一种番茄粉的制备方法

文档序号:11024710阅读:980来源:国知局
一种番茄粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种番茄粉的制备方法,属番茄深加工技术领域。
【背景技术】
[0002]番茄果实营养丰富,是全世界栽培最为普遍的果菜之一。据营养学家研究测定??每人每天食用50克一 100克鲜番茄,即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。番茄含的“番茄素”,有抑制细菌的作用;含的苹果酸、柠檬酸和糖类,有助消化的功能。被称为神奇的菜中之果。番茄内的苹果酸和柠檬酸等有机酸,还有增加胃液酸度,帮助消化,调整胃肠功能的作用。番茄中含有果酸,能降低胆固醇的含量,对高血脂症很有益处。番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1.维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素,还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。故番茄的深加工受到重视。传统番茄制品主要有番茄酱、沙司、饮料等。若将其加工成粉,将会产生更大的经济效益和社会效益。
[0003]番茄粉是番茄风味复合调味粉,在生产过程中除发生物理变化外,还会发生一些化学变化,生产过程中应最大限度的保留番茄原有的色泽、风味和物质。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种番茄粉的番茄粉的制备方法,解决番茄粉的质量稳定问题。
[0005]本发明是以如下技术方案实现的:一种番茄粉的制备方法,其加工工艺流程为:番茄选择一清洗一拣选一破碎一打浆一真空浓缩一均质一干燥。
[0006]所述的番茄选择是选用新鲜、成熟、色泽红亮、无病虫害的番茄作原料;
[0007]所述的清洗是除去果实上附着的泥沙、残留农药以及微生物等;
[0008]所述的拣选是除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄;
[0009]所述的破碎是指将番茄破碎后立即加热到85_90°C将番茄浆中的果胶酯酶和聚半乳糖醛酸酶钝化,放置15小时,使番茄浆有较高的稠度;
[0010]所述的打浆采用双道或三道打浆机进行打浆,第一道打浆机的筛网孔径为0.8?
1.0厘米,第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4?0.6厘米。打浆机的转速一般为800?1200转/分。打浆后所得皮渣量控制在4.5% ;
[0011]所述的真空浓缩的温度为45-55°C,真空度为670毫米汞柱;
[0012]所述的番茄浓缩物干燥是使水分含量〈3 %。
[0013]本发明的有益效果是:利用上述方法生产的番茄粉,质量稳定,色泽正,风味佳,复水迅速,生产成本低。
【具体实施方式】
[0014]选择熟透的色泽红亮、无病虫害的番茄100kg作原料;清洗除去果实上的泥沙、残留农药以及微生物等;拣选除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄。
[0015]将番茄破碎后立即加热到85-90°C将番茄浆中的果胶酯酶和聚半乳糖醛酸酶钝化,放置15小时,使番茄浆有较高的稠度;
[0016]打浆采用双道打浆机进行打浆,第一道打浆机的筛网孔径为0.8?1.0厘米,第二道打浆机的筛网孔径为0.4?0.6厘米。打浆机的转速一般为800?1200转/分。打浆后所得皮渣量控制在4.5% ;然后真空浓缩,温度为45-55°C,真空度为670毫米汞柱。
[0017]采用喷雾干燥法干燥,在喷雾干燥前,应先对番茄浓缩浆料进行均质处理。均质压力为200千克/平方厘米。采用塔壁带有冷却夹套(双层塔壁,可以利用空气冷却干燥室内壁的温度)的离心式或二流体式喷雾干燥器来进行干燥;如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气,那么干燥时的进风温度一般为150?160°C左右,出风温度为77?85°C,进料浓度一般为20 %?30 %。所得的番茄浓缩物干燥水分含量〈3 %。
[0018]得到的番茄粉呈小粉粒状,均匀一致,复水后色泽呈橘红色;经检测,茄红素含量较高为9.8mg0
【主权项】
1.一种番茄粉的制备方法,其加工工艺流程为:番茄选择一清洗一拣选一破碎一打浆—真空浓缩一均质一干燥; 所述的番茄选择是选用新鲜、成熟、色泽红亮、无病虫害的番茄作原料; 所述的清洗是除去果实上附着的泥沙、残留农药以及微生物等; 所述的拣选是除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄; 所述的破碎是指将番茄破碎后立即加热到85-90°C将番茄浆中的果胶酯酶和聚半乳糖醛酸酶钝化,放置15小时,使番茄浆有较高的稠度; 所述的打浆采用双道或三道打浆机进行打浆,皮渣量控制在4.5% ; 所述的真空浓缩的温度为45-55°C,真空度为670毫米汞柱; 所述的番茄浓缩物干燥是使水分含量〈3%。2.根据权利要求1所述的一种番茄粉的制备方法,其特征在于,所述的番茄浓缩物干燥采用喷雾干燥法,干燥时的进风温度为150?160°C左右,出风温度为77?85°C,进料浓度一般为20%?30%。3.根据权利要求1所述的一种番茄粉的制备方法,其特征在于,所述的均质压力为180?200千克/平方厘米。
【专利摘要】本发明涉及一种番茄粉的制备方法,属番茄深加工技术领域。其加工工艺流程为:番茄选择→清洗→拣选除杂→破碎→打浆→真空浓缩→均质→喷雾干燥得成品。本发明的有益效果是:利用上述方法生产的番茄粉,质量稳定,色泽正,风味佳,复水迅速,生产成本低。
【IPC分类】A23L1/212
【公开号】CN105707542
【申请号】CN201410737680
【发明人】王秀梅, 郑彬
【申请人】徐州斌硕农业科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1