一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水的制造方法
【专利摘要】一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，包括二氧化碳钢瓶、汽水瓶、设置在二氧化碳钢瓶上的出气控制器、设置在汽水瓶上有进气装置和排气装置，所述进气装置包括瓶接头、阀体、气嘴棒、螺套、密封压板和密封圈；所述阀体与瓶接头扣合并用螺栓固定连接在一起，所述密封圈的腔体的呈倒圆锥台形外表面与汽水瓶的瓶口配合，所述气嘴棒的杆部的挡位与密封压板配合；密封压板嵌入密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体内并与腔体的底板贴合。由于采用这样的结构，在自然状态下，外表面呈倒锥台形的腔体与汽水瓶的瓶口的之间的泄压间隙用于泄压；工作时，密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体与汽水瓶的瓶口紧密配合达到气密封；安全可靠，使用方便。
【专利说明】一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种汽水机，尤其是一种用于家庭制作苏打水的汽水机。
【背景技术】
[0003]目前现有技术，一种汽水机包括二氧化碳钢瓶、汽水瓶、设置在二氧化碳钢瓶上的出气控制器、设置在汽水瓶上的进气装置和排气装置，所述出气控制器包括进气主体、传动杆、阀芯和阀芯座，进气主体包括传动杆通道、阀芯座腔和出气口，传动杆和阀芯一体成型制成，传动杆与阀芯交界处有限位盘；进气主体的下部与二氧化碳钢瓶的瓶口可拆卸连接。存在问题是:1、钢瓶漏气的情况下，造成进气装置内部和汽水瓶存在高压状态，容易产生爆炸事故，存在安全隐患。2、汽水瓶瓶口的密封采用弹簧预压，橡胶密封圈预变形的方式，装、拆不方便。3、制作苏打水时，只有一个排气阀工作，容易喷出苏打水。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是:提供一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，它可以在出气控制器漏气的情况下，使汽化瓶泄压，消除了安全隐患。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，包括二氧化碳钢瓶、汽水瓶、设置在二氧化碳钢瓶上的出气控制器、设置在汽水瓶上有进气装置和排气装置，出气控制器与进气装置连通，排气装置与汽水瓶内相连通；所述排气装置包括排气阀体、排气阀芯、传力杆、压力弹簧和端盖，排气阀芯与阀芯座配合、传动杆的连接部与排气阀芯连接，连接部和排气阀芯与排气阀体上的阀芯腔滑动配合，传力杆的杆部穿过端盖伸出，压力弹簧设置在连接部与端盖之间的传力杆的杆部上；排气阀体上有排气孔；出气控制器包括出气主体、出气阀芯、压力弹簧和手柄；其特殊之处在于:所述进气装置包括瓶接头、阀体、气嘴棒、螺套、密封压板和密封圈，
[0006]所述阀体的顶盖板的中心有下开口的腔体、腔体的顶部的中心有外螺纹接口，阀体有与排气装置连通的泄压通道；排气装置与泄压通道连通；
[0007]所述密封压板包括圆盘形本体、位于圆盘形本体中心的导向孔、圆盘形本体的下端面有下开口的沉孔、沉孔的顶板上有圆形凸起、将圆形凸起与沉孔壁连接的若干条筋和位于相邻二条筋之间的圆盘形本体上的导气孔。
[0008]所述密封圈包括上开口的外表面呈倒锥台形的腔体和位于腔体上开口上的法兰，腔体的底板上有导向孔和与导向孔相连通的若干槽；法兰的径向边缘有向法兰上下表面延伸的筒体；
[0009]所述气嘴棒包括中空的头部和杆部，头部的直径大于杆部的直径；
[0010]所述螺套包括中空的带外螺纹杆部和挡盘；带外螺纹杆部的腔体内有一沉孔；
