本发明涉及一种茶叶加工装置。
背景技术：
茶叶的加工工序中需要先将茶叶杀青，其目的是通过加热破坏鲜叶内酶的活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成型，同时散发青臭味，促进良好香气的形成；在然后将杀青后的茶叶快速冷却，防止茶叶品质变坏、色泽发黄，影响茶叶的口感；现在有的茶叶杀青是人工采用大锅翻炒，杀青完毕后人工搬运到通风良好的位置，杀青完毕后的茶叶摊开冷却，在冷却的过程中，需要工人频繁翻动茶叶，以避免茶叶热量集中，这种杀青和冷却方式工人劳动强度大、效率低，而且容易造成人员烫伤。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶加工装置，可以通过机械对茶叶进行杀青和冷却，降低工人的劳动强度。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种茶叶加工装置，包括杀青装置和速冷装置，杀青装置通过皮带输送机与速冷装置连接；
杀青装置：包括支撑架、罩壳、滚筒、传动机构、热风管、进料斗和出料管，在罩壳两端安装有密封罩，在罩壳内设有多组支承辊，滚筒位于罩壳内，在滚筒外壁上固定有多圈支承环，各支承环安置于各组支承辊上，滚筒两端位于密封罩内；
热风管一端穿过密封罩延伸至滚筒内，并且热风管轴线与滚筒轴线重合，热风管位于滚筒内的一端通过多根辐条与滚筒连接，在热风管位于滚筒内的一端外壁上设有多个出风孔，热风管位于罩壳外的一端与传动机构传动连接；
进料斗下端连通有进料管，进料管一端位于滚筒内，出料管连通在另外一个密封罩的下端；在进料管和出料管上均安装有卸料机；
在滚筒的外壁上设有多个透气孔，在滚筒内壁上固定有多片螺旋形导叶片；
速冷装置：包括第一网带输送机和第二网带输送机，第二网带输送机具有多个支撑托辊，网带安装在各个支撑托辊上，第二网带输送机的网面压在第一网带输送机的网带网面中部，在第二网带输送机中两相邻的支撑托辊之间设有风机，风机的出风方向朝向第一网带输送机；并且第二网带输送机的长度小于第一网带输送机的长度；
皮带输送机位于出料管下方，皮带输送机的输出端位于第一网带输送机的输入端。
所述皮带输送机为挡边带式输送机。
出料管下端连通有抖料装置，抖料装置将茶叶输送到皮带输送机上，所述抖料装置包括连通在出料管下端的波纹管，在波纹管下端连通有一根扁平喇叭形的撒料管，在撒料管上安装有振动器。
本发明的有益效果为：使用时，鲜茶叶由进料斗倒入到滚筒内，随后滚筒由传动机构驱动旋转，高温热气通过热风管通入到罩壳对茶叶进行杀青，在杀青完毕后，茶叶由出料管排入到皮带输送机上，皮带输送机在将茶叶输送到速冷装置上冷却，冷却时，茶叶被夹在第一网带输送机和第二网带输送机的网面之间输送时，风机对杀青完毕的茶叶进行吹风冷却，在吹风冷却时，由于茶叶被网带给夹着在，所要茶叶不会被风吹起，因此，本发明在杀青和冷却茶叶时，不需要工人过多参与，降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图，
图2为图1中a-a处的剖面结构示意图，
图3为图1中b处的局部放大示意图，
图4为图1中c处的局部放大示意图。
图中：支撑架1、罩壳2、滚筒3、热风管4、传动机构5、出料管6、进料斗7、第一网带输送机8、第二网带输送机9、皮带输送机11、顶压装置91、风机92、支撑托辊93、挡边111、密封罩201、出气管202、排渣口203、支承辊204、透气孔301、辐条302、螺旋形导叶片303、支承环304、出风孔401、轴承座501、从动皮带轮502、驱动电机503、主动皮带轮504、皮带505、撒料管601、振动器602、波纹管603、进料管701、卸料机702、顶杆911、插杆913、管套915、弹簧916、挡边701。
具体实施方式
如图1到4所示：一种茶叶加工装置，包括杀青装置和速冷装置，杀青装置通过皮带输送机11与速冷装置连接；
杀青装置：包括支撑架1、罩壳2、滚筒3、传动机构5、热风管4、进料斗7和出料管6，在罩壳2两端安装有密封罩201，在罩壳2内设有多组支承辊204，滚筒3位于罩壳2内，在滚筒3外壁上固定有多圈支承环304，各支承环304安置于各组支承辊204上，滚筒3两端位于密封罩201内，罩壳2上端具有出气管202，罩壳2下端具有排渣口203；
