一种大米蛋酵母白粉自动生产线的制作方法
【专利摘要】一种大米蛋酵母白粉自动生产线，它包括打散机（31）、螺旋输送机（32）、混料系统（33）、发酵仓（34）、发酵翻堆机（35）、发酵出料机（36）、皮带输送机（37）、烘干机（38）、冷却机（39）、粉碎系统（40）和包装机（42），打散机（31）的出料口与螺旋输送机（32）的进料口相通，混料系统（33）包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，本实用新型优点是：通过本装置提高了产品重量的精确度，提高了产品质量。
【专利说明】一种大米蛋酵母白粉自动生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大米高蛋白生产线领域，具体涉及一种大米蛋酵母白粉自动生产线。
【背景技术】
[0002]目前，大米是我国主要膳食之一，其营养品质较低。从大米中提取的大米蛋白具有低过敏、氨基酸平衡等特点，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白质的生物利用效率主要取决于其在消化道内的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增强其蛋白质消化效率是提高大米蛋白品质及其生物利用效率的关键所在。而现有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是进口的，食用成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，大米是我国主要膳食之一，其营养品质较低。从大米中提取的大米蛋白具有低过敏、氨基酸平衡等特点，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白质的生物利用效率主要取决于其在消化道内的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增强其蛋白质消化效率是提高大米蛋白品质及其生物利用效率的关键所在。而现有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是进口的，食用成本较高之不足，而提供一种大米蛋酵母白粉自动生产线。
[0004]本实用新型包括打散机、螺旋输送机、混料系统、发酵仓、发酵翻堆机、发酵出料机、皮带输送机、烘干机、冷却机、粉碎系统和包装机，打散机的出料口与螺旋输送机的进料口相通，混料系统包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架、电子挂钩称、铝合金混合罐、A搅拌叶片、A中轴、A电机、酵母菌罐、乳酸菌罐和吊耳，电子挂钩称安装在机架I上，铝合金混合罐上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵，A中轴的一端安装在铝合金混合罐上的中轴安装孔内，A搅拌叶片安装在A中轴的另一端，吊耳固定安装在铝合金混合罐顶部，吊耳位于电子挂钩称的挂钩处，A电机安装在机架上,且A电机的动力输出轴与A中传动相连，酵母菌罐和乳酸菌罐8的出料口分别设有阀门，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口与铝合金混合罐的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓、湿料仓和混合仓，干料仓和湿料仓的出料口与混合仓的进料口相通，混合仓出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体、B中轴、B搅拌叶片、B电机、高压风机和喷气头，仓体上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐和混合仓的出料口与仓体的进料口相通，B中轴的一端和喷气头分别安装在仓体上中轴安装孔和喷头安装孔内，B搅拌叶片安装在B中轴的另一端，B电机的动力输出轴与B中轴的一端传动相连，高压风机与喷气头的进口相通，螺旋输送机的出料口位于湿料仓的进料口上方，仓体的出料口通过管道与发酵仓内相通，管道上设有风机，发酵翻堆机和发酵出料机分别安装在发酵仓上，皮带输送机位于发酵仓的出料口处，皮带输送机的出料端位于烘干机的进料口处，烘干机出料口与冷却机的进料口相通，粉碎系统包括喂料机、粉碎机、防堵料装置，防堵料装置包括中间管、旁通管、气缸、中轴、转盘、电流传感器和PLC控制器，中间管上开有孔，旁通管的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，旁通管的敞口处与中间管上的孔相通，中轴位于旁通管另一端的中轴通过孔内，且中轴的一端安装在气的活塞杆上，转盘上开有孔，转盘安装在中轴上，喂料机的出料口与中间管的进料口相通，中间管的出料口与粉碎机的进料口相通，电流传感器检测粉碎机的电机电流，电流传感器将粉碎机的电机电流信号通过模拟量信号输入模块发送至PLC控制器，PLC控制器通过模拟量信号输出模块分别控制喂料机的电机转速和气缸活塞杆的顶出和回位，冷却机的出料口与喂料机的进料口相通，粉碎机的出料口与包装机的进料口相通。