[0011]所述阀体与瓶接头扣合并用螺栓固定连接在一起，密封圈的法兰设置在阀体与瓶接头之间，法兰上的筒体的轴向上下端分别阀体和瓶接头上的圆环形凹槽嵌合；气嘴棒的杆部穿过带外螺纹杆部的腔体、头部位于沉孔内并液气密封；螺套的的带外螺纹杆部与阀体上的下开口的腔体螺合，挡盘与阀体的顶板配合止位；所述密封圈的腔体的呈倒圆锥台形外表面与汽水瓶的瓶口配合，所述气嘴棒的杆部下部穿过密封压板和密封圈伸入汽水瓶内，杆部的挡位与密封压板配合；密封压板嵌入密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体内并与腔体的底板贴合。
[0012]所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特殊之处在于:还包括一涡轮和气嘴头，
[0013]所述涡轮包括圆锥柱形体和位于圆锥柱形本体的柱形部的若干条螺旋凸起；
[0014]所述气嘴头包括位于上部的内螺纹接口、涡轮腔和倒圆锥台形腔，倒圆锥台形腔的底板上有气嘴喷孔，
[0015]所述涡轮设置在涡轮腔内，涡轮的圆锥柱形体的圆锥形部与气嘴棒的杆部的下开口配合，气嘴头的内螺纹接口与气嘴棒的杆部下端的外螺纹螺合。
[0016]所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特殊之处在于:所述气嘴棒的杆部的挡位为一设置在杆部的挡盘；
[0017]或所述气嘴棒的杆部外表面上有环形台。
[0018]所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特殊之处在于:所述排气装置为分高压排气装置和低压排气装置，高、低压排气装置的排气阀体与阀体一体成型制成，排气阀体的轴线平行且平行于同一个平面平行；高压排气装置的压力弹簧的弹力大于低压排气装置的压力弹簧的弹力；高压排气装置的排气阀体上的阀芯座与阀体相通的通气孔的直径小于低压排气装置的排气阀体的阀芯座与阀体相通的通气孔的直径，高压排气装置先排气、低压排气装置后排气；
[0019]排气阀体的阀芯腔壁上有沿轴向导向槽，所述传力杆的连接部上有沿轴向的导轨，导轨和导向槽滑动配合。
[0020]所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特殊之处在于:所述高、低压排气装置的传力杆的杆部的端部有在一条直径线两端的挡块；
[0021]还包括一排气拉杆和复位弹簧，所述排气拉杆包括下开口的框体、设置在框体的二个竖框边之间的横杆，设置在框体的竖边外侧的轴和设置在顶横框边的操作部；横杆前部二个挂位、后部有弹簧座，
[0022]所述出气控制器的手柄悬空端穿过框体并与框体的顶横框边配合，传力杆端的挡块与挂位配合，复位弹簧一端固定在弹簧座上、另一端与二氧化碳钢瓶配合。
[0023]所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特殊之处在于:所述手柄包括基座和弧形操作部，框体的顶横框边与基座和弧形操作部相交处配合。
[0024]本实用新型一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，由于采用这样的结构，在自然状态下，进气装置的密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体与汽水瓶的瓶口的之间有泄压间隙，当出气控制器出现漏气进入汽水瓶的二氧化碳气体经泄压间隙，防止了汽水瓶内高压，消除安全隐患；在处于出气控制器出气、进气装置进气的状态下，气嘴棒向下移动并推动密封压板向下移动，密封压板作用于密封圈，密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体与汽水瓶的瓶口紧密配合达到气密封；安全可靠，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】[0025]图1是本实用新型的剖视图。
[0026]图2是本实用新型的立体分解图之一。
[0027]图3是本实用新型的立体分解图之一。
[0028]图4是本实用新型进气装置的立体分解图之一。
[0029]图5是本实用新型进气装置的立体分解图之二。
