一种复合液态酸化剂的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种复合液态酸化剂的制备方法，属于饲料添加剂制备领域。
【背景技术】
[0002]幼龄动物，由于自身消化系统发育不完善，胃酸和消化酶分泌不足，常使胃肠道pH值高于酶活性和有益菌群生长的适宜范围，必须依赖外援性饲料来帮助改善消化道中的酸碱环境。酸化剂不仅具有促进动物生长发育的功效，而且能提高动物的免疫力、减少疾病的发生。在畜禽的饲料中添加柠檬酸、富马酸、乳酸以及复合酸化剂能够改善肠道内微生物区系、防治畜禽肠道疾病，减少断奶、转群、炎热等所引起的应激反应。酸化剂在饲料中的作用主要有两方面:一方面是降低饲料的PH值，提高饲料的酸度，可以促进的畜禽采食量;另一方面可以降低畜禽胃肠的pH值，帮助动物的消化。其他例如提高消化酶的活性、抗应激等也是酸化剂的作用方面。国外20世纪60年代就开始了酸化剂的研究，但当时主要是利用一些有机酸缓解仔猪断奶后下痢。进入80年代后，研究人员发现一些简单的酸化剂具有降低pH，提高内源酶的活性，促进动物生长等系列功效，进入上世纪90年代后，酸化剂就被广泛的应用于禽畜饲料中。虽然酸化剂在养猪生产中发挥着重要的作用，但由于酸化剂存在刺激性大、具有腐蚀性、易挥发不稳定、易吸潮、难以避免饲料中碱性原料的问题等，特别是不良的饲料的加共特性，限制了其在饲料中的应用。因此在此基础上研究出一种刺激性小、腐蚀性小、性质稳定的饲料酸化剂，对养殖行业等其他相关领域具有很好的发展前景。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题:针对目前方法制备酸化剂刺激性大、腐蚀性大，导致产品易吸潮、易挥发、性质不稳定的弊端，提供了一种复合液态酸化剂的制备方法，本发明首先使用大豆发酵产生可以分解蛋白的菌种，进行培养，其中加入促进剂α-萘乙酸使其快速生长，然后使用引导物质柠檬酸使其菌种适应酸度并与柠檬酸进行复合，从而制得一种可催进动物消化、调节PH及无刺激无腐蚀的复合液态酸化剂。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至100?105°C，保持温度2?3h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的60?70%，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为4?6cm，保持瓷缸内部温度为30?35°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温7?8天后，备用；
(2)按重量份数计，取30?35份牛肉膏、15?18份琼脂、7?10份豆柏、3?6份乳酸、4?7份葡萄糖及24?41份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.4?0.8mg/kg将α-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取150?ISOmL培养基放入500mL三角瓶中；
(3)使用接种环将步骤(I)中的白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为10?30mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为25?28°C，转速为140?150r/min，培养8?10天，然后使用0.07mo VL的柠檬酸溶液，调节pH为4.5?5.5，升温至30?32°C，培养6?8天；
(4)待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为1.2?2.3，升温至35?37°C，培养10?15天，然后取1.2?1.8L步骤(2)所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度35?37°C，转速设定为150r/min，发酵10?15天；
(5)待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为
0.7%的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3000?4000r/min离心分离5?1min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均勾，即可得到复合液态酸化剂。
[0005]本发明的应用方法:将本发明所得的复合液态酸化剂与水按体积比1:40混合均匀，再按添加量为600?900mL/kg，将混合液与猪食混合均匀，然后喂食仔猪，9?15天后，采食量提高7?10%，仔猪日增重提高8?12%，腹泻发生率降低了80?85%，有效解决仔猪生产中肠道疾病问题，促进仔猪健康状况，改善仔猪生产性能，提高仔猪免疫功能。
[0006]本发明的有益技术效果:
(1)本发明制备方法简单，使用微生物进行酸调节，促进吸收消化，无污染；
(2)所得酸化剂性质稳定，不易挥发，刺激性和腐蚀性小。
【具体实施方式】
[0007]取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至100?105°C，保持温度2?3h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的60?70%，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为4?6cm，保持瓷缸内部温度为30?35°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温7?8天后，备用；按重量份数计，取30?35份牛肉膏、15?18份琼脂、7?10份豆柏、3?6份乳酸、4?7份葡萄糖及24?41份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.4?0.8mg/kg将α-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取150?180mL培养基放入500mL三角瓶中；使用接种环将白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为10?30mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为25?28°C，转速为140?1501'/111；[11，培养8?10天，然后使用0.071]101凡的朽1檬酸溶液，调节。!1为4.5?5.5，升温至30?32°C，培养6?8天;待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为1.2?2.3，升温至35?37°C，培养10?15天，然后取1.2?1.8L所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度35?37°C，转速设定为150r/min，发酵10?15天;待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为0.7%的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3000?4000r/min离心分离5?1min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均匀，即可得到复合液态酸化剂。
[0008]实例I
取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至100°c，保持温度2h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的60 %，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为4cm，保持瓷缸内部温度为30°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温7天后，备用;按重量份数计，取30份牛肉膏、17份琼脂、9份豆柏、6份乳酸、7份葡萄糖及31份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.6mg/kg将α-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取170mL培养基放入500mL三角瓶中；使用接种环将白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为25mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为27°C，转速为145r/min，培养9天，然后使用0.07mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为5.0，升温至30 0C，培养7天;待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为2.0，升温至35°C，培养12天，然后取1.5L所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度35°C，转速设定为150r/min，发酵13天;待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为0.7%的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3500r/min离心分离8min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均匀，即可得到复合液态酸化剂。
