本发明涉及茶叶的加工系统。
背景技术：
现代科学大量研究证实，茶叶确实含有与人体健康密切相关的生化成份，茶叶不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰、去腻减肥、清心除烦、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除湿等药理作用，还对现代疾病，如辐射病、心脑血管病、癌症等疾病，有一定的药理功效。可见，茶叶药理功效之多，作用之广，是其他饮料无可替代的。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种成本低廉的加工设备，并且可实现现有价格昂贵的相关设备的功能，减少生产成本。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
茶叶前期处理系统，其包括依次设置的对采摘后的茶叶进行摊放的摊放装置，对摊放处理后的茶叶进行杀青处理的杀青装置，对杀青后的茶叶进行揉捻的揉捻装置，对揉捻后的茶叶进行分级的分级装置；
杀青装置，包括杀青机架、与杀青机架相连接的导向板、活动连接于杀青机架并安装于导向板上方的杀青转轴、与杀青转轴相固定的摆杆，杀青转轴可绕自身轴线转动，摆杆的顶端安装有杀青筒体，杀青筒体的侧壁处安装有热源，摆杆的下端部套接运动件，并且摆杆与运动件之间安装有第二弹簧，运动件的下端安装有导向轮，导向轮与布置于导向板上的圆弧形导向槽相匹配；
分级装置，包括分级机架、与分级机架相连接并且水平放置的外筒体、定位于外筒体内并可绕自身轴线转动的中间筒体、套接于中间筒体内的内筒体，外筒体、中间筒体、内筒体均同轴线布置，中间筒体与内筒体的侧壁上分别设置有分级孔，布置于中间筒体的分级孔尺寸小于布置于内筒体的分级孔尺寸，内筒体的进出料端可拆卸连接有内盖体，内盖体连接双动力装置，中间筒体的内侧壁上设置有沿其轴线方向布置的中导向槽，内筒体的外侧壁上设置有与中导向槽相匹配的内凸起部；双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内盖体。
上述的技术方案进一步的改进。
外筒体内腔固定有定位套环，定位套环固定于定位轴承外圈，定位轴承内圈与中间筒体的外表面相连接。
上述的技术方案进一步的改进。
外筒体的内侧壁与中间筒体的外侧壁之间的间隔大于5cm，中间筒体的内侧壁与内筒体的外侧壁之间的间隔大于4cm。
上述的技术方案进一步的改进。
副轴还套接有调控装置，其包括副轴套筒、环形凸起部、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环，副轴上设置有环形凸起部，环形凸起部上设置有锁紧凸起部，副轴套筒、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环均套接于副轴的外部，定位圆盘、副轴垫环分别与副轴活动连接，副轴套筒的一端与连接壳体相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘相连接，定位圆盘上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧的一端连接环形凸起部，第一弹簧的另一端连接副轴垫环，副轴垫环与连接壳体相连接。
上述的技术方案进一步的改进。
主轴套筒的一端与动力箱的壳体通过铆钉连接，主轴套筒的另一端与连接壳体通过铆钉连接；副轴套筒的一端与连接壳体通过铆钉相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘通过铆钉相连接。
上述的技术方案进一步的改进。
主轴套筒的外侧壁处铰接有双动力支架，通过双动力支架控制双动力装置的俯仰角度。
茶叶前期处理工艺，其步骤包括：
a、对茶叶鲜叶的采摘；
b、对采摘后的茶叶鲜叶进行摊放处理，置于通风处进行摊晒，摊放时间优选为3-6天，使得茶叶失水度在30%-45%；
