1.枸杞粉粒制取工艺，其步骤包括：
a、先对枸杞原料进行除杂处理；
b、对除杂后的枸杞原料进行清洗，其包括，
联动盘体转动清洗；在清洗外筒体内装入清洁水，将经过除杂后的枸杞倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中；
按压副轴，使设置于副轴上的环形凸起部径向运动，设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离，并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩；
转动副轴，使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动，设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动，由于主轴齿轮套接于输出轴外部，并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块，并且主轴上设置有外螺纹，输出轴通过丝母与主轴相连接，在主轴不转动的情况下，实现输出轴的转动以及轴向进给运动；
与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于枸杞表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果；
联动盘体径向扰动清洗；套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配，副轴位置固定，设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定，不发生转动；
驱动主轴转动，由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配，套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动；
输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动，联动盘体在径向运动过程中，实现清洗内筒体的排水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得枸杞在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果；
按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对枸杞进行清洗并且不断的切换，直至枸杞完全清洗；
c、对清洗后的枸杞进行风干，去除枸杞表面的水分；
d、对干燥后的枸杞进行打浆，将清洗后的枸杞倒入设置于上磨盘中心位置的打浆进料孔内，转动上磨盘，枸杞在上磨盘与下磨盘之间的研磨区域内被磨碎，下磨盘固定于打浆外筒，并且下磨盘的外壁部与打浆外筒的内壁部之间的区域为溢浆槽，被研磨后的枸杞变成浆液状并流入溢浆槽内，由于打浆外筒上设置有位于溢浆槽底部的滤浆孔，使得被过滤后的枸杞浆液从滤浆孔中流出；
e、对制取的枸杞浆液进行高温烘干处理；
f、经过高温烘干制取的枸杞固态物进行破碎处理，获取枸杞粉粒；
g、将枸杞粉粒装袋。