[0009 ]将本发明所得的复合液态酸化剂与水按体积比1: 4 O混合均匀，再按添加量为700mL/kg，将混合液与猪食混合均匀，然后喂食仔猪，12天后，采食量提高8%，仔猪日增重提高10%，腹泻发生率降低了 82%，有效解决仔猪生产中肠道疾病问题，促进仔猪健康状况，改善仔猪生产性能，提高仔猪免疫功能。
[0010]实例2
取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至105°C，保持温度3h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的70%，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为6cm，保持瓷缸内部温度为35°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温8天后，备用；按重量份数计，取30份牛肉膏、18份琼脂、10份豆柏、6份乳酸、7份葡萄糖及30份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.8mg/kg将α-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取ISOmL培养基放入500mL三角瓶中；使用接种环将白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为30mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为28°(:，转速为15(^/1^11，培养10天，然后使用0.0711101/1的柠檬酸溶液，调节?!1为5.5，升温至32°C，培养8天;待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为2.3，升温至37°C，培养15天，然后取1.8L所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度37°C，转速设定为150r/min，发酵15天;待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为0.7 %的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3000?4000r/min离心分离5?1min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均匀，即可得到复合液态酸化剂。
[0011]将本发明所得的复合液态酸化剂与水按体积比1:4 O混合均匀，再按添加量为900mL/kg，将混合液与猪食混合均匀，然后喂食仔猪，15天后，采食量提高10%，仔猪日增重提高12%，腹泻发生率降低了 85%，有效解决仔猪生产中肠道疾病问题，促进仔猪健康状况，改善仔猪生产性能，提高仔猪免疫功能。
[0012]实例3
取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至100°c，保持温度2h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的60 %，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为4cm，保持瓷缸内部温度为30°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温7天后，备用;按重量份数计，取35份牛肉膏、15份琼脂、7份豆柏、3份乳酸、4份葡萄糖及41份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.4mg/kg将Ct-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取150mL培养基放入500mL三角瓶中；使用接种环将白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为1mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为25°C，转速为140r/min，培养8天，然后使用0.07mo VL的柠檬酸溶液，调节pH为4.5，升温至302°C，培养6天;待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为1.2，升温至35°C，培养10天，然后取1.2L所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度35°C，转速设定为150r/min，发酵10天;待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为0.7%的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3000r/min离心分离5min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均匀，即可得到复合液态酸化剂。
[0013]将本发明所得的复合液态酸化剂与水按体积比1: 4O混合均匀，再按添加量为600mL/kg，将混合液与猪食混合均匀，然后喂食仔猪，9天后，采食量提高7%，仔猪日增重提高8%，腹泻发生率降低了 80%，有效解决仔猪生产中肠道疾病问题，促进仔猪健康状况，改善仔猪生产性能，提高仔猪免疫功能。
【主权项】
1.一种复合液态酸化剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)取大豆使用水将其表面清洗干净，再将大豆放入蒸锅中，升高温度至100?105°C，保持温度2?3h，随后将其取出，放入瓷缸中，放入量为瓷缸容积的60?70%，使用水稻秸杆完全包裹瓷缸，包裹厚度为4?6cm，保持瓷缸内部温度为30?35°C，直至瓷缸内有白色菌丝出现，再继续保温7?8天后，备用； (2)按重量份数计，取30?35份牛肉膏、15?18份琼脂、7?10份豆柏、3?6份乳酸、4?7份葡萄糖及24?41份去离子水，混合均匀得混合物，再按照0.4?0.8mg/kg将α-萘乙酸放入混合物中搅拌均匀，制得培养基，随后将其放在紫外灯下消毒杀菌，然后取150?ISOmL培养基放入500mL三角瓶中； (3)使用接种环将步骤(I)中的白色菌丝移入三角瓶中，白色菌丝的加入量为10?30mg，随后将三角瓶放入振荡箱中，设定温度为25?28°C，转速为140?150r/min，培养8?10天，然后使用0.07mo VL的柠檬酸溶液，调节pH为4.5?5.5，升温至30?32°C，培养6?8天； (4)待上述培养结束后，使用0.12mol/L的柠檬酸溶液，调节pH为1.2?2.3，升温至35?37°C，培养10?15天，然后取1.2?1.8L步骤(2)所得的培养基放入5L发酵罐中，随后将培养后三角瓶中的培养物放入发酵罐中，保持温度35?37°C，转速设定为150r/min，发酵10?15天； (5)待上述发酵结束后，收集发酵液，然后按固液质量比1:3，将发酵物与质量分数为0.7%的盐酸溶液，在混合机中以转速200r/min混合30min，随后将混合物放入离心机中，以3000?4000r/min离心分离5?1min后，收集上清液，将所得的上清液与发酵液混合均勾，即可得到复合液态酸化剂。
【专利摘要】本发明涉及一种复合液态酸化剂的制备方法，属于饲料添加剂制备领域。本发明针对目前方法制备酸化剂刺激性大、腐蚀性大，导致产品易吸潮、易挥发、性质不稳定的弊端，提供了一种复合液态酸化剂的制备方法，本发明首先使用大豆发酵产生可以分解蛋白的菌种，进行培养，其中加入促进剂α?萘乙酸使其快速生长，然后使用引导物质柠檬酸使其菌种适应酸度并与柠檬酸进行复合，从而制得一种可催进动物消化、调节pH及无刺激无腐蚀的复合液态酸化剂。
【IPC分类】A23K20/10, A23K50/30, A23K10/12
【公开号】CN105707467
【申请号】CN201610075980
【发明人】李伯平, 宋国
【申请人】常州市奥普泰科光电有限公司