c、对摊放处理后的茶叶进行杀青处理；将经过摊放处理后的茶叶放置于杀青筒体内，安装于杀青筒体壁部的热源传递热能，转动杀青转轴并带动与杀青转轴相固定的摆杆，由于杀青筒体固定于摆杆的顶端，从而驱动杀青筒体的摆动，与此同时，套接于摆杆下端部的运动件随之运动，运动件的下端部连接有导向轮，该导向轮沿着导向板上的圆弧形导向槽运动，使得杀青筒体实现往复的翻炒运动；
d、对杀青后的茶叶进行人工揉捻；
e、对揉捻后的茶叶进行分级；
通过内筒体进出料端将经过揉捻后茶叶倒入内筒体中，并将内盖体安装于内筒体的进出料端；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与内盖体相固定，从而丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的内筒体沿其轴线方向往复运动；
由于外筒体、中间筒体、内筒体均同轴线布置，中间筒体与内筒体的侧壁上分别设置有分级孔，布置于中间筒体的分级孔尺寸小于布置于内筒体的分级孔尺寸，中间筒体的内侧壁上设置有沿其轴线方向布置的中导向槽，内筒体的外侧壁上设置有与中导向槽相匹配的内凸起部，从而使得内筒体沿其轴线方向往复运动，由于摊放于内筒体内的茶叶堆积不均匀，使得内筒体的受力不均匀，从而使得内筒体带动中间筒体在一定角度内翻转；从而促进内筒体内的茶叶均匀摊放并且在往复抖动的作用下，促进初步分级；
双动力装置的动力箱的第一动能输出端停止输出动能，动力箱的第二动能输出端开始输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动；从而实现内筒体的转动，并驱动中间筒体的同步转动，从而实现对茶叶的二次分级。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的双动力装置结构示意图。
图2为本发明的双动力装置结构示意图。
图3为本发明的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。
图4为本发明的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。
图5为本发明的双动力装置的主轴与主轴丝杆连接示意图。
图6为本发明的双动力装置的副轴与调控装置连接示意图。
图7为本发明的双动力装置的主轴套筒与主齿轮连接示意图。
图8为本发明的杀青装置结构示意图。
图9为本发明的杀青装置结构示意图。
图10为本发明的分级装置结构示意图。
图11为本发明的分级装置结构示意图。
图12为本发明的分级装置的中间筒体与内筒体连接示意图。
图13为本发明的烘干装置结构示意图。
图14为本发明的烘干装置的爆炸图。
图15为本发明的揉捻装置结构示意图。
图16为本发明的揉捻装置的隔网结构示意图。
图中标示为：
100、双动力装置；110、动力箱；112、双动力支架；
120、主轴套筒；121、主轴；122、主轴导向键槽；123、主轴丝杆；124、移位块体；125、主轴套环；126、主轴承；127、主轴垫环；128、主轴内槽。
130、连接壳体；132、副轴齿轮；134、主轴齿轮；136、键。
140、副轴套筒；141、副轴；142、环形凸起部；143、第一弹簧；144、定位圆盘；145、副轴垫环。
200、杀青装置；210、杀青机架；212、杀青转轴；220、导向板；230、摆杆；240、运动件；242、第二弹簧；244、导向轮。
300、分级装置；310、分级机架；320、外筒体；330、中间筒体；332、中导向槽；340、内筒体；342、内凸起部；344、内盖体。
400、烘干装置；410、烘干机架；412、热源安装孔；414、下轴孔；420、摇杆；430、托架；432、上轴孔。
500、揉捻装置；510、容置盘体；520、支撑滚筒；530、隔网；532、网格。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-14所示，一种茶叶加工系统，其包括依次设置的对采摘后的茶叶进行摊放的摊放装置，对摊放处理后的茶叶进行杀青处理的杀青装置，对杀青后的茶叶进行揉捻的揉捻装置，对揉捻后的茶叶进行分级的分级装置，对分级后的茶叶进行色选的色选装置，对色选后的茶叶进行烘干的烘干装置，对烘干后的茶叶进行包装的包装装置。
