自动包馅装置的制作方法

本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种自动包馅装置。

背景技术：

目前的月饼包馅机加伍仁馅料的情况基本都是横向加馅，由于伍仁馅料中含有花生、冰糖等大颗粒的填充物，所以流动性差、干硬，横向加馅时，伍仁馅料最后在出馅时需拐一个弯道，大大增加了出馅时的阻力，使馅料难以均匀的从出馅口出馅，而且馅料容易出现堵塞、断断续续、月饼大小误差极大的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动包馅装置，它能将伍仁馅料均匀的注入月饼皮料之中，不产生月饼馅料堵塞、断断续续、月饼大小误差极大的情况，从上而下使伍仁馅料均匀的注入皮料之中，不存在馅料拐弯的情况。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它由电机、支撑板、主动链轮、从动链轮、支撑座、内齿轮轴承座、拨料组件、料斗组件、绞龙组件、皮馅料组件组成，所述的支撑板一端下方设置有电机，上方设置有主动链轮，支撑板中间下方设置有支撑座，另一端下方设置有内齿轮轴承座，内齿轮轴承座上方设置有拨料组件，拨料组件上方设置有从动链轮，内齿轮轴承座下方设置有料斗组件和绞龙组件，绞龙组件下方设置有皮馅料组件。

所述的拨料组件包括过渡齿轮轴、从动内齿轮、过渡齿轮、主动齿轮、拨料板、拨料板压紧块，所述的从动内齿轮设置在内齿轮轴承座上，从动内齿轮中心设置有主动齿轮，从动内齿轮与主动齿轮之间设置有过渡齿轮，过渡齿轮中间设置有过渡齿轮轴，拨料板通过拨料板压紧块连接在内齿轮轴承座一边的下方。

所述的料斗组件包括料斗和料斗固定座，所述的料斗固定座设置在皮馅料组件上方，料斗固定座上设置有料斗。

所述的绞龙组件包括大绞龙和小绞龙，所述的大绞龙与主动齿轮连接，大绞龙下方设置有小绞龙。

所述的皮馅料组件包括外馅管、皮料进馅管、内馅管、软内馅堵头，所述的外馅管设置在料斗固定座下方，外馅管两侧分别设置有皮料进馅管和软内馅堵头，外馅管内设置有内馅管。

本发明正常工作时，在料斗中加入伍仁馅料，电机带动主轴相连的绞龙，绞龙旋转时带动伍仁馅料向下运动注入内馅管，从下口挤出。皮料通过皮料进馅管注入外馅管与内馅管之间，从下口挤出，皮料与馅料的出料速度一致，达到包馅目的。

本发明出馅不用拐弯，减小了出馅的阻力，能使馅料顺利的从出馅口出料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为拨料组件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它由支撑板1、电机2、主动链轮3、从动链轮4、支撑座5、内齿轮轴承座6、拨料组件7、料斗组件8、绞龙组件9、皮馅料组件10组成，所述的支撑板1一端下方设置有电机2，上方设置有主动链轮3，支撑板1中间下方设置有支撑座5，另一端下方设置有内齿轮轴承座6，内齿轮轴承座6上方设置有拨料组件7，拨料组件7上方设置有从动链轮4，内齿轮轴承座6下方设置有料斗组件8和绞龙组件9，绞龙组件9下方设置有皮馅料组件10。

所述的拨料组件7包括过渡齿轮轴701、从动内齿轮702、过渡齿轮703、主动齿轮704、拨料板705、拨料板压紧块706，所述的从动内齿轮702设置在内齿轮轴承座6上，从动内齿轮702中心设置有主动齿轮704，从动内齿轮702与主动齿轮704之间设置有过渡齿轮703，过渡齿轮703中间设置有过渡齿轮轴701，拨料板705通过拨料板压紧块706连接在内齿轮轴承座6一边的下方。

所述的料斗组件8包括料斗801和料斗固定座802，所述的料斗固定座802设置在皮馅料组件10上方，料斗固定座802上设置有料斗801。

所述的绞龙组件9包括大绞龙901和小绞龙902，所述的大绞龙901与主动齿轮704连接，大绞龙901下方设置有小绞龙902。

所述的皮馅料组件10包括外馅管101、皮料进馅管102、内馅管103、软内馅堵头104，所述的外馅管101设置在料斗固定座802下方，外馅管101两侧分别设置有皮料进馅管102和软内馅堵头104，外馅管101内设置有内馅管103。

本具体实施方式正常工作时，在料斗中注入伍仁馅料，打开电源开关，电机开始工作，主动链轮带动从动链轮，从动链轮带动主动齿轮与大绞龙。

主动齿轮通过过渡齿轮带动从动内齿轮旋转，从而带动安装在从动内齿轮上的拨料板旋转，带动料斗中的伍仁馅料向大绞龙内部集中，而大绞龙在把伍仁馅料向下输送的过程中也带动小绞龙旋转，使伍仁馅料能继续向下输送，直至压向出馅口。

皮料也从皮料进馅口同时注入到内馅管与外馅管之间，从外馅口挤出，其速度与内馅出馅速度保持一致，从而实现包馅目的。

本结构能使较干的伍仁馅料直接注入到皮料中包起，避免了馅料在管道中拐弯，大大减小的馅料输送时的阻力，能很好的完成伍仁馅料的包制过程。