一种可可豆去壳设备的上料破壳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，属于农作物脱壳技术领域，其包括上料机构和破壳机构；其中上料机构包括传送带，其传送带上设有若干料斗；其破壳机构包括外壳和若干破壳辊，破壳辊均为齿条式；同时破壳机构内设置有多次破壳设置；其有益效果是：使破壳充分，壳仁分离充分。
【专利说明】
一种可可豆去壳设备的上料破壳装置
技术领域
[0001]本实用新型属于农作物脱壳技术领域，尤其是涉及一种可可豆去壳设备的上料破壳装置。
【背景技术】
[0002]可可豆是梧桐科常绿乔木可可树长卵圆形坚果的扁平种子，是制造可可粉、可可月旨、可可液块和巧克力的原料，还可以用于制作饮料，被称为“世界三大无酒精饮料”之一。其中富含蛋白质、脂肪和碳水化合物，其中可可脂由油酸、硬脂酸、软脂酸以及亚麻酸组成，赋予了产品独特的口感和很高的营养价值，除此之外，可可豆中还含有丰富的具有重要生物活性的植物性化合物，如甲基黄嘌呤、多酚、表儿茶素、单宁等，使可可产品具有控制食欲和体重、美容美肤、增情助性、赏心悦口、聚精提神、降脂护心、清口固齿及抗氧化益寿八大功能。因此，大力开发富含可可成分的功能性、保健型产品市场广阔。在可可豆加工过程中，去皮是其首要工序，目前市场上的脱壳机破壳效果不佳，经常有小颗粒的壳肉分离不尽，既影响品质又影响成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了尽量提高可可豆的破壳率，使壳仁尽可能的充分分离。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，包括上料机构和破壳机构;其中上料机构包括传送带，在传送带上设有若干料斗。另外破壳机构包括外壳和若干破壳棍，这些破壳棍均为齿条式。且破壳机构中自上而下设有多层破壳层。
[0005]进一步地，为了使破壳辊上的齿条适应可可豆的破碎特点，在破壳辊上的轮齿和齿槽的剖面均为圆弧形，以减小破壳机构运行时破壳辊间阻力，保证机器的稳定性、可靠性及耐用性。
[0006]进一步地，为了尽量充分的使可可豆破碎，且壳仁分离，同时降低维护和生产成本，在破壳机构中设置的多层破壳层均为破壳辊组成的破壳辊层。
[0007]进一步地，为了使破壳均匀，在同一破壳辊层中，左右相邻的两个破壳辊之间，分别以齿槽轮齿一一对应配合运转;且相邻两个破壳辊上的齿槽和轮齿处于咬合位置时，齿槽和轮齿之间设有间隙，该间隙为破壳间隙。
[0008]进一步都，为了使脱壳进一步的充分，相邻的破壳辊层的破壳间隙均为上层大于下层，使下层破壳辊层能够对由于颗粒过小上层未能破壳的颗粒进行再次破壳。
[0009]进一步地，作为优选，我们将每层破壳辊层上破壳辊的数量设置为四条。
[0010]进一步地，我们优选电机作为破壳辊的动力提供装置，且破壳辊的转速一致。
[0011]本实用新型的有益效果是:因为实行多道破碎，且自上而下破壳间隙逐步减小，使破壳充分，壳仁分离充分。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的机构不意图；
[0013]图2为本质新型中破壳机构的结构示意图；
[0014]图中:1-上料机构、11 -传送带、111 -料斗、2-破壳机构、20-破壳间隙、21 -外壳、22-
破壳辊。
具体实施例
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0016]如图1、图2所示，为了实现破壳充分和壳仁分离充分的目的，我们提供了一种多道破壳，且自上而下破壳间隙20逐步减小的方法，具体方案为:一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，包括上料机构I和破壳机构2，其中上料机构I包括传送带11，在传送带11上设有若干料斗111。另外破壳机构2包括外壳21和若干破壳辊22，这些破壳辊22均为齿条式。为了使破壳辊22上的齿条适应可可豆的破碎特点，在破壳辊22上的轮齿和齿槽的剖面均为圆弧形，以减小破壳机构2运行时破壳辊22间阻力，保证机器的稳定性、可靠性及耐用性。为了尽量充分的使可可豆破碎，且壳仁分离，在破壳机构2中自上而下设有多层破壳辊22层，实现多次破碎和充分的壳仁分离。为了使破壳均匀，在同一破壳辊22层中，左右相邻的两个破壳辊22之间，分别以齿槽轮齿一一对应配合运转;且相邻两个破壳辊22上的齿槽和轮齿处于咬合位置时，齿槽和轮齿之间设有间隙，该间隙为破壳间隙20。为了使脱壳进一步的充分，相邻的破壳辊22层的破壳间隙20均为上层大于下层，使下层破壳辊22层能够对由于颗粒过小上层未能脱壳的颗粒进行再次脱壳。作为优选，我们将每层破壳辊22层上破壳辊22的数量设置为四条，同时选择电机作为破壳辊22的动力提供装置，且破壳辊22的转速一致。
【主权项】
1.一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，包括上料机构(I)和破壳机构(2);其特征在于:所述的上料机构(I)包括传送带(11 )，所述的传送带(I I)上设有若干料斗(I 11);所述的破壳机构(2)包括外壳(21)和若干破壳辊(22);所述的破壳辊(22)为齿条式;且所述的破壳机构(2)中自上而下设有多层破壳层。2.根据权利要求1所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:所述的破壳辊(22)上的轮齿和齿槽的剖面均为圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:所述的破壳机构(2)中自上而下设置的多层破壳层均为破壳辊(22)组成的破壳辊层。4.根据权利要求3所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:在同一破壳辊层中，左右相邻的两个破壳辊(22)之间，分别以齿槽轮齿一一对应相配合运转;且相邻两个破壳辊(22)上的齿槽和轮齿咬合时，齿槽和轮齿之间设有间隙，该间隙为破壳间隙(20)。5.根据权利要求4所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:相邻的破壳辊层的破壳间隙(20)均为上层大于下层。6.根据权利要求5所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:每层破壳辊层上破壳辊(22)的数量为四条。7.根据权利要求1所述的一种可可豆去壳设备的上料破壳装置，其特征在于:所述的破壳辊(22)均有电机带动，且转速一致。
【文档编号】A23N5/00GK205727977SQ201620448309
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】刘建民
【申请人】浙江启利兴光可可制品股份有限公司