如图1-14所示，一种茶叶的制取工艺，其步骤包括：对茶叶鲜叶的采摘，对采摘后的茶叶鲜叶进行摊放处理，对摊放处理后的茶叶通过杀青装置进行杀青处理，对杀青后的茶叶进行人工揉捻，对揉捻后的茶叶通过分级装置进行分级，对分级后的茶叶通过色选装置进行色选分类，对色选后的茶叶通过烘干装置进行烘干处理，对烘干后的茶叶进行包装即可形成成品。
上述的茶叶鲜叶摊放处理过程中，可将茶叶鲜叶置于摊放装置中，并将摊放装置置于通风处进行摊晒，摊放时间优选为3-6天，使得茶叶失水度在30%-45%。
对于上述的摊放装置、色选装置、包装装置可采用现有技术中已经存在的具备相同功能的装置，本发明中不在一一赘述。
如图10-12所示，分级装置300，包括分级机架310、与分级机架310相连接并且水平放置的外筒体320、定位于外筒体320内并可绕自身轴线转动的中间筒体330、套接于中间筒体330内的内筒体340，外筒体320、中间筒体330、内筒体340均同轴线布置，中间筒体与内筒体的侧壁上分别设置有分级孔，布置于中间筒体的分级孔尺寸小于布置于内筒体的分级孔尺寸，内筒体340的进出料端可拆卸连接有内盖体344，内盖体344连接双动力装置，中间筒体330的内侧壁上设置有沿其轴线方向布置的中导向槽332，内筒体340的外侧壁上设置有与中导向槽332相匹配的内凸起部342。
中间筒体330可通过定位套环与外筒体320连接，具体地，定位套环固定于外筒体320内腔，定位套环固定于定位轴承外圈，定位轴承内圈与中间筒体330的外表面相连接；从而使得在外筒体320不发生运动的情况下，实现中间筒体330的绕自身轴线转动。
为保证更高效的分级以及扩大有效分级面，外筒体的内侧壁与中间筒体的外侧壁之间的间隔大于5cm，中间筒体的内侧壁与内筒体的外侧壁之间的间隔大于4cm。
双动力装置提供动力可实现内筒体的轴线方向运动或者内筒体的转动，当内筒体沿轴线方向往复运动时，中间筒体不发生运动，内筒体的往复振动促进放置于内筒体内的茶叶均匀摊放，并实现初步分级；当内筒体绕自身轴线转动时，内筒体驱动中间筒体同步转动，并促进分级。
如图1-7所示，上述的双动力装置100，其包括动力箱110、主轴套筒120、连接壳体130、副轴141，主轴套筒120的一端与动力箱110的壳体连接，主轴套筒120的另一端与连接壳体130连接，主轴套筒120的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒120内分别套接有主轴121、定位转动装置、主轴丝杆123，主轴丝杆123的驱动端与动力箱110的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆123，主轴121的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽128，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆123的移位块体124、主轴套环125、主轴承126、主轴垫环127，主轴121、主轴丝杆123、移动块体124均同轴线布置，移位块体124通过丝母与丝杆连接，移位块体124上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体124上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环125、主轴承126、主轴垫环127，主轴套环125、主轴垫环127均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承126的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽128内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