一种酱油原料粉碎蒸煮装置的制作方法

文档序号:11025814阅读:550来源:国知局
一种酱油原料粉碎蒸煮装置的制造方法

本实用新型涉及酱油加工设备技术领域,尤其涉及一种酱油原料粉碎蒸煮装置。



背景技术:

酱油生产原料分为基本原料(如蛋白质原料、淀粉质原料、食盐和水等)和辅助原料(如增色剂、助鲜剂、防腐剂等)。蛋白质原料和淀粉质原料应具有蛋白质含量高、碳水化合物适量、利于制曲和发酵、无霉变、无异味、资源丰富、价格低廉等特点。蛋白质类原料:蛋白质原料为米曲霉生长提供氮源,被蛋白酶分解成氨基酸,因此应具有较高的蛋白质含量,常用的有大豆、蚕豆、豌豆、豆饼、豆粕、花生饼、葵花子饼、菜籽饼、芝麻饼、椰子饼、糖糟等。淀粉质原料:淀粉质原料为微生物生长提供碳源,是产生酷类等香气成分的前提物,并能赋予酱油甜味和粘质感,常用的有鼓皮、碎米、米糠、玉米、小麦、大麦、小米、高梁、干薯等。食盐:海盐、井盐、湖盐、岩盐均可,以色质洁白、氯化钠含量大、卤汁少为佳。水:必须符合饮用水标准,一般可因地制宜选用含铁量少、硬度小的自来水、井水、矿泉水或清洁可饮用的江、河、湖、泊水等。增色剂:红曲米、酱色、红枣糖色等。助鲜剂:谷氨酸钠、呈味核普酸盐等。防腐剂:苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸钾等。

在酿制酱油的工艺中,首选需要对原料进行处理,包括原料去皮、热水浸泡、蒸料、粉碎和冷却等工序,通常粉碎和蒸料工序均在各自独立的设备中依次完成后再进入制曲步骤,物料的处理和转移需要耗费较多的人工和劳动力,且工序不连续,工作效率较低。

因此,我们急需设计一种酱油原料粉碎蒸煮装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酱油原料粉碎蒸煮装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种酱油原料粉碎蒸煮装置,包括粉碎装置和蒸煮装置,所述粉碎装置的出料口与橡胶软管的进料端连接,橡胶软管的出料端与撒料管连接,撒料管安装在连杆上,连杆远离撒料管的一端通过转动轴安装在离心盘上,离心盘安装在驱动电机的输出轴上,驱动电机通过支架安装在底座上。

所述蒸煮装置包括蒸煮罐、蒸煮板、电加热管和注水管,其中蒸煮板安装在蒸煮罐的内部,电加热管安装在蒸煮罐的内腔底部,注水管安装在蒸煮罐的侧壁上,蒸煮罐通过支架安装在底座的上部。

优选的,所述蒸煮罐的内部侧壁上安装有供给放置蒸煮板的支架。

优选的,所述连杆远离离心盘的一端焊接有有供给安装撒料管的固定环。

优选的,所述粉碎装置采用风选式粉碎机或者对辊式粉碎机。

优选的,所述撒料管位于蒸煮罐的正上方,撒料管远离底座的一侧侧壁上开有入料口,入料口的面积等于蒸煮罐的底面积。

优选的,所述蒸煮板上开有呈矩形阵列的蒸汽出口。

本实用新型有益效果:该酱油原料粉碎蒸煮装置其上设置了由连杆、撒料管、离心盘和驱动电机构成的撒料机构,其能够将由粉碎装置粉碎的原料均匀的洒到由蒸煮罐、蒸煮板、电加热管和注水管构成的蒸煮装置上,进而使得其能够完成粉碎-上料-蒸煮这一流程,不需要人力,操作简单,能够节约大量劳动力,其造价低,设计巧妙,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酱油原料粉碎蒸煮装置的结构示意图。

图中:1粉碎装置、2橡胶软管、3撒料管、4连杆、5离心盘、6驱动电机、7蒸煮板、8蒸煮罐、9电加热管、10底座、11注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种酱油原料粉碎蒸煮装置,包括粉碎装置1和蒸煮装置,粉碎装置1的出料口与橡胶软管2的进料端连接,橡胶软管2的出料端与撒料管3连接,撒料管3安装在连杆4上,连杆4远离撒料管3的一端通过转动轴安装在离心盘5上,离心盘5安装在驱动电机6的输出轴上,驱动电机6通过支架安装在底座10上,蒸煮装置包括蒸煮罐8、蒸煮板7、电加热管9和注水管11,其中蒸煮板7安装在蒸煮罐8的内部,电加热管9安装在蒸煮罐8的内腔底部,注水管11安装在蒸煮罐8的侧壁上,蒸煮罐8通过支架安装在底座10的上部,蒸煮罐8的内部侧壁上安装有供给放置蒸煮板7的支架,连杆4远离离心盘5的一端焊接有有供给安装撒料管3的固定环,粉碎装置1采用风选式粉碎机或者对辊式粉碎机,撒料管3位于蒸煮罐8的正上方,撒料管3远离底座10的一侧侧壁上开有入料口,入料口的面积等于蒸煮罐8的底面积,蒸煮板7上开有呈矩形阵列的蒸汽出口。

工作原理:使用时,将需要蒸煮粉碎的酱油原料倒入到粉碎装置1内进行粉碎,粉碎后的物料顺着橡胶软管2流入到撒料管3内,此时驱动电机6驱动离心盘5转动,离心盘5的转动带动连杆转动,进而使得撒料管3在蒸煮罐8的入料口上方上左右上下摆动,进而使得物料被均匀的铺撒到蒸煮板7上,电加热管9工作对蒸煮罐8内的水进行加热,进而对蒸煮板7上的物料进行蒸煮。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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