热风管4一端穿过密封罩201延伸至滚筒3内，并且热风管4轴线与滚筒3轴线重合，热风管4位于滚筒3内的一端通过多根辐条302与滚筒3连接，在热风管4位于滚筒3内的一端外壁上设有多个出风孔401，热风管4位于罩壳2外的一端固定在轴承座501上，在热风管4位于罩壳2外的一端上还安装有从动皮带轮502，所述传动机构5包括驱动电机503，在驱动电机503的转轴上固定有主动皮带轮504，主动皮带轮504通过皮带505与从动皮带轮502连接传动；在工作时，热风管4可以与产生热气的装置连通，例如蒸汽锅炉，热气进入到热风管4中后，可以从热风管4上的出风孔401中排入到滚筒3内，对滚筒3内的茶叶进行高温杀青；驱动电机503启动后，通过主动皮带轮504和从动皮带轮502驱动热风管4旋转，热风管4通过辐条302带动滚筒3在支承辊204上转动；也可以控制驱动电机503正反转动，让滚筒3在支承辊204上正反转动，对滚筒3内的茶叶进行来回翻炒杀青，保证茶叶受热均匀；
进料斗7下端连通有进料管701，进料管701一端位于滚筒3内，出料管6连通在另外一个密封罩201的下端；在进料管701和出料管6上均安装有卸料机702；在滚筒3的外壁上设有多个透气孔301，在滚筒3内壁上固定有多片螺旋形导叶片303；
在加料时，可以将茶叶倒入到进料斗7中，然后开启进料管701上的卸料机702，卸料机702将茶叶导入到滚筒3内，当茶叶杀青完毕后，顺着导叶片303的螺旋方向持续转动滚筒3，将滚筒3内的茶叶通过导叶片303转动到出料管6中，然后开启出料管6上的卸料机702，卸料机702将杀青完毕后的茶叶输送到皮带输送机11上，由于滚筒3上具有透气孔301，茶叶中的细小杂质可以在翻炒茶叶时，从透气孔301中入到罩壳2内，最后从排渣口203排出。
速冷装置：包括第一网带输送机8和第二网带输送机9，第二网带输送机9具有多个支撑托辊93，网带安装在各个支撑托辊93上，第二网带输送机9的网带网面压在第一输送机的网带网面中部，在第二网带输送机9中两相邻的支撑托辊93之间设有风机92，风机92的出风方向朝向第一网带输送机8；并且第二网带输送机9的长度小于第一网带输送机8的长度；网带优选用不锈钢网带；
还包括多组顶压装置91，顶压装置91推动第二网带输送机9网面压在第一网带输送机8的网带网面中部，各组顶压装置91与各支撑托辊93连接，所述顶压装置91包括与支撑托辊93连接的顶杆911，在顶杆911上端面上固定有插杆913，在插杆913外套有一个可上下移动的管套915，管套915上端与定位管914连接，在插杆913和管套915外套有弹簧916，并且弹簧916的两端分别与定位管914和顶杆911固定连接。
皮带输送机11位于出料管6下方，皮带输送机11的输出端位于第一网带输送机8的输入端。
风机92和顶压装置91中的定位管914可以安装在墙体上，第二网带输送机9是通过顶压装置91悬挂着压在第一网带输送机8的网面上，使用时，杀青后的热茶叶通过皮带输送机11落到第一网带输送机8的网带网面上，随着第一网带输送机8的运转，茶叶被夹在第一网带输送机8和第二网带输送机9之间，同时各风机92对被网带夹着的热茶叶进行吹风冷却，由于茶叶在吹风时被夹着在，所要茶叶不会被吹到外界，经过多个风机92的吹风冷却，热茶叶的温度会逐渐降低，完成对茶叶的冷却；顶压装置91能够保证第二网带输送机9的网名持续压在第一网带输送机8的网面上。
所述皮带输送机11为挡边带式输送机。挡边带式输送机的皮带两边具有挡边111，能够防止茶叶在输送的过程运动到外界。
出料管6下端连通有抖料装置，抖料装置将茶叶输送到皮带输送机11上，所述抖料装置包括连通在出料管6下端的波纹管603，在波纹管603下端连通有一根扁平喇叭形的撒料管601，在撒料管601上安装有振动器602。扁平喇叭形的撒料管601能够将茶叶均匀的输送到皮带输送机11上，振动器602能够将堆积的茶叶抖散，防止茶叶堆积在抖料管中。
综上所述：本发明可以通过机械对茶叶进行杀青和冷却，降低工人的劳动强度。