承128的外圈与主轴内槽128的壁部相固定，主轴套环125与主轴121的驱动端相固定；主轴121的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽122；连接壳体130内布置有相互啮合的副轴齿轮132、主轴齿轮134，主轴齿轮134套接于主轴121外部，通过键136连接主轴齿轮134与主轴121，键136与主轴导向键槽122相匹配；副轴齿轮132内套接有副轴141，副轴141的驱动端与动力箱110的第二动能输出端相连接；主轴121的动能输出端连接内盖体344。
当动力箱110的第一动能输出端提供动能时，驱动主轴丝杆123转动，由于移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，从而使得通过丝母与主轴丝杆123相连接的移位块体124沿着丝杆的轴线方向发生往复运动，从而驱动内筒体沿其轴线方向往复抖动，促进内筒体内的茶叶均匀摊放，并可实现茶叶的初步分级；尤为重要地，由于主轴与移位块体124的活动连接，使得主轴与主轴丝杆间接连接，在该种情况下，虽然主轴沿其轴线方向运动，但是，仍可通过手动的方式转动内筒体或者中间筒体。在实际运用过程中，由于内筒体往复抖动过程中，内筒体内的茶叶堆积不均匀，使得内筒体受力不均匀，促使内筒体在一定角度内翻动，内筒体的翻动同样可促使茶叶摊放以及初步分级，可提高分级效果。
当动力箱110的第二动能输出端提供动能时，驱动副轴141转动，使得套接于副轴的副轴齿轮132发生转动，副轴齿轮的转动并驱动与之相啮合的主轴齿轮134的同步转动，由于主轴齿轮134通过键、主轴导向键槽的相互匹配与主轴相连接，从而使得主轴齿轮驱动主轴的转动，由于主轴丝杆不发生转动，所以移位块体124不发生位移，从而使得主轴只发生转动不发生轴向的运动；主轴的转动实现与之相连接的内筒体转动，并驱动与内筒体相连接的中间筒体转动，从而使得装于内筒体内的茶叶通过布置于内筒体上的分级孔进行初步分级，从内筒体内分级处的茶叶落入中间筒体的内腔中，中间筒体的转动并促使中间筒体内的茶叶通过布置于中间筒体上的分级孔再次分级，从而将茶叶分级成大、中、小三种型号。
副轴141还套接有调控装置，其包括副轴套筒140、环形凸起部142、第一弹簧143、定位圆盘144、副轴垫环，副轴141上设置有环形凸起部142，环形凸起部142上设置有锁紧凸起部，副轴套筒140、第一弹簧143、定位圆盘144、副轴垫环127均套接于副轴141的外部，定位圆盘144、副轴垫环127分别与副轴141活动连接，副轴套筒140的一端与连接壳体130相连接，副轴套筒140的另一端与定位圆盘144相连接，定位圆盘144上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧143的一端连接环形凸起部142，第一弹簧143的另一端连接副轴垫环，副轴垫环145与连接壳体130相连接。调控装置是用于控制副轴的转动，从而提高精度，避免输出轴在轴线方向运动过程中发生转动。
当副轴上套接有调控装置时，初始状态下，第一弹簧驱动环形凸起部上的锁紧凸起部与定位圆盘上的锁紧凹槽相咬合，副轴不能发生转动，从而使得主轴齿轮与副轴齿轮位置锁紧，与此同时，主轴只能发生轴线方向上的往复运动；当驱动副轴转动时，必须先对副轴施加轴线的作用力并克服第一弹簧的弹力，使得锁紧凸起部与锁紧凹槽相分离，再驱动副轴的转动，既可驱动副轴齿轮、主轴齿轮、主轴的转动。
主轴套筒120的一端与动力箱110的壳体通过铆钉连接，主轴套筒120的另一端与连接壳体130通过铆钉连接；副轴套筒140的一端与连接壳体130通过铆钉相连接，副轴套筒140的另一端与定位圆盘144通过铆钉相连接。
主轴套筒120的外侧壁处铰接有双动力支架112，通过双动力支架112控制双动力装置的俯仰角度，扩大使用范围。
茶叶分级方法，其步骤包括：
