一种可倾式球形化糖锅的制作方法

本发明涉及糖锅领域，尤其涉及一种可倾式球形化糖锅。

背景技术：

糖果是以白砂糖、粉糖浆 ( 淀粉或其它食糖 ) 或允许使用的甜味剂、食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品，糖果的制作过程大致分为配料、化糖、熬糖、冷却和调和、成型、拣选及包装六个步骤，其中对整个制作过程启着至关重要作用的步骤是化糖，化糖的目的是用适量的水将砂糖晶体充分化开。化糖锅又名溶糖锅、溶糖缸，广泛用于食( 乳 )品、制药、饮料等行业，化糖锅的用途是将糖、水及其它饮料添加剂加热、搅拌配制成各种用途的糖浆。

现有的化糖锅自动化程度低，其安全生产及保温效果都不好，并且需要人工搅拌原料混合物，而且搅拌装置的设置不合理，不能均匀的进行搅拌，原料在锅内不能均匀受热，不仅影响了产品的质量，生产效率低，生产成本大大提高；另外以往的化糖锅糖浆都是直接从底部流出，这样没有融化的糖晶也随着一起流了出来，化糖不完全。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可倾式球形化糖锅。

本发明的技术方案是：

一种可倾式球形化糖锅，包括支架、外半球和内半球，所述支架一端上面设置有蒸汽进口与外半球相连，另一端上面设置有排冷凝水的接管与外半球相连，接管外面连接有翻转部件，所述外半球与内半球之间设置有密封蒸汽层，内半球一侧上方设置有倾倒口，内半球上方安装有电机，内半球上表面设置有锅盖，内半球中安装有搅拌器，电机与搅拌器相连，内半球底部设置有放空口。

进一步地，所述锅盖与内半球活动连接。

进一步地，所述支架为可调的锥形。

进一步地，所述化糖锅由不锈钢材料制成。

进一步地，所述外半球朝向倾倒口的一侧安装有压力表和安全阀。

本发明提供的一种可倾式球形化糖锅，其包括支架、外半球和内半球，支架一端上面设置有蒸汽进口与外半球相连，另一端上面设置有排冷凝水的接管与外半球相连，接管外面连接有翻转部件，外半球与内半球之间设置有密封蒸汽层，内半球一侧上方设置有倾倒口，内半球上方安装有电机，内半球上表面设置有锅盖，内半球中安装有搅拌器，通过上述设置电机与搅拌器相连，内半球底部设置有放空口安装有电机和搅拌器，可以均匀的进行搅拌，原料在锅内均匀受热，无需人工搅拌原料混合物，提高了产品的质量，也提高了生产效率；内半球上安装压力表和安全阀，可以实时监控锅内的压力，保证安全生产；内半球一侧上方设置有倾倒口，已经融化的糖浆可以从倾倒口先倾倒出来，避免了没融化的糖晶流出，使融化更完全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1是可倾式球形化糖锅正视图；

图2是可倾式球形化糖锅侧视图；

图3是可倾式球形化糖锅俯视图。

附图标记：

1、支架；2、搅拌器；3、外半球；4、蒸汽进口；5、内半球；6、倾倒口；7、电机；8、锅盖；9、接管；10、翻转部件；11、放空口；12、安全阀；13、压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1-图3所示的一种可倾式球形化糖锅，包括支架1、外半球3和内半球5，支架1一端上面设置有蒸汽进口4与外半球3相连，另一端上面设置有排冷凝水的接管9与外半球3相连，接管9外面连接有翻转部件10，外半球3与内半球5之间设置有密封蒸汽层，内半球5一侧上方设置有倾倒口6，内半球5上方安装有电机7，内半球5上表面设置有锅盖8，内半球5中安装有搅拌器2，电机7与搅拌器2相连，内半球5底部设置有放空口11；所述锅盖8与内半球5活动连接；所述支架1为可调的锥形；所述化糖锅由不锈钢材料制成；所述外半球3朝向倾倒口的一侧安装有压力表13和安全阀12。

本实施例的可倾式球形化糖锅，安装有电机7和搅拌器2，可以均匀的进行搅拌，原料在锅内均匀受热，无需人工搅拌原料混合物，提高了产品的质量，也提高了生产效率；内半球上安装压力表13和安全阀12，可以实时监控锅内的压力，保证安全生产；内半球一侧上方设置有倾倒口6，已经融化的糖浆可以从倾倒口6先倾倒出来，避免了没融化的糖晶流出，使融化更完全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。