5，导风板51转动至封闭第二子通道32时，热风由第一子通道31通过第一出风口 61进入烘烤室I内部，热风经过烤车(图中未示)后由第二回风腔体16进入回风通道4，进而回流至燃烧室2。
[0035]参见图6，烤车7具有一框架71及沿多个烤盘72。框架71的两侧对称设置有多对沿上下方向平行排列的支撑条711，烤盘72放置于对称的两支撑条711上，亦同样沿上下方向平行排列。为便于操作，同一对支撑条上亦可同时并列放置两个及多个烤盘71。参见图7，第一出风口 61由相应第一进风腔体11向烘烤室I内方向延伸且口径渐次缩小，具体可为长条状，上侧面与相应侧壁垂直，下侧面向烘烤室内方向向上倾斜，截面形成一类似直角三角形结构，上下侧面的末端形成狭长口 611，狭长口 611的纵长方向为水平方向，热风由此狭长口 611水平向外吹出，风向稳定，风力强，且可避免受到其他出风口的干扰。第一组出风口通过分列平行排布可向外吹出单一方向的平行风。
[0036]结合图4至图7，每一烤盘72与第一出风口 61及第二出风口 62于上下方向错位排列，热风由出风口直接平行吹向放置于烤盘上的食品，以使每层食品受热均匀，上下层无明显色差。通过变换热风于烘烤室1内部的流动方向，控制同层烤盘72上不同位置烘烤食品的加热程度，进而使烘烤食品无需翻转即可达到成色均匀。优选的，每一列出风口的个数可与烤盘的层数相对应，相邻层烤盘之间的距离可以是5-15(^,相邻出风口之间的距离同样是5-15^，例如可均为10^以形成平均分布的错位排列，实现热量的充分利用。本发明出风口的风力强大，烤车7于风向上的宽度大于加时，位于同一烤盘上不同位置的烘烤食品亦均能良好受热，可满足大规模的生产。
[0037]参见图8，作为本发明一较佳的实施例，同一列出风口中，各出风口的狭长口 611宽度由上至下阶梯式递增，例如每一列设置16个第一出风口 61，其中位于上方的10个狭长口 6113的宽度可设置为5111111，位于中间5个狭长口 611)3的宽度可设置为6.5111111,位于最下面1个狭长口 611。的宽度可设置为15臟。由于密度较小的热气会上升并聚集在烘烤室顶部导致底部温度较低，上下热量不平衡，会导致上下烤盘之间的烘烤效果产生差异，通过上下方向上狭长口不同宽度的设置，可平衡烘烤室内各区域的温度差，以使热量分布更为均匀。此外，为进一步调节烘烤室内温度的平衡，可于上方的狭长口 611上设置风量调节装置63，风量调节可以是与狭长口匹配的插板，将插板插入狭长口 611中，可改变狭长口 611的大小。采用不同厚度的插板可对狭长口的大小进行微调。第一组出风口及第二组出风口相互对称且具有相同的结构及排列方式，上文均以第一出风口 61为例进行说明，第二出风口 62不再加以赘述。
[0038]参见图9，燃烧室2具有燃烧机21、燃烧筒22、翅片管23及风机24。燃烧机21连通燃烧筒22，翅片管23覆盖于燃烧筒22上方，风机24位于翅片管23顶端并连通进风通道3，燃烧机21产生的热量经由燃烧筒22及翅片管23向外传递。烘烤室1进入回风通道4的风进入燃烧室2，通过翅片管23时经过加热重新形成热风，并在风机24引风作用下进入进风通道3，实现可循环利用，降低能源消耗，节能环保。燃烧室2内剩余热量随尾气通过废气管25向外排出。为进一步降低损耗，在进风通道3和回风通道4的外表面均包覆有隔热材料以防止热量散失，隔热材料可以是酚醛树脂、聚氨酯、岩棉或玻璃纤维等。此外，烘烤室外部亦可包覆此隔热材料。
[0039]参见图1及图10，烘烤室1底部安装地轨输送带18，烤车7置于地轨输送带18上并由地轨输送带18带动于烘烤室1内移动；烘烤室1烤车7进出的方向亦可设置自动感应门19，自动感应门19具体可为红外感应或微波感应，当烤车靠近时可以自动打开，远离时自动关闭。多部烤车可通过地轨输送带依次进入烘烤室，通过预定时间及风向转换等进行连续烘烤，实现高效自动化生产；同时烤车只需于烘烤室内做直线运动，无需转动等即可实现烘烤均匀，使传输系统更为简单。
[0040]本发明以相对两侧壁设置出风口为例进行解释，实际应用中，亦可根据烘烤食品实际的需求于烘烤室内相邻侧壁或者多个侧壁设置多组出风口，出风口亦可具有其他例如倾斜等排列形式，并不对此进行限定。
