速溶芡实粉及其制备方法与流程

文档序号:11081136阅读:1084来源:国知局



技术实现要素:
属于食品加工技术领域,涉及一种速溶芡实粉及其制备方法。



背景技术:

芡实(Euryaleferox)又名鸡头米,为睡莲科(Nymphaeaceae),芡实属植物芡(Euryale ferox Salisb)的成熟种仁。芡实碳水化合物含量高达82.6%,适于做食品的加工原料。芡实蛋白所含人体必需氨基酸配比合理,就氨基酸模式而言,芡实蛋白与谷物蛋白相似,其蛋白质利用率超过大米;与牛奶、肉类、大豆等优质蛋白配合食用,可互补氨基酸缺陷,是一种营养价值较高的优质膳食蛋白。芡实除含有丰富的碳水化合物和蛋白质等营养成分外,还含有膳食纤维、多糖、多酚、核黄素和黄酮等生物活性物质,在补脾止泻、益肾固精和除湿止带等方面具有重要功效,在食品和医药保健领域具有广阔的应用前景。目前,关于芡实的药膳保健及产品开发的研究相对较多。作为一种富含营养的水生蔬菜,芡实已被广泛应用于食品工业,先后开发了诸如芡实香肠、芡实饮料、芡实酒、芡实醋、薏苡仁芡实沙琪玛、芡实酸奶等加工制品。

喷雾干燥技术是一种采用雾化器将原料液分散为雾滴,利用热空气干燥雾滴而获得产品的干燥方法,是近百年来发展起来并已广泛应用的一种新型高效干燥技术,对维生素、蛋白质及成品风味的影响较少,适宜热敏性食品的加工。喷雾干燥成品呈粉末状,便于贮藏运输,食用方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲调方便的食品,且营养丰富、口感细腻、色泽好,加水后迅速溶解不分层,冲调性和稳定性好的速溶芡实粉及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

本发明速溶芡实粉,由以下重量份数的原料组成:

芡实75~85份、耐高温α淀粉酶0.1~0.5份、大豆和/或脱脂奶粉15~25份、羧甲基纤维素钠0.2~1.0份、黄原胶0.3~1.0份、分子蒸馏单甘酯0.5~1.0份、麦芽糊精1.5~3.0份、β~环状糊精0.1~0.5份、蔗糖酯0.5~1.0份。

本发明速溶芡实粉的制备方法,包括以下步骤:

1)芡实浆液的制备:将芡实以清水洗净,去除上浮芡实,洗净后晒干,晒干后用万能粉碎机粉碎,过100~200目筛网得到芡实粉,用夹层锅将清水加热至80~85℃后,按芡实粉和水1:(5~10)的比例加入夹层锅,搅拌至无结块,在80~85℃下加热糊化10~15min;糊化后的芡实浆用夹层锅加热到90~95℃,添加耐高温α淀粉酶对芡实浆中的淀粉进行酶解液化10~20min,即得芡实浆液;

2)豆浆的制备:将大豆加水磨浆,大豆与水的比例为1:(5~8),并于100~105℃煮浆5min,冷却至室温得豆浆;

3)脱脂乳的制备:将脱脂奶粉加水溶解,脱脂奶粉与水的比例为1:(3~5),得到脱脂乳;

4)复合浆液的制备:将芡实浆液、豆浆和/或脱脂乳混合,依次添加稳定剂和助干剂,加入顺序为羧甲基纤维素钠、黄原胶、分子蒸馏单甘酯、麦芽糊精、β~环状糊精和蔗糖酯,并用旋转分散机和胶体磨分散至无块状,用高压均质机均质,均质温度60~70℃,压力30~40MPa,均质时间10~20min;

5)喷雾干燥:调整进料前复合浆液的温度为55~65℃,在进口温度180~250℃、进料量600~1200mL/h、出口温度80~90℃下进行喷雾干燥;

6)包装:喷雾干燥所得粉剂过80目筛后,进行真空包装或充氮气包装即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明速溶芡实粉及其制备方法,所得速溶芡实粉粉体外观呈淡黄乳白色,颗粒均匀一致无结块,具有芡实的独特滋味及大豆和/或牛奶的清香,按芡实粉:水=1:3比例冲粉,最适冲调水温为40~60℃,经搅拌后可迅速溶解于温水中,无明显分层和结块现象,其理化指标和微生物指标符合国家相关标准。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明内容做进一步说明,但本发明的实际应用产品并不仅限于下述实施例。

实施例1

本发明速溶芡实粉,由以下重量份数的原料组成:

芡实80份、耐高温α淀粉酶0.5份、大豆20份、羧甲基纤维素钠0.5份、黄原胶0.5份、分子蒸馏单甘酯0.8份、麦芽糊精2.0份、β~环状糊精0.5份和蔗糖酯1.0份。

本发明速溶芡实粉的制备方法,包括以下步骤:

1)芡实浆液的制备:将芡实以清水洗净,去除上浮芡实,洗净后晒干,晒干后用万能粉碎机粉碎,过100目筛网得到芡实粉,用夹层锅将清水加热至85℃后,按芡实粉和水1:7的比例加入夹层锅,搅拌至无结块,在85℃下加热糊化10min;糊化后的芡实浆用夹层锅加热到93℃,添加耐高温α淀粉酶对芡实浆中的淀粉进行酶解液化20min,即得芡实浆液;

