本发明涉及一种玉米芯饲料制粒装置，属于玉米芯饲料生产技术领域。
背景技术：
玉米芯是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中不易破碎。玉米芯可作为饲料预混料，蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等，兽药添加剂产品，营养性载体，可代替次粉，也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，它具有比其它载体成本低、保质期长、流动性好、吸水性强、适口性好等特点。而将玉米芯饲料制成颗粒粉状，则需要严格的加工过程，现有的加工设备在对玉米芯进行加工时，工序复杂，操作较为复杂，降低了生产效率。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种玉米芯饲料制粒装置，玉米芯在经过粉碎装置、吸风分离装置、调质装置、质粒装置和冷却装置处理后，增加了颗粒的硬度，还能防止颗粒饲料的霉变，利于饲料的保存及运输。
(二)技术方案
本发明的一种玉米芯饲料制粒装置，包括依次安装的粉碎装置、吸风分离装置、调质装置、质粒装置和冷却装置；所述粉碎装置和吸风分离装置之间设置有传输带；所述吸风分离装置与调质装置之间通过提升斗配合 安装；所述调质装置处设置有加水管。
作为优选的实施方案，所述粉碎装置的粉碎粒度小于4mm。
作为优选的实施方案，所述吸风分离装置由分离比重大于300/m3的吸风分离机组成。
进一步地，所述调质装置由调浆桶构成；所述加水管上设置有计量阀。
作为优选的实施方案，所述质粒装置为环模制粒机。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的一种玉米芯饲料制粒装置，通过粉碎装置对玉米芯进行粉碎，可以把大颗粒的玉米芯粉碎成粉状的小颗粒，便于进入吸风分离装置进行分离；再经过吸风分离装置分离提纯，可以将玉米芯营养价值低、不易消化吸收的木质部分去除，提高饲料的营养价值，改善饲料的适口性，提高饲料的消化吸收率；经过调质装置的调质后，可以使玉米芯饲料软化，增强粘结力，具有可塑性，利于挤压成型，可以有效的降低制粒过程中的能量损耗，并减少对制粒机工作部件—环模和压辊的磨损，提高制粒效率，同时也可提高颗粒密度，降低粉化率，提高产品质量；用质粒装置压制颗粒后，在冷却装置中进行冷却，不但增加了颗粒的硬度，还能防止颗粒饲料的霉变，利于饲料的保存及运输。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种玉米芯饲料制粒装置，包括依次安装的粉碎装置1、吸风分离装置2、调质装置3、质粒装置4和冷却装置5；所述粉碎装置1和吸风分离装置2之间设置有传输带6；所述吸风分离装置2与调质装置3之间通过提升斗7配合安装；所述调质装置3处设置有加水管8。
所述粉碎装置1的粉碎粒度小于4mm。
所述吸风分离装置2由分离比重大于300/m3的吸风分离机组成。
所述调质装置3由调浆桶构成；所述加水管8上设置有计量阀9。
所述质粒装置4为环模制粒机。
本发明的一种玉米芯饲料制粒装置的工作原理：玉米芯通过粉碎装置对玉米芯进行粉碎，可以把大颗粒的玉米芯粉碎成粉状的小颗粒，便于进入吸风分离装置进行分离；再经过吸风分离装置分离提纯，可以将玉米芯营养价值低、不易消化吸收的木质部分去除，提高饲料的营养价值；经过调质装置的调质后，可以使玉米芯饲料软化，增强粘结力，具有可塑性，利于挤压成型，可以有效的降低制粒过程中的能量损耗，并减少对制粒机工作部件—环模和压辊的磨损；用质粒装置压制颗粒后，在冷却装置中进行冷却。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。