一种可可豆碱化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可可豆碱化装置，属于压力容器技术领域，其包括碱化容器，在碱化容器的顶部设有物料进口、碱液进口及一个带视窗的舱门，其底部设有出料口，其内部设有搅拌装置和碱液喷头；其外部设有加热装置，该加热装置包覆于碱化容器的外壁上，其中碱化容器中盛装物料的容器部分完全被加热装置所包覆；其有益效果为：能够精确方便的控制容器内部的压力、温度及进料出料及碱液的添加量，搅拌充分，维护简单；使其成本低廉，控温精准，使内部受热均匀，同时外部的包覆蒸汽加热装置兼具良好的保温作用；使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【专利说明】
一种可可豆碱化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种可可豆碱化装置。
【背景技术】
[0002]可可粉是生产巧克力的主要原理和可可饮料及烘焙制品的重要配料;可可粉的色泽和风味是衡量可可品质的主要指标，而可可豆的碱化工艺是控制可可粉色泽和风味的必要手段。
[0003]在可可豆的碱化工艺上，碱化压力、碱化温度、碱化时间及搅拌额均匀程度都是影响其色泽和风味的重要因素，目前市场上的碱化装置在控制精准度、使用维护的便捷性及使用成本的控制方面均不如人意。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供在一种可可豆碱化工艺过程中能够精准控制及方便维护且使用方便、成本低廉的碱化装置。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种可可豆碱化装置，包括碱化容器，在碱化容器的顶部设有物料进口、碱液进口及一个带视窗的舱门；同时碱化容器的底部设有出料口。在碱化容器的内部还转轴，该转轴上设有搅拌叶，用于搅拌容器内的物料。在碱化容器中还设有若干碱液喷头，这些碱液喷头均与碱液进口相连通。另外在碱化容器的外部还设有加热装置，该加热装置包覆于碱化容器的外壁上，其中碱化容器中盛装物料的容器部分完全被加热装置所包覆。
[0006]进一步地，为了使加热保温装置使用方便，成本低廉，该加热装置优选蒸汽加热方案，即为一蒸汽加热装置，使用蒸汽在加热装置内的注入，使其通过热传递的方式对反应釜进行加热;且加热装置上包括至少一个能容纳蒸汽的腔体。
[0007]进一步地，为了使冷凝成液态的水容易排出，在腔体的上部设有蒸汽入口，在腔体的底部设有冷凝水出口；这样设置有助于冷凝水受自身重力的作用而自动向下排出，同时蒸汽入口设置于腔体的上方能防止冷凝水进入蒸汽通道。
[0008]进一步地，为了清洗腔体的需要，在腔体上还设有压缩空气入口，且压缩空气入口设置于腔体的底部。
[0009]进一步地，为了侦测和精确控制蒸汽在腔体内的温度和压力，我们在腔体上设有温度侦测装置和压力检测装置。
[0010]另外，为了使装置可靠，我们将搅拌装置设置为电机驱动，碱化容器内的转轴通过碱化容器外的的电机驱动;其中电机和转轴之间通过齿轮箱传动连接。
[0011]为了使物料能够充分的喷淋碱液，且提高碱液喷头的使用寿命和易维护性，将碱液喷头设置于碱化容器内的顶部。
[0012]更进一步地，为了保证设备的工作效率，作为优选方式，将碱液喷头均匀分布于碱化容器内的顶部，且数量不少于四个。
[0013]最后为了保证搅拌效率及制造成本，将搅拌叶为螺旋形搅拌叶。
[0014]本实用新型的有益效果是:本结构的可可豆碱化装置，能够精确方便的控制容器内部的压力、温度及进料出料及碱液的添加量，搅拌充分，维护简单;采用蒸汽外部包覆导热的方式，使其成本低廉，控温精准，使内部受热均匀，同时外部的包覆蒸汽加热装置兼具良好的保温作用；底部排水上部进气的设计使其使用性能稳定可靠。其使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图中所示:1-碱化容器、11 -物料进口、12-碱液进口、13-舱门、14-出料口、15_转轴、151-搅拌叶、16-碱液喷头、2-加热装置、20-腔体、201-蒸汽入口、202-冷凝水出口、203-压缩空气入口、208-压力检测装置、209-温度侦测装置、3-电机、4-齿轮箱。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型提供了一种可可豆碱化装置，包括碱化容器I，在碱化容器I的顶部设有物料进口 U、碱液进口 12及一个带视窗的舱门13;同时碱化容器I的底部设有出料口 14。在碱化容器I的内部还转轴15，该转轴15上设有搅拌叶151，用于搅拌容器内的物料。