[0030]图6是本实用新型密封压板的立体图。
[0031]图7是本实用新型密封圈的立体剖视图。
[0032]图8是本实用新型涡轮的立体图。
[0033]图9是本实用新型排气拉杆的立体图之一。
[0034]图10是本实用新型排气拉杆的立体图之二。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0036]如图1所示，一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，包括二氧化碳钢瓶1、汽水瓶2、设置在二氧化碳钢瓶I上的出气控制器3、设置在汽水瓶2上有进气装置4和排气装置5，出气控制器3与进气装置4连通，排气装置5与汽水瓶2内相连通；出气控制器3包括出气主体31、出气阀芯32、传动杆33、压力弹簧和手柄34，出气阀芯32与出气主体31的阀芯腔滑动配合，出气阀芯32的顶部的阀杆与手柄34连接，压力弹簧下端与出气主体31配合、上端与阀杆上的挡盘配合；所述排气装置5包括排气阀体51、排气阀芯52、传力杆53、压力弹簧54和端盖55,传力杆53从端盖55上的导向孔中伸出并滑动配合，排气阀体51上有排气孔，排气阀芯52与排气阀体51上有阀芯座配合、传动杆的连接部与排气阀芯连接，连接部和排气阀芯与排气阀体51上的阀芯腔滑动配合，传力杆53的杆部穿过端盖55伸出，压力弹簧54设置在连接部与端盖55之间的传力杆53的杆部上；排气阀体51上的阀芯腔上有排气孔，传力杆53的杆部与端盖55上的导向孔滑动配合；汽水瓶2内超过设定的压力时，排气阀芯52离开排气阀体51的阀芯座，则压力经阀芯座、排气主体51上的阀芯腔、排气孔排出。
[0037]所述进气装置4包括瓶接头41、阀体42、气嘴棒43、螺套44、密封压板45和密封圈46，
[0038]所述阀体42的顶盖板的中心有下开口的腔体421、腔体421的顶部的中心有外螺纹接口 422，阀体42有与排气装置5连通的泄压通道；排气装置5与泄压通道连通；排气装置5的排气阀体51与阀体42的内腔连通。
[0039]所述气嘴棒43包括中空的头部431和杆部432，头部431的直径大于杆部432的
直径；
[0040]所述螺套44包括中空的带外螺纹杆部441和挡盘442 ;带外螺纹杆部441的腔体内有一沉孔443 ；
[0041 ] 如图6所示，所述密封压板45包括圆盘形本体451、位于圆盘形本体中心的导向孔452、圆盘形本体的下端面有下开口的沉孔453、沉孔453的顶板上有圆形凸起454、将圆形凸起与沉孔壁连接的若干条筋455和位于相邻二条筋之间的圆盘形本体上的导气孔456。[0042] 如图7所示，所述密封圈46包括上开口的外表面呈倒锥台形的腔体461和位于腔体461上开口上的法兰462,腔体461的底板上有导向孔463和与导向孔463相通的若干个槽4631 ;法兰462的径向边缘有向法兰上下表面延伸的筒体464 ;腔体的底板上有导向孔和与导向孔相连通的若干槽；
[0043]所述阀体42与瓶接头41扣合并用螺栓固定连接在一起，密封圈46的法兰462设置在阀体421与瓶接头41之间，法兰42上的筒体464的轴向上下端分别阀体42和瓶接头41上的圆环形凹槽嵌合；气嘴棒43的杆部432穿过螺套44的带外螺纹杆部441的腔体、头部441位于沉孔443内并液气密封，气嘴棒43的杆部432与螺套44的带外螺纹杆部441的腔体滑动配合；螺套44的的带外螺纹杆部441与阀体42上的下开口的腔体421螺合并液气密封，挡盘442与阀体42的顶板配合止位；所述密封圈46的腔体461的呈倒圆锥台形外表面与汽水瓶2的瓶口配合，所述气嘴棒43的杆部432下部穿过密封压板45的导向孔452和密封圈46的腔体461的底板上的导向孔463并伸入汽水瓶内，杆部432的挡位与密封压板45配合。密封压板45嵌入密封圈46的外表面呈倒锥台形的腔体461内并与腔体461的底板贴合。
