多糖类水凝胶在制备红薯粉丝增稠剂中的应用的制作方法

文档序号:13744128阅读:526来源:国知局

本发明属于食品领域,特别涉及不含明矾粉条的制备工艺。



背景技术:

十二水硫酸铝钾,又称:明矾、白矾、钾矾、钾铝矾、钾明矾,是含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。无色立方晶体,外表常呈八面体,或与立方体、菱形十二面体形成聚形,有时以{111}面附于容器壁上而形似六方板状,属于α型明矾类复盐,有玻璃光泽。密度1.757g/cm3,熔点92.5℃。64.5℃时失去9个分子结晶水,200℃时失去12个分子结晶水,溶于水,不溶于乙醇。明矾性味酸涩,寒,有毒。故有抗菌作用、收敛作用等,可用做中药。明矾还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等,还可用于食品添加剂。在我们的生活中常用于净水,和做食用膨胀剂,像炸麻圆、油条里都可能含有。十二水硫酸铝钾又可以称作十二水合硫酸铝钾。

甘薯,又称红薯、红苕等,富含多种营养素和生理活性成分,具有较高的营养及保健价值。据分析,每100g鲜甘薯含碳水化合物29.5g、脂肪0.2g、蛋白质1.8g、钙18mg、铁0.4mg、胡萝卜素1.1mg、抗坏血酸30mg、硫胺素0.1mg和尼克酸0.5mg等营养成分以及黏蛋白和脱氢表雄甾酮等功能成分,具有整肠通便、预防便秘和痔疮、保护心脑血管及骨关节、抗肿瘤等多种功能。目前,国内外甘薯的加工产品种类繁多,主要有膨化薯片、薯脯、薯饮料、薯酒、甘薯全粉、甘薯淀粉以及由甘薯淀粉制备的甘薯淀粉粉条等。甘薯淀粉粉条是我国的一种传统食品。与绿豆和豌豆等豆类淀粉相比,甘薯淀粉中的直链淀粉含量相对较低,不利于淀粉老化的成分含量却相对较高,因此为了获得理想的产品,在甘薯淀粉粉条的加工中必须添加较高浓度的含铝明矾。研究显示,长期摄入含有较高浓度铝的食品会对人体骨骼系统、肾脏和神经系统等造成损害。

在粉条的制备过程中,传统工艺中必须通过添加明矾来避免粉条断节。缺失明矾的粉条水煮即散。目前,还没有不添加明矾的粉条制备工艺。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种水凝胶的新应用,该应用为粉条制备工艺提供了新的思路。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

水凝胶在制备红薯粉丝增稠剂中的应用。

优选的,所述的应用中,所述水凝胶为多糖类结冷胶。

本发明的目的之二在于提供一种增稠剂,该增稠剂可以替代明矾的使用。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

红薯粉丝增稠剂,所述增稠剂为多糖类结冷胶。

进一步,所述的红薯粉丝增稠剂,所述多糖类结冷胶占整个粉丝比重按重量百分比计为0.5-1.5%。

进一步,所述的红薯粉丝增稠剂,所述增稠剂为多糖类结冷胶与卡拉胶按照配比为2-3:10的比例配制。

进一步,所述的红薯粉丝增稠剂,所述结冷胶和卡拉胶充分混合均匀。

本发明的目的之三在于提供一种红薯(甘薯)粉丝,其不含有明矾。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

一种红薯粉丝,所述粉丝中占有重量百分比为0.5-1.5%的多糖类增稠剂。

优选的,所述的一种红薯粉丝,所述多糖增稠剂为结冷胶。

本发明的有益效果在于:

1)本粉条爽口滑嫩,久煮不烂。

2)本粉条不含明矾,对人体健康有利。

3)本粉条是采用红薯为原料,解决了红薯产区农民致富问题,降低了红薯滞销的问题。

具体实施方式

所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

实施例1

传统的粉条制备工艺是:

取淀粉原料的3%~4%制芡。先加入芡粉质量约1倍的40℃热水,搅匀,然后加入芡粉质量8~9倍沸水,充分搅匀,制成透明的芡糊。和面:将煮熟的甘薯去皮后捣成甘薯泥,加入芡糊中,搅匀后用食品加工机进一步细化,再加入各种添加剂溶液,混匀后加入其它淀粉原料,充分混合。要求制作的淀粉糊黏稠且可流动成型。将铺有淀粉糊的不锈钢小盘放在蒸锅内进行充分糊化。将冷却至室温的糊化粉皮,装入密封容器中于8~10℃条件下老化。

实施例2

1将煮熟的甘薯去皮后捣成甘薯泥。

2将同甘薯等重量的豌豆淀粉按比例制芡,质量百分浓度为3%~4%,并与步骤1的甘薯泥混合均匀。

3将相当于甘薯重量三十五分之一的水凝胶制成液体状,添加至步骤二中的产品中充分混匀。

4搅匀后用食品加工机进一步细化,再加入各种添加剂溶液,混匀后加入其它淀粉原料,充分混合。要求制作的淀粉糊黏稠且可流动成型。将铺有淀粉糊的不锈钢小盘放在蒸锅内进行充分糊化。将冷却至室温的糊化粉皮,装入密封容器中于8~10℃条件下老化。

实施例3

将15~20条(N0)长短及厚度一致的粉条放入适量水中浸泡30min,沥干水分后加入400ml沸水中煮20min,记录煮后完整的粉条数量(N1),计算断条率:断条率=[(N0-N1)/N0]×100%。经计算,断条率为1.2%。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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