一种茶叶的预处理工艺的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶的预处理工艺。

背景技术：

茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料，经过加工而成，按照加工工艺的不同，茶叶主要有几下几种：红茶、绿茶、黄茶、黑茶、白茶、青茶。在绿茶加工过程中，由于茶季时间短，当新鲜采摘的鲜叶不能及时制成茶叶时，鲜叶断口处易氧化发红，若鲜叶堆放时间太长，水化合物大量消耗，蛋白质会水解生成氨基酸和酰胺，然后转变成氨气便可闻到腐败气味，说明鲜叶已变质，损失制茶价值，只能弃之做肥料。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种茶叶的预处理工艺。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种茶叶的预处理工艺，来解决鲜叶堆放时间长导致腐败变质季断口氧化发红的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种茶叶的预处理工艺，该工艺由以下步骤组成：

1)鲜叶采摘：在茶树上选择颜色鲜亮的一芽一叶，用大拇指和食指捏住一芽一叶，自上而下将一芽一叶从茶树上揪下放置于竹篓内制得鲜叶原料；

2)一次摊晾：根据采摘温度将上午采摘、下午采摘的鲜叶原料分开平铺于竹簸箕内进行避光摊晾制得一次摊晾料，当温度为20-25℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为4-6小时；当温度为15-20℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为6-8小时；

3)除尘：将步骤2)制得的一次摊晾料放置于风选机内进行除尘制得净原料；

4)喷雾加湿：将步骤3)制得的净原料按相同厚度平铺于采用尼龙网作为运输带的带式输送机上连续传送，在所述的带式输送机上端设有雾化喷头进行喷雾，所述的喷雾介质为富硒水；

5)二次摊晾：将经步骤4)喷雾加湿后的净原料再次放置于竹簸箕内进行避光摊晾制得二次摊晾料，摊晾温度为24-25℃，摊晾时间为8-9小时；

6)存储：将步骤5)制得的二次摊晾料平铺于竹簸箕后放置于冷库内进行存储，存储温度为0-1℃。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述步骤2)内平铺厚度为3-3.5cm；

进一步的，所述步骤4)内净原料平铺厚度为2-2.5cm。

进一步的，所述步骤4)内带式输送机的转速为200-250r/min。

进一步的，所述步骤4)内富硒水的硒含量为270-280ug/L。

进一步的，所述步骤5)内平铺厚度为3-3.5cm。

本发明有益效果：通过用手“揪断”来替代传统的“掐断”，极大保护一芽一叶完整性，尤其保护一芽一叶内部免受破坏，防止一芽一叶内部氧化，同时，将不同温度、不同时间段采摘的一芽一叶的进行分开处理，使得失水率大致相同，提高茶叶品质，同时，加入富硒水，使得茶叶富硒，提高茶叶功效，再通过将鲜叶平摊后低温存储，有效防止鲜叶腐败变质及高温氧化。

附图说明

图1示出本发明工艺流程图

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种茶叶的预处理工艺，该工艺由以下步骤组成：

1)鲜叶采摘：在茶树上选择颜色鲜亮的一芽一叶，用大拇指和食指捏住一芽一叶，自上而下将一芽一叶从茶树上揪下放置于竹篓内制得鲜叶原料；

2)一次摊晾：根据采摘温度将上午采摘、下午采摘的鲜叶原料分开平铺于竹簸箕内进行避光摊晾制得一次摊晾料，当温度为25℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为4小时；当温度为20℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为6小时；

3)除尘：将步骤2)制得的一次摊晾料放置于风选机内进行除尘制得净原料；

4)喷雾加湿：将步骤3)制得的净原料按相同厚度平铺于采用尼龙网作为运输带的带式输送机上连续传送，在所述的带式输送机上端设有雾化喷头进行喷雾，所述的喷雾介质为富硒水；

5)二次摊晾：将经步骤4)喷雾加湿后的净原料再次放置于竹簸箕内进行避光摊晾制得二次摊晾料，摊晾温度为25℃，摊晾时间为8小时；

6)存储：将步骤5)制得的二次摊晾料平铺于竹簸箕后放置于冷库内进行存储，存储温度为1℃。

本发明所述步骤2)内平铺厚度为3.5cm，所述步骤4)内净原料平铺厚度为2.5cm，所述步骤4)内带式输送机的转速为250r/min，所述步骤4)内富硒水的硒含量为280ug/L，所述步骤5)内平铺厚度为3.5cm。

实施例2

如图1所示，一种茶叶的预处理工艺，该工艺由以下步骤组成：

1)鲜叶采摘：在茶树上选择颜色鲜亮的一芽一叶，用大拇指和食指捏住一芽一叶，自上而下将一芽一叶从茶树上揪下放置于竹篓内制得鲜叶原料；

2)一次摊晾：根据采摘温度将上午采摘、下午采摘的鲜叶原料分开平铺于竹簸箕内进行避光摊晾制得一次摊晾料，当温度为20℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为-6小时；当温度为15℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为8小时；

3)除尘：将步骤2)制得的一次摊晾料放置于风选机内进行除尘制得净原料；

4)喷雾加湿：将步骤3)制得的净原料按相同厚度平铺于采用尼龙网作为运输带的带式输送机上连续传送，在所述的带式输送机上端设有雾化喷头进行喷雾，所述的喷雾介质为富硒水；

5)二次摊晾：将经步骤4)喷雾加湿后的净原料再次放置于竹簸箕内进行避光摊晾制得二次摊晾料，摊晾温度为24℃，摊晾时间为9小时；

6)存储：将步骤5)制得的二次摊晾料平铺于竹簸箕后放置于冷库内进行存储，存储温度为0℃。

本发明所述步骤2)内平铺厚度为3cm，所述步骤4)内净原料平铺厚度为2cm，所述步骤4)内带式输送机的转速为200r/min，所述步骤4)内富硒水的硒含量为270ug/L，所述步骤5)内平铺厚度为3cm。

实施例3

如图1所示，一种茶叶的预处理工艺，该工艺由以下步骤组成：

1)鲜叶采摘：在茶树上选择颜色鲜亮的一芽一叶，用大拇指和食指捏住一芽一叶，自上而下将一芽一叶从茶树上揪下放置于竹篓内制得鲜叶原料；

2)一次摊晾：根据采摘温度将上午采摘、下午采摘的鲜叶原料分开平铺于竹簸箕内进行避光摊晾制得一次摊晾料，当温度为23℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为5小时；当温度为18℃时，采摘的鲜叶原料摊晾时间为7小时；

3)除尘：将步骤2)制得的一次摊晾料放置于风选机内进行除尘制得净原料；

4)喷雾加湿：将步骤3)制得的净原料按相同厚度平铺于采用尼龙网作为运输带的带式输送机上连续传送，在所述的带式输送机上端设有雾化喷头进行喷雾，所述的喷雾介质为富硒水；

5)二次摊晾：将经步骤4)喷雾加湿后的净原料再次放置于竹簸箕内进行避光摊晾制得二次摊晾料，摊晾温度为24.5℃，摊晾时间为7小时；

6)存储：将步骤5)制得的二次摊晾料平铺于竹簸箕后放置于冷库内进行存储，存储温度为0.5℃。

本发明所述步骤2)内平铺厚度为3.3cm，所述步骤4)内净原料平铺厚度为2.3m，所述步骤4)内带式输送机的转速为225r/min，所述步骤4)内富硒水的硒含量为275ug/L，所述步骤5)内平铺厚度为3.3cm。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。