[0044]在静止状态下，密封圈46的外表面呈倒锥台形的腔体461与汽水瓶2的瓶口之间有间隙，用于排泄出气控制器3漏气时，将进入汽水瓶2内的气体排出，防止汽水瓶2压力过高，消除了安全隐患；使用时，气嘴棒43的杆部432向下移动，杆部432的挡位推动密封压板45向下移动，密封圈46的腔体461向下移动并与汽水瓶2的瓶口紧密配合并气液密封；当汽水瓶2内的压力过高，排气装置5动作而泄压。
[0045]所述气嘴棒43的杆部432的挡位为一设置在杆部432的挡盘；
[0046]或所述气嘴棒43的杆部432外表面上的环形台。
[0047]还包括一涡轮6和气嘴头7，
[0048]如图8所示，所述涡轮6包括圆锥柱形体61和位于圆锥柱形本体61的柱形部611的若干条螺旋凸起62 ;在实施例中螺旋凸起62有三条，也可以说是有三个叶片。
[0049]所述气嘴头7包括位于上部的内螺纹接口 71、涡轮腔72和倒圆锥台形腔73，倒圆锥台形腔73的底板上有气嘴喷孔74，
[0050]所述涡轮6设置在涡轮腔72内，涡轮6的圆锥柱形体61的圆锥形部612与气嘴棒43的杆部432的下开口配合，气嘴头7的内螺纹接口 71与气嘴棒43的杆部432下端的外螺纹螺合。螺旋凸起62与涡轮腔72的壁贴合，相邻二个螺旋凸起62之间的间隙为气体通道，二氧化碳气体在气体通道内形成螺旋气流，二氧化碳气体经气嘴棒43的杆部432的下端、气体通道、倒圆锥台形腔73及气嘴喷孔74向汽水瓶2内喷出螺旋气体，螺旋气体流使汽水瓶2内的液体转动，起到搅拌作用，使气体和液体更充分地混合。
[0051]所述排气装置5为分高压排气装置5A和低压排气装置5B，高、低压排气装置5A、5B的排气阀体5 I与阀体42 —体成型制成，排气阀体51的轴线平行且平行于同一个平面平行。排气阀体51的阀芯腔壁上有沿轴向导向槽，所述传力杆53的连接部上有沿轴向的导轨532，导轨532和导向槽滑动配合。采用这样的结构，可以防止传力杆53转动，动作快。高压排气装置5A和低压排气装置5B的设置可以防止制造苏打的过程中喷出苏打水。
[0052]所述高、低压排气装置5A、5B的传力杆53的杆部的端部有在一条直径线两端的挡块531 ;高压排气装置5A的压力弹簧的弹力大于低压排气装置5B的压力弹簧的弹力；也可以说:高压排气装置5A的压力弹簧的弹力和低压排气装置5B的压力弹簧的弹力有一个差。高压排气装置5A的排气阀体51上的阀芯座与阀体42相通的通气孔的直径小于低压排气装置5B的排气阀体51的阀芯座与阀体42相通的通气孔的直径，高压排气装置5A先排气、低压排气装置5B后排气；从而防止汽水瓶2排气时,喷出苏打水。
[0053]如图9、图10所示，还包括一排气拉杆8和复位弹簧9，所述排气拉杆8包括下开口的框体81、设置在框体81的二个竖框边之间的横杆82，设置在框体81的竖边外侧的轴83和设置在顶横框边上的操作部84 ;横杆82前部二个挂位821、后部有弹簧座822，排气拉杆8的轴83与机座枢接。
[0054]所述出气控制器3的手柄34悬空端穿过框体81并与框体81的顶横框边配合，传力杆53端部的挡块531与挂位821配合,复位弹簧9 一端固定在弹簧座822上、另一端与二氧化碳钢瓶I配合。所述挂位821为设置在横杆82上的板体，板体有一上开口槽，传力杆53的杆部与上开口槽滑动配合，挡块531与板体的表面贴合定位；排气拉杆8转动板体作用于挡块531,拉动传力杆53移动，传力杆53复位时,挡块531作用于板体。
[0055]所述手柄34包括基座341和弧形操作部342，框体81的顶横框边与基座341和弧形操作部342相交处配合。操作框体81上的操作部84，排气拉杆8转动，框体81的横框边作用于手柄34的弧形操作部342，手柄34转动，关闭出气控制器3 ;与此同时，排气装置5排气；使用时，基座341与机座枢接。
