一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备的制作方法

本发明涉及一种饲料处理机械，具体是一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备。

背景技术：

现阶段，随着养殖业的不断发展，对于机械养殖设备的需求及要求越来越高。现在在农村，经营养殖业的人越来越多，但对于机器化饲料机的搅拌与储存还未能普遍，一方面是大多饲料搅拌机的体型较大、结构复杂且价格较高，另一方面是部分饲料搅拌机的设计较单一，不能与其他功能相结合。

专利号CN 205517417 U公开了一种新型饲料搅拌机，其组成包括机体、机盖、电机、驱动轴、支座、传输管和储料箱；所述电机固定设置在机盖上，所述驱动轴上端固定在机盖上，并与电机相连接，所述驱动轴下部设置在机体内，且驱动轴上设置有搅拌棍，在电机的带动下，所述驱动轴连同搅拌棍做旋转运动实现搅拌作用；所述机体下方通过传输管与储料箱相连接；所述传输管内设置有传送带，传输管通过传送带将物料传送至储料箱；所述机盖上设置有进料口。

此专利中通过驱动轴带动搅拌棍对机体中的肥料进行搅拌，但在肥料搅拌过程中，肥料易黏附在机体内壁上，不利于肥料进行充分混合，且在排料时也不利于完全排料；使用后的机体需要人工进行清洗，降低了工作效率；肥料在搅拌混合后不具有干燥设备，不利于对肥料进行存储。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备，包括搅拌罐和干燥罐；所述搅拌罐设置成空心圆柱体，底部设置成漏斗形，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述干燥罐设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，内部设置为干燥腔；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与搅拌罐固定连接；上盖上设置有进料管和清洗与驱动装置；所述进料管设置在上盖左侧；所述清洗与驱动装置设置在上盖中部，且清洗与驱动装置由传动盒、第一电机、进水管和旋转喷淋盘组成；所述传动盒固定在上盖上表面，内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置在搅拌腔中，且旋转喷淋盘设置成圆盘形；旋转喷淋盘表面和底面均布有若干喷水孔，旋转喷淋盘、连接管和第二齿轮内部设置有流道；旋转喷淋盘下表面与第一搅拌装置固定连接；所述第一搅拌装置设置在搅拌腔中，且第一搅拌装置由第一搅拌轴、第一搅拌片和刮料板组成；所述第一搅拌轴顶部与旋转喷淋盘固定连接，表面设置有四层第一搅拌片；所述刮料板设置成U型，底部与第一搅拌轴固定连接，顶部通过固定杆与第一搅拌轴连接，且刮料板表面均布有若干导料孔；搅拌罐通过导料管与干燥罐连通，且搅拌罐通过支撑柱加强与干燥罐的连接；干燥罐中设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌片组成；所述第二电机通过减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和减速器固定在干燥罐外表面上；所述第二搅拌轴上交错设置有两层第二搅拌片；所述第二搅拌片端部设置成圆弧形；干燥罐底面设置有电加热网；干燥罐顶部侧壁上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与干燥罐连通，且连通处设置有挡料网，抽湿管上设置有过滤罐和抽湿机；所述过滤罐内部设置有三层活性炭吸附板；干燥罐底面设置有排料管和支架。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐和干燥罐均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌片与铅垂面成30度夹角。

作为本发明再进一步的方案：所述排料管和导料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过清洗与驱动装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水经过第二齿轮、连接管和旋转喷淋盘内部的流道，从旋转喷淋盘表面均布的喷水孔中喷出，利于对使用后的搅拌罐和干燥罐进行高效清洗，便于加快工作效率；通过第一搅拌装置的设置，利用倾斜设置的第一搅拌片对物料进行高效的搅拌混合，利于提高饲料的质量；且通过刮料板的设置，将黏附在搅拌罐内壁上的物料刮下，便于充分搅拌混合，在排料时也利于完全排料；通过电加热网为物料的干燥提供热量，并通过第二搅拌装置的设置便于热量的传递，利于物料的均匀受热；通过抽湿装置的设置，将肥料干燥过程中产生的湿气进行抽出，加快肥料的干燥速度，且通过活性炭吸附板的设置，将肥料中的粉尘进行吸附，防止肥料粉尘直接排放污染环境。