[0005]本实用新型优点是:通过本装置提高了产品重量的精确度，提高了产品质量。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是混料系统结构示意图。
[0009]图3是粉碎系统结构示意图。
[0010]图4是转盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3、4所示，本实用新型包括打散机31、螺旋输送机32、混料系统33、发酵仓34、发酵翻堆机35、发酵出料机36、皮带输送机37、烘干机38、冷却机39、粉碎系统40和包装机42，打散机31的出料口与螺旋输送机32的进料口相通，混料系统33包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架1、电子挂钩称2、铝合金混合罐3、A搅拌叶片4、A中轴5、A电机、酵母菌罐7、乳酸菌罐8和吊耳9，电子挂钩称2安装在机架I上，铝合金混合罐3上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐3上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵10，A中轴5的一端安装在铝合金混合罐3上的中轴安装孔内，A搅拌叶片4安装在A中轴5的另一端，吊耳9固定安装在铝合金混合罐3顶部，吊耳9位于电子挂钩称2的挂钩处，A电机安装在机架I上，且A电机的动力输出轴与A中轴5传动相连，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口分别设有阀门，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口与铝合金混合罐3的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓11、湿料仓12和混合仓13，干料仓11和湿料仓12的出料口与混合仓13的进料口相通，混合仓13出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体21、B中轴22、B搅拌叶片23、B电机、高压风机25和喷气头26，仓体21上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体21上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐3和混合仓13的出料口与仓体21的进料口相通，B中轴22的一端和喷气头26分别安装在仓体21上中轴安装孔和喷头安装孔内，B搅拌叶片23安装在B中轴22的另一端，B电机的动力输出轴与B中轴22的一端传动相连，高压风机25与喷气头26的进口相通，螺旋输送机32的出料口位于湿料仓12的进料口上方，仓体21的出料口通过管道与发酵仓34内相通,管道上设有风机,发酵翻堆机35和发酵出料机36分别安装在发酵仓34上，皮带输送机37位于发酵仓34的出料口处，皮带输送机37的出料端位于烘干机38的进料口处，烘干机38出料口与冷却机39的进料口相通，粉碎系统40包括喂料机51、粉碎机52、防堵料装置，防堵料装置包括中间管53、旁通管54、气缸55、中轴56、转盘57、电流传感器58和PLC控制器，中间管53上开有孔,旁通管54的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，旁通管54的敞口处与中间管53上的孔相通，中轴56位于旁通管54另一端的中轴通过孔内，且中轴56的一端安装在气缸55的活塞杆上，转盘57上开有孔，转盘57安装在中轴56上，喂料机51的出料口与中间管3的进料口相通，中间管53的出料口与粉碎机52的进料口相通，电流传感器58检测粉碎机52的电机电流，电流传感器58将粉碎机52的电机电流信号通过模拟量信号输入模块发送至PLC控制器，PLC控制器通过模拟量信号输出模块分别控制喂料机51的电机转速和气缸55活塞杆的顶出和回位,冷却机39的出料口与喂料机51的进料口相通，粉碎机52的出料口与包装机42的进料口相通。
[0012]工作方式:首先，将浸泡后的湿米渣渣打入至打散机31内进行打散，打散完成后，再将打散后的湿米渣通过螺旋输送机32输送至混料系统33，混料系统33混合搅拌完成后，再通过高压风机将混料系统33的仓体21内含有菌液的米渣抽送至发酵仓34内进行发酵，发酵的同时发酵翻堆机35进行翻堆，发酵完成后(此时已经是蛋白粉)，发酵出料机36通过发酵仓34的出料口将蛋白粉输送至皮带输送机37上，皮带输送机37再将蛋白粉输送至烘干机38内进行烘干，烘干完成后，再将料输送至冷却机39内进行冷却，冷却完成后，再通粉碎系统40进行粉碎，最后，将粉碎完成的蛋白粉输送至包装机42内进行包装。
[0013]混料系统工作方式:工作时，将酵母菌罐7和乳酸菌罐8内原料混合搅拌，与此同时干料仓11和湿料仓12内的原料液混合搅拌，搅拌完成后，将上述两种组合原料加入至仓体21再进行搅拌混合(喷气头26加速仓体21流体的流动速度)，混合完成后,通过高压风机输送至下一个生产工序。