[0056]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，包括二氧化碳钢瓶、汽水瓶、设置在二氧化碳钢瓶上的出气控制器、设置在汽水瓶上有进气装置和排气装置，出气控制器与进气装置连通，排气装置与汽水瓶内相连通；所述排气装置包括排气阀体、排气阀芯、传力杆、压力弹簧和端盖，排气阀芯与阀芯座配合、传动杆的连接部与排气阀芯连接，连接部和排气阀芯与排气阀体上的阀芯腔滑动配合，传力杆的杆部穿过端盖伸出，压力弹簧设置在连接部与端盖之间的传力杆的杆部上；排气阀体上有排气孔；出气控制器包括出气主体、出气阀芯、压力弹簧和手柄；其特征在于:所述进气装置包括瓶接头、阀体、气嘴棒、螺套、密封压板和密封圈， 所述阀体的顶盖板的中心有下开口的腔体、腔体的顶部的中心有外螺纹接口，阀体有与排气装置连通的泄压通道；排气装置与泄压通道连通； 所述密封压板包括圆盘形本体、位于圆盘形本体中心的导向孔、圆盘形本体的下端面有下开口的沉孔、沉孔的顶板上有圆形凸起、将圆形凸起与沉孔壁连接的若干条筋和位于相邻二条筋之间的圆盘形本体上的导气孔； 所述密封圈包括上开口的外表面呈倒锥台形的腔体和位于腔体上开口上的法兰，腔体的底板上有导向孔和与导向孔相连通的若干槽；法兰的径向边缘有向法兰上下表面延伸的筒体； 所述气嘴棒包括中空的头部和杆部，头部的直径大于杆部的直径； 所述螺套包括中空的带外螺纹杆部和挡盘；带外螺纹杆部的腔体内有一沉孔； 所述阀体与瓶接头扣合并用螺栓固定连接在一起，密封圈的法兰设置在阀体与瓶接头之间，法兰上的筒体 的轴向上下端分别阀体和瓶接头上的圆环形凹槽嵌合；气嘴棒的杆部穿过带外螺纹杆部的腔体、头部位于沉孔内并液气密封；螺套的的带外螺纹杆部与阀体上的下开口的腔体螺合，挡盘与阀体的顶板配合止位；所述密封圈的腔体的呈倒圆锥台形外表面与汽水瓶的瓶口配合，所述气嘴棒的杆部下部穿过密封压板和密封圈伸入汽水瓶内，杆部的挡位与密封压板配合；密封压板嵌入密封圈的外表面呈倒锥台形的腔体内并与腔体的底板贴合。
2.根据权利要求1所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特征在于:还包括一涡轮和气嘴头， 所述涡轮包括圆锥柱形体和位于圆锥柱形本体的柱形部的若干条螺旋凸起； 所述气嘴头包括位于上部的内螺纹接口、涡轮腔和倒圆锥台形腔，倒圆锥台形腔的底板上有气嘴喷孔， 所述涡轮设置在涡轮腔内，涡轮的圆锥柱形体的圆锥形部与气嘴棒的杆部的下开口配合，气嘴头的内螺纹接口与气嘴棒的杆部下端的外螺纹螺合。
3.根据权利要求1所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特征在于:所述气嘴棒的杆部的挡位为一设置在杆部的挡盘； 或所述气嘴棒的杆部外表面上有环形台。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特征在于:所述排气装置为分高压排气装置和低压排气装置，高、低压排气装置的排气阀体与阀体一体成型制成，排气阀体的轴线平行且平行于同一个平面平行；高压排气装置的压力弹簧的弹力大于低压排气装置的压力弹簧的弹力；高压排气装置的排气阀体上的阀芯座与阀体相通的通气孔的直径小于低压排气装置的排气阀体的阀芯座与阀体相通的通气孔的直径，高压排气装置先排气、低压排气装置后排气； 排气阀体的阀芯腔壁上有沿轴向导向槽，所述传力杆的连接部上有沿轴向的导轨，导轨和导向槽滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特征在于:所述高、低压排气装置的传力杆的杆部的端部有在一条直径线两端的挡块； 还包括一排气拉杆和复位弹簧，所述排气拉杆包括下开口的框体、设置在框体的二个竖框边之间的横杆，设置在框体的竖边外侧的轴和设置在顶横框边的操作部；横杆前部二个挂位、后部有弹簧座， 所述出气控制器的手柄悬空端穿过框体并与框体的顶横框边配合，传力杆端的挡块与挂位配合，复位弹簧一端固定在弹簧座上、另一端与二氧化碳钢瓶配合。
6.根据权利要求5所述的一种汽水瓶自密封和二氧化碳漏气保护装置的汽水机，其特征在于:所述手柄 包括基座和弧形操作部，框体的顶横框边与基座和弧形操作部相交处配口 ο
【文档编号】A23L2/54GK203801663SQ201420035976
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】宋宁, 马建强, 王照军 申请人:宋宁