附图说明

图1为自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备的结构示意图。

图2为自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备中第一搅拌装置的结构示意图。

图3为自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备中第二搅拌装置的结构示意图。

图4为自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备中抽湿装置的结构示意图。

图5为自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备中清洗与驱动装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-清洗与驱动装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-搅拌罐，7-第一搅拌装置，8-支撑柱，9-抽湿装置，10-干燥腔，11-支架，12-排料管，13-电加热网，14-第二搅拌装置，15-干燥罐，16-导料管，17-搅拌腔，18-固定杆，19-刮料板，20-第一搅拌片，21-导料孔，22-第一搅拌轴，23-第二电机，24-第二搅拌片，25-第二搅拌轴，26-减速器，27-抽湿管，28-活性炭吸附板，29-抽湿机，30-过滤罐，31-挡料网，32-进水管，33-第一电机，34-传动盒，35-第一齿轮，36-流道，37-喷水孔，38-旋转喷淋盘，39-连接管，40-第二齿轮，41-加压泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备，包括搅拌罐6和干燥罐15；所述搅拌罐6和干燥罐15均由不锈钢制成，搅拌罐6设置成空心圆柱体，底部设置成漏斗形，内部设置为搅拌腔17，顶部开口处设置有上盖3；所述干燥罐15设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，内部设置为干燥腔10；所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与搅拌罐6固定连接；上盖3上设置有进料管1和清洗与驱动装置2；所述进料管1设置在上盖3左侧；所述清洗与驱动装置2设置在上盖3中部，且清洗与驱动装置2由传动盒34、第一电机33、进水管32和旋转喷淋盘38组成；所述传动盒34固定在上盖3上表面，内部设置有第一齿轮35和第二齿轮40；所述第一齿轮35与第一电机33的主轴固定连接；所述第一电机33固定在传动盒34上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮40与第一齿轮35相互啮合，且第二齿轮40顶部与进水管32活动连接，底部与连接管39的一端固定连接；所述进水管32与传动盒34固定连接，且进水管32上设置有加压泵41；所述连接管39的另一端与旋转喷淋盘38固定连接；所述旋转喷淋盘38设置在搅拌腔17中，且旋转喷淋盘38设置成圆盘形；旋转喷淋盘38表面和底面均布有若干喷水孔37，旋转喷淋盘38、连接管39和第二齿轮40内部设置有流道36；通过清洗与驱动装置2的设置，利用加压泵41对进水管32引入的清水进行加压，加压后的清水经过第二齿轮40、连接管39和旋转喷淋盘38内部的流道36，从旋转喷淋盘38表面均布的喷水孔37中喷出，利于对使用后的搅拌罐6和干燥罐15进行高效清洗，便于加快工作效率；旋转喷淋盘38下表面与第一搅拌装置7固定连接；所述第一搅拌装置7设置在搅拌腔17中，且第一搅拌装置7由第一搅拌轴22、第一搅拌片20和刮料板19组成；所述第一搅拌轴22顶部与旋转喷淋盘38固定连接，表面设置有四层第一搅拌片20；所述第一搅拌片20与铅垂面成30度夹角；所述刮料板19设置成U型，底部与第一搅拌轴22固定连接，顶部通过固定杆18与第一搅拌轴22连接，且刮料板19表面均布有若干导料孔21；通过第一搅拌装置7的设置，利用倾斜设置的第一搅拌片20对物料进行高效的搅拌混合，利于提高饲料的质量；且通过刮料板19的设置，将黏附在搅拌罐6内壁上的物料刮下，便于充分搅拌混合，在排料时也利于完全排料；搅拌罐6通过导料管16与干燥罐15连通，且搅拌罐6通过支撑柱8加强与干燥罐15的连接；干燥罐15中设置有第二搅拌装置14；所述第二搅拌装置14由第二电机23、第二搅拌轴25和第二搅拌片24组成；所述第二电机23通过减速器26与第二搅拌轴25连接，且第二电机23和减速器26固定在干燥罐15外表面上；所述第二搅拌轴25上交错设置有两层第二搅拌片24；所述第二搅拌片24端部设置成圆弧形；干燥罐15底面设置有电加热网13；通过电加热网13为物料的干燥提供热量，并通过第二搅拌装置14的设置便于热量的传递，利于物料的均匀受热；干燥罐15顶部侧壁上设置有抽湿装置9；所述抽湿装置9由抽湿管27、过滤罐30和抽湿机29组成；所述抽湿管27一端与干燥罐15连通，且连通处设置有挡料网31，抽湿管27上设置有过滤罐30和抽湿机29；所述过滤罐30内部设置有三层活性炭吸附板28；通过抽湿装置9的设置，将肥料干燥过程中产生的湿气进行抽出，加快肥料的干燥速度，且通过活性炭吸附板28的设置，将肥料中的粉尘进行吸附，防止肥料粉尘直接排放污染环境；干燥罐15底面设置有排料管12和支架11；所述排料管12和导料管16上设置有阀门。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。