[0014]粉碎机构工作方式:当粉碎机52发生堆料时，电流传感器58检测到粉碎机52的电机电流过大时，此时电流传感器58将此时的电流发送至PLC控制器，PLC控制器控制喂料机51降低出料速度，与此同时，PLC控制器启动气缸55，气缸55的活塞杆带动转盘57顶出(转盘57开有开有减缓下料速度，而且转盘57可以起到过滤作用，使下料更均匀)，当电流传感器58检测到粉碎机52的电机电流过小时，PLC控制器控制喂料机51提高下料速度，此时气缸55不工作。电流传感器58安装在粉碎机52电机的进电端。
【权利要求】
1.一种大米蛋酵母白粉自动生产线，其特征在于它包括打散机〔30、螺旋输送机(32 )、混料系统(33 )、发酵仓(34 )、发酵翻堆机(35 )、发酵出料机(36 )、皮带输送机(37 )、烘干机(38)、冷却机(39)、粉碎系统(40)和包装机(42)，打散机(31)的出料口与螺旋输送机(32)的进料口相通，混料系统(33)包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架〔0、电子挂钩称(21铝合金混合罐(3^八搅拌叶片“)、八中轴(5 )、八电机、酵母菌罐(7 )、乳酸菌罐(8 )和吊耳(9 )，电子挂钩称(2 )安装在机架(1)上，铝合金混合罐(3)上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐(3)上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵(10)3^^(5)的一端安装在铝合金混合罐(3)上的中轴安装孔内，八搅拌叶片(4)安装在八中轴(5)的另一端，吊耳(9)固定安装在铝合金混合罐(3)顶部，吊耳(9)位于电子挂钩称(2)的挂钩处，八电机安装在机架(1)上，且4电机的动力输出轴与八中轴(5)传动相连，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口分别设有阀门，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口与铝合金混合罐(3)的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓(11)、湿料仓(12 )和混合仓(13),干料仓(11)和湿料仓(12 )的出料口与混合仓13的进料口相通，混合仓(13)出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体〔20、8中轴(22^ 8搅拌叶片(23)、8电机、高压风机(25)和喷气头(26),仓体(21)上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体(21)上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐(3 )和混合仓(13)的出料口与仓体(21)的进料口相通，8中轴(22)的一端和喷气头(26)分别安装在仓体(21)上中轴安装孔和喷头安装孔内，8搅拌叶片(23)安装在8中轴(22)的另一端，8电机的动力输出轴与8中轴(22)的一端传动相连,高压风机(25)与喷气头(26)的进口相通，螺旋输送机(32 )的出料口位于湿料仓(12)的进料口上方，仓体(21)的出料口通过管道与发酵仓(34)内相通，管道上设有风机，发酵翻堆机(35)和发酵出料机(36)分别安装在发酵仓(34)上，皮带输送机(37)位于发酵仓(34)的出料口处，皮带输送机(37)的出料端位于烘干机(38)的进料口处，烘干机(38)出料口与冷却机(39)的进料口相通，粉碎系统(40 )包括喂料机(51)、粉碎机(52^防堵料装置，防堵料装置包括中间管(53 )、旁通管(54^气缸(55^中轴(56^转盘(57^电流传感器(58)和？10控制器，中间管(53)上开有孔，旁通管(54)的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，旁通管(54)的敞口处与中间管(53)上的孔相通，中轴(56)位于旁通管(54)另一端的中轴通过孔内，且中轴(56)的一端安装在气缸(55)的活塞杆上，转盘(57)上开有孔，转盘(57)安装在中轴56上，喂料机(51)的出料口与中间管(53 )的进料口相通，中间管(53 )的出料口与粉碎机(52)的进料口相通，电流传感器(58)检测粉碎机(52)的电机电流，电流传感器(58)将粉碎机(52)的电机电流信号通过模拟量信号输入模块发送至控制器，？10控制器通过模拟量信号输出模块分别控制喂料机(51)的电机转速和气缸(55)活塞杆的顶出和回位，冷却机(39)的出料口与喂料机(51)的进料口相通，粉碎机(52)的出料口与包装机(42)的进料口相通。
【文档编号】A23J3/14GK204157587SQ201420614700
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】丁振刚, 范万清, 张福州, 张光卫, 周义圣 申请人:湖北京源山生物科技有限公司