a、通过内筒体进出料端将经过揉捻后茶叶倒入内筒体中，并将内盖体安装于内筒体的进出料端；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与内盖体相固定，从而丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的内筒体沿其轴线方向往复运动；
由于外筒体、中间筒体、内筒体均同轴线布置，中间筒体与内筒体的侧壁上分别设置有分级孔，布置于中间筒体的分级孔尺寸小于布置于内筒体的分级孔尺寸，中间筒体的内侧壁上设置有沿其轴线方向布置的中导向槽，内筒体的外侧壁上设置有与中导向槽相匹配的内凸起部，从而使得内筒体沿其轴线方向往复运动，由于摊放于内筒体内的茶叶堆积不均匀，使得内筒体的受力不均匀，从而使得内筒体带动中间筒体在一定角度内翻转；从而促进内筒体内的茶叶均匀摊放并且在往复抖动的作用下，促进初步分级；
b、双动力装置的动力箱的第一动能输出端停止输出动能，动力箱的第二动能输出端开始输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动；从而实现内筒体的转动，并驱动中间筒体的同步转动，从而实现对茶叶的二次分级。
如图8、9所示，杀青装置200，包括杀青机架210、与杀青机架210相连接的导向板220、活动连接于杀青机架210并安装于导向板220上方的杀青转轴212、与杀青转轴212相固定的摆杆230，杀青转轴212可绕自身轴线转动，摆杆230的顶端安装有杀青筒体，杀青筒体的侧壁处安装有热源，摆杆230的下端部套接运动件240，并且摆杆230与运动件240之间安装有第二弹簧242，运动件240的下端安装有导向轮244，导向轮与布置于导向板220上的圆弧形导向槽相匹配。
茶叶的杀青方法。
将经过摊放处理后的茶叶放置于杀青筒体内，安装于杀青筒体壁部的热源传递热能，转动杀青转轴并带动与杀青转轴相固定的摆杆，由于杀青筒体固定于摆杆的顶端，从而驱动杀青筒体的摆动，与此同时，套接于摆杆下端部的运动件随之运动，运动件的下端部连接有导向轮，该导向轮沿着导向板上的圆弧形导向槽运动，使得杀青筒体实现往复的翻炒运动。
如图13、14所示，烘干装置400，其包括烘干机架410、托架430、分别活动连接于烘干机架410的四个边角处的四个摇杆420，摇杆420包括下端部、水平端部、上端部，水平端部的两端分别垂直连接有朝向方向相反的下端部和上端部，烘干机架410的四个边角处设置有与摇杆下端部活动连接的下轴孔414，托架430上设置有与摇杆上端部活动连接的上轴孔432，烘干机架410的中心位置处安装有烘干热源。
上述的烘干热源优选为炭火盆，烘干机架410的中心位置处设置有用于放置炭火盆的热源安装孔412。
茶叶烘干方法。
将经过色选后的茶叶放置于托架上，并在托架下方的烘干机架上放置热源，由于摇杆包括下端部、水平端部、上端部，水平端部的两端分别垂直连接有朝向方向相反的下端部和上端部，烘干机架的四个边角处设置有与摇杆下端部活动连接的下轴孔，托架上设置有与摇杆上端部活动连接的上轴孔，通过动力装置驱动摇杆的下端部转动，即可带动摇杆的上端部以下端部为中心转动，从而驱动托架在水平方向的摆动，在摆动过程中使得放置于托架上的茶叶均匀受热，从而达到烘干目的。
如图15、16所示，揉捻装置500，包括容置盘体510、立架、支撑滚筒520、隔网530，容置盘体510上垂直设置有立架，支撑滚筒520通过设置于其两端中心位置处的耳轴与立架活动连接，支撑滚筒520可绕自身轴线转动，隔网530贴合于支撑滚筒520的外表面，隔网530上设置有若干均匀间隔的网格532，网格532的优选尺寸为0.6×1cm。
茶叶揉捻方法。
将经过杀青后的茶叶倒置于容置盘体内，由于容置盘体上垂直设置有立架，支撑滚筒通过设置于其两端中心位置处的耳轴与立架活动连接，支撑滚筒可绕自身轴线转动，隔网贴合于支撑滚筒的外表面，隔网上设置有若干均匀间隔的网格，当手工抓起一定量的茶叶在隔网的表面揉搓时，带动隔网的转动，与此同时带动支撑滚筒的转动，并使得堆积于网格内的茶叶掉落至容置盘体内，反复揉捻，直至茶叶成型。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。