在碱化容器I中还设有若干碱液喷头16，这些碱液喷头16均与碱液进口 12相连通。另外在碱化容器I的外部还设有加热装置2，该加热装置2包覆于碱化容器I的外壁上，其中碱化容器I中盛装物料的容器部分完全被加热装置2所包覆。为了使加热保温装置使用方便，成本低廉，该加热装置2优选蒸汽加热方案，即为一蒸汽加热装置2，使用蒸汽在加热装置2内的注入，使其通过热传递的方式对反应釜进行加热;且加热装置2上包括至少一个能容纳蒸汽的腔体20 ο为了使冷凝成液态的水容易排出，在腔体20的上部设有蒸汽入口，在腔体20的底部设有冷凝水出口202;这样设置有助于冷凝水受自身重力的作用而自动向下排出，同时蒸汽入口设置于腔体20的上方能防止冷凝水进入蒸汽通道。为了清洗腔体20的需要，在腔体20上还设有压缩空气入口 203，且压缩空气入口 203设置于腔体20的底部。为了侦测和精确控制蒸汽在腔体20内的温度和压力，我们在腔体20上设有温度侦测装置209和压力检测装置208。另外，为了使装置可靠，我们将搅拌装置设置为电机3驱动，碱化容器I内的转轴15通过碱化容器I外的的电机3驱动;其中电机3和转轴15之间通过齿轮箱4传动连接。为了使物料能够充分的喷淋碱液，且提高碱液喷头16的使用寿命和易维护性，将碱液喷头16设置于碱化容器I内的顶部。为了保证设备的工作效率，作为优选方式，将碱液喷头16均匀分布于碱化容器I内的顶部，且数量不少于四个。最后为了保证搅拌效率及制造成本，将搅拌叶151为螺旋形搅拌叶。本结构的可可豆碱化容器I，能够精确方便的控制容器内部的压力、温度及进料出料及碱液的添加量，搅拌充分，维护简单;采用蒸汽外部包覆导热的方式，使其成本低廉，控温精准，使内部受热均匀，同时外部的包覆蒸汽加热装置2兼具良好的保温作用;底部排水上部进气的设计使其使用性能稳定可靠。其使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【主权项】
1.一种可可豆碱化装置，其特征在于:包括碱化容器(I)，所述的碱化容器(I)的顶部设有物料进口(11)、碱液进口(12)及一个带视窗的舱门(13);所述的碱化容器(I)的底部设有出料口( 14);所述的碱化容器(I)的内部还转轴(15)，所述的转轴(15)上设有搅拌叶(151);所述的碱化容器(I)中还设有若干碱液喷头(16)，所述的碱液喷头(16)均与碱液进口(12)相连通;所述碱化容器(I)的外部还设有加热装置(2);所述加热装置(2)包覆于碱化容器(I)的外壁上，其中碱化容器(I)中盛装物料的容器部分完全被加热装置(2)所包覆。2.根据权利要求1所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的加热装置(2)为蒸汽加热装置，所述的加热装置(2)包括至少一个能容纳蒸汽的腔体(20)。3.根据权利要求2所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的腔体(20)上设置有上部的蒸汽入口(201)和底部的冷凝水出口(202)。4.根据权利要求3所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的腔体(20)的底部还设有压缩空气入口(203)。5.根据权利要求2或3或4所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:其特征在于所述的腔体(20)上设有温度侦测装置(209)及压力检测装置(208)。6.根据权利要求1所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的转轴(15)通过电机(3)驱动；电机(3)和转轴(15)之间通过齿轮箱(4)传动连接。7.根据权利要求1或6所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的碱液喷头(16)设置于碱化容器(I)内的顶部。8.根据权利要求7所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的碱液喷头(16)均匀分布于碱化容器(I)内的顶部，且数量不少于四个。9.根据权利要求1所述的一种可可豆碱化装置，其特征在于:所述的搅拌叶(151)为螺旋形搅拌叶。
【文档编号】A23G1/06GK205727927SQ201620448307
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】刘建民
【申请人】浙江启利兴光可可制品股份有限公司