2)豆浆的制备:将大豆加水磨浆,大豆与水的比例为1:5,并于103℃煮浆5min,冷却至室温得豆浆;

3)复合浆液的制备:将芡实浆液、豆浆混合,依次添加稳定剂和助干剂,加入顺序为羧甲基纤维素钠、黄原胶、分子蒸馏单甘酯、麦芽糊精、β~环状糊精和蔗糖酯,并用旋转分散机和胶体磨分散至无块状,用高压均质机均质,均质温度65℃,压力40MPa,均质时间15min;

4)喷雾干燥:调整进料前复合浆液的温度为55℃,在进口温度250℃、进料量1200mL/h、出口温度85℃下进行喷雾干燥;

5)包装:喷雾干燥所得粉剂过80目筛后,进行真空包装即可。

实施例2

本发明速溶芡实粉,由以下重量份数的原料组成:

芡实85份、耐高温α淀粉酶0.5份、脱脂奶粉15份、羧甲基纤维素钠0.5份、黄原胶1.0份、分子蒸馏单甘酯0.5份、麦芽糊精2.5份、β~环状糊精0.5份和蔗糖酯0.5份。

本发明速溶芡实粉的制备方法,包括以下步骤:

1)芡实浆液的制备:将芡实以清水洗净,去除上浮芡实,洗净后晒干,晒干后用万能粉碎机粉碎,过200目筛网得到芡实粉,用夹层锅将清水加热至80℃后,按芡实粉和水1:5的比例加入夹层锅,搅拌至无结块,在80℃下加热糊化15min;糊化后的芡实浆用夹层锅加热到95℃,添加耐高温α淀粉酶对芡实浆中的淀粉进行酶解液化20min,即得芡实浆液;

2)脱脂乳的制备:将脱脂奶粉加水溶解,脱脂奶粉与水的比例为1:3,得到脱脂乳;

3)复合浆液的制备:将芡实浆液、脱脂乳混合,依次添加稳定剂和助干剂,加入顺序为羧甲基纤维素钠、黄原胶、分子蒸馏单甘酯、麦芽糊精、β~环状糊精和蔗糖酯,并用旋转分散机和胶体磨分散至无块状,用高压均质机均质,均质温度70℃,压力35MPa,均质时间10min;

4)喷雾干燥:调整进料前复合浆液的温度为60℃,在进口温度230℃、进料量1000mL/h、出口温度85℃下进行喷雾干燥;

5)包装:喷雾干燥所得粉剂过80目筛后,进行真空包装即可。

实施例3

本发明速溶芡实粉,由以下重量份数的原料组成:

芡实75份、耐高温α淀粉酶0.3份、大豆15份、脱脂奶粉10份、羧甲基纤维素钠1.0份、黄原胶1.0份、分子蒸馏单甘酯0.8份、麦芽糊精2.5份、β~环状糊精0.5份和蔗糖酯0.8份。

本发明速溶芡实粉的制备方法,包括以下步骤:

1)芡实浆液的制备:将芡实以清水洗净,去除上浮芡实,洗净后晒干,晒干后用万能粉碎机粉碎,过170目筛网得到芡实粉,用夹层锅将清水加热至85℃后,按芡实粉和水1:7的比例加入夹层锅,搅拌至无结块,在80℃下加热糊化10min;糊化后的芡实浆用夹层锅加热到92℃,添加耐高温α淀粉酶对芡实浆中的淀粉进行酶解液化15min,即得芡实浆液;

2)豆浆的制备:将大豆加水磨浆,大豆与水的比例为1:6,并于105℃煮浆5min,冷却至室温得豆浆;

3)脱脂乳的制备:将脱脂奶粉加水溶解,脱脂奶粉与水的比例为1:4,得到脱脂乳;

4)复合浆液的制备:将芡实浆液、豆浆、脱脂乳混合,依次添加稳定剂和助干剂,加入顺序为羧甲基纤维素钠、黄原胶、分子蒸馏单甘酯、麦芽糊精、β~环状糊精和蔗糖酯,并用旋转分散机和胶体磨分散至无块状,用高压均质机均质,均质温度60℃,压力30MPa,均质时间20min;

5)喷雾干燥:调整进料前复合浆液的温度为65℃,在进口温度210℃、进料量1000mL/h、出口温度80℃下进行喷雾干燥;

6)包装:喷雾干燥所得粉剂过80目筛后,进行充氮气包装即可。

上述各实施例所得速溶芡实粉粉体外观呈淡黄乳白色,颗粒均匀一致无结块,具有芡实的独特滋味及大豆和/或牛奶的清香,按芡实粉:水=1:3比例冲粉,最适冲调水温为40~60℃,经搅拌后可迅速溶解于温水中,无明显分层和结块现象,其理化指标和微生物指标符合国家相关标准。

本发明并不仅仅限于上述具体实施方式,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思,所做出的变化、改型、添加或替换,均属于本发明要求保护的范围。

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