[0041]上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种隧道式食品烘烤装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种隧道式食品烘烤装置，包括烘烤室、燃烧室、连通烘烤室和燃烧室的进风通道和回风通道，燃烧室产生的热风经由进风通道进入烘烤室，进而由回风通道回流至燃烧室，其特征在于: 烘烤室内设置有至少两组位于不同侧壁上的出风口，进风通道于一分流处分流为至少两个子通道，每一子通道与一组出风口对应连通；分流处设置有导风装置，导风装置引导进风通道的热风进入预定的子通道，并由与之连通的出风口进入烘烤室；其中每组出风口分列设置，每一列具有于上下方向平行排列的多个出风口，各个出风口由侧壁向烘烤室内方向延伸且口径渐次缩小； 所述烘烤室内设置有至少一烤车，烤车具有于上下方向平行排列的多个烤盘，其中烤盘与出风口于上下方向错位排列。
2.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述侧壁上间隔设置有多个进风腔体，每一进风腔体对应连通一列出风口，所述各子通道与同一侧壁上的进风腔体间通过进风通风层连通。
3.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:相邻所述进风腔体之间设有回风腔体，两侧壁上的回风腔体通过一回风通风层与所述回风通道连通，其中每一回风腔体设置有至少一回风口。
4.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述出风口为长条状，上侧面与相应侧壁垂直，下侧面由侧壁向烘烤室内方向向上倾斜，上下侧面的末端形成狭长口，热风由该狭长口水平吹向相邻烤盘之间。
5.根据权利要求4所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述狭长口的纵长方向为水平方向，同一列出风口的狭长口宽度由上至下阶梯式递增。
6.根据权利要求5所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述各列出风口中，位于上方的狭长口设置有风量调节装置，所述风量调节装置包括与所述狭长口匹配的插板，通过插板的厚度调节狭长口的出风量。
7.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述出风口分为设置于烘烤室相对两侧壁上的第一组出风口和第二组出风口，第一组出风口和第二组出风口沿水平方向一一相对。
8.根据权利要求7所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述进风通道分流为与第一组出风口相通的第一子通道和与第二组出风口相通的第二子通道，所述导风装置包括导风板和控制装置，导风板可转动地固定于第一子通道和第二子通道的交界处，控制装置控制导风板转动，导风板转动至封闭第一子通道时，热风由第二子通道通过第二组出风口进入烘烤室；导风板转动至封闭第二子通道时，热风由第一子通道通过第一组出风口进入烘烤室。
9.根据权利要求8所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述控制装置包括气缸和电磁阀，其中气缸在电磁阀的控制下带动导风板转动。
10.根据权利要求7所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述第一组出风口和第二组出风口分别沿侧壁排列成至少4列，其中每一列中相邻出风口的距离为5-15cm，所述相邻烤盘之间的纵向距离为5-15cm，烤盘横向宽度大于lm。
11.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述烘烤室底部安装有地轨输送带，所述烤车置于地轨输送带上并由地轨输送带带动于所述烘烤室内移动。
12.根据权利要求1所述的隧道式食品烘烤装置，其特征在于:所述进风通道和回风通道包覆有一隔热材料，所述隔热材料可以是酚醛树脂、聚氨酯、岩棉或玻璃纤维。
【文档编号】A21B1/36GK104381350SQ201410562242
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】韩建材 申请人:多路发环境净化技术(福建)有限公司