节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置的制作方法

本发明属于红碎茶生产设备技术领域，具体的涉及一种节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置。

背景技术：

红碎茶是国际茶叶市场的大宗产品，目前占世茶叶总出口量的80%左右，有百余年的产制历史，而在我国发展，则是近30年的事。在红碎茶的生产加工工程中，当红碎茶粒发酵完成后，需要烘干。现有的红碎茶烘干设备虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，由于红碎茶是静止放置在烘干设备内部的，存在烘干效率低下且烘干程度不均匀的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置，不仅能够满足红碎茶的烘干加工要求，而且具有生产效率高、烘干效果均匀和节能降耗的优点。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置，包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机；

所述烘干机包括箱体，所述箱体的前端设有进料口，箱体的后端设有热气入口，所述箱体内沿着从下至上的方向交替设有转辊，所述进料口的上下两端设有进料转辊，所有的所述转辊和所述进料转辊上套装设有物料传输带，并在所述箱体内形成偶数层的水平物料传输段和在两根所述进料转辊之间形成进料传输段；所述箱体上还设有用于驱动所述转辊和进料转辊旋转的烘干驱动机构；

所述物料传输带包括分别位于两侧的连接链，两条所述连接链之间间隔地设有与其旋转配合的转轴Ⅲ，所述转轴Ⅲ的一端设有承料板，且所述承料板的宽度等于相邻两根所述转轴之间的间距；所述箱体内还与所述水平物料传输段一一对应设有水平支撑机构，所述水平支撑机构包括分别位于所述水平物料传输段两侧并用于支撑所述承料板的支撑轨道；与同一根所述转辊对应设置的上下两条所述支撑轨道中，位于上方的所述支撑轨道在靠近该转辊的位置处设有卸料缺口；与位于最下端的所述水平物料传输段对应设置的所述支撑轨道上设有出料缺口，所述出料缺口的下方设有物料收集装置；

所述烘干机还包括热气炉，所述热气炉的热气出口与所述热气入口相连，所述箱体的顶面上设有吸风通道，所述吸风通道上设有吸风风扇，所述吸风通道与所述热气炉的进气口相连。

进一步，所述转辊和进料转辊的两端分别设有与所述连接链配合的链轮。

进一步，所述进料传输段呈倾斜状，且所述进料口内设有用于支撑所述进料传输段的斜支撑机构。

进一步，所述斜支撑机构包括分别位于所述进料传输段两侧并用于支撑所述承料板的斜支撑轨道。

进一步，所述进料传输段的上方设有均料转辊，所述均料转辊上设有用于将物料刮匀的刮板。

进一步，所述均料转辊的两端分别旋转配合安装在所述进料口的两侧壁上，且所述箱体上设有用于驱动所述均料转辊旋转的均料驱动机构。

本发明的有益效果在于：

本发明节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置，通过在烘干机的箱体内设置转辊和进料转辊，利用套装在其上的物料传输带形成多层水平物料传输段，并通过在支撑轨道上设置卸料缺口，在物料传输带运动过程中，位于该卸料缺口处的承料板在重力作用下翻转，其上的物料自动落入下层的水平物料传输段上，即实现了各层水平物料传输段之间的物料自动转移，物料随着物料传输带移动进行连续烘干，不仅烘干效果更佳均匀，而且连续烘干的形式能够有效提高烘干效率；另外，通过在箱体顶面上设置吸风通道与热气炉的进气口相连，能够有效回收排出烘干机后的排放气体的热量，节省燃料。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置实施例的设备布置框图；

图2为烘干机的结构示意图；

图3为上下两层水平物料传输段之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置实施例的设备布置框图。本实施例节能且烘烤均匀的红碎茶生产装置，包括依次设置的一次锤切机100、拣梗机300、用于将切碎后的茶叶加水搅拌的搅拌机400、用于将经搅拌后的茶叶进行再次锤切的二次锤切机500、将锤切后的茶叶制成颗粒的制粒机600、用于筛选茶叶颗粒的圆筛机700、用于茶叶发酵的发酵池800和用于烘干茶叶的烘干机900。

本实施例的烘干机包括箱体901，箱体901的前端设有进料口，箱体901的后端设有热气入口902，箱体901的内沿着从下至上的方向交替设有转辊903，进料口的上下两端设有进料转辊904，所有的转辊903和进料转辊904上套装设有物料传输带905，并在箱体901内形成偶数层的水平物料传输段905a和在两根进料转辊904之间形成进料传输段905b。箱体901上还设有用于驱动转辊903和进料转辊904旋转的烘干驱动机构。

物料传输带905包括分别位于两侧的连接链，两条连接链之间间隔地设有与其旋转配合的转轴Ⅲ906，转轴Ⅲ906的一端设有承料板907，且承料板907的宽度等于相邻两根转轴906之间的间距；箱体901内还与水平物料传输段905a一一对应设有水平支撑机构，水平支撑机构包括分别位于水平物料传输段905a两侧并用于支撑承料板907的支撑轨道908。与同一根转辊903对应设置的上下两条支撑轨道908中，位于上方的支撑轨道908在靠近该转辊903的位置处设有卸料缺口909。与位于最下端的水平物料传输段905a对应设置的支撑轨道908上设有出料缺口，出料缺口的下方设有物料收集装置910。本实施例的烘干机还包括热气炉911的热气出口912与热气入口902相连，箱体901的顶面上设有吸风通道913，吸风通道913上设有吸风风扇914，吸风通道913与热气炉911的进气口915相连。

进一步，转辊903和进料转辊904的两端分别设有与连接链配合的链轮，即各个转辊903和进料转辊904之间通过物料传输带905的连接链进行同步转动。本实施例的烘干驱动机构包括烘干驱动电机，烘干驱动电机的输出轴与其中一根转辊903或进料转辊904之间传动连接。

进一步，进料传输段905b呈倾斜状，且进料口内设有用于支撑进料传输段905b的斜支撑机构。本实施例的斜支撑机构包括分别位于进料传输段905b两侧并用于支撑承料板907的斜支撑轨道。

进一步，进料传输段905b的上方设有均料转辊916，均料转辊916上设有用于将物料刮匀的刮板917。本实施例的均料转辊916的两端分别旋转配合安装在进料口的两侧壁上，且箱体1上设有用于驱动均料转辊916旋转的均料驱动机构。通过设置均料转辊916，利用刮板917可使物料均匀分布在物料传输带905上，提高烘干均匀性。

具体的，一次锤切机100、拣梗机300、搅拌机400、二次锤切机500、制粒机600、圆筛机700、发酵池800和烘干机900之间的物料转移方式与现有的传统方式相同，不再累述。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。