食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工装置。

背景技术：

目前，食品加工主要采用过滤的自来水或纯净水，对于水质并没有特别的要求。例如，CN204670234U公开了一种和面搅拌机，包括储水箱、水泵、和面箱和搅拌箱，所述储水箱的底部左侧设有自来水入口，所述水泵底座的顶部通过联轴器连接水泵，所述水泵的底部设有气压缸，所述气压缸的左、右两侧分别设有进水口和出水口，所述出水口通过输水管道与和面箱顶部连接，所述和面箱的正面设有面粉柜，所述和面箱的底部连接有搅拌箱。该和面搅拌机使用二次过滤的自来水。CN102835436A、CN104543749A等也是采用自来水加工食品。

采用电解后形成的碱性水进行食品加工，可以提高米饭、面包、面条等的口感，还可以去除水果、蔬菜等残留的农药。但是，目前尚未出现采用碱性水的食品加工装置。此外，如何将食品加工装置小型化也是一致困扰食品加工机械厂家的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工装置，采用碱性水进行食品加工。本实用新型进一步的目的在于提供一种食品加工装置，其可以实现装置的小型化，从而有利于家庭推广应用。

本申请的发明人发现如下技术方案可以实现上述目的。

一种食品加工装置，其包括壳体、第一过滤单元、第二过滤单元、电解水设备、流量控制单元和食品加工单元；

其中，所述的第一过滤单元、第二过滤单元和电解水设备设置在所述壳体的内部，并且第一过滤单元与第二过滤单元流体连通，第二过滤单元与电解水设备流体连通；所述的食品加工单元设置在所述壳体的外部，所述的食品加工单元设置为能够接收来自所述电解水设备的碱性水；所述的流量控制单元与所述电解水设备流体连通，其用于控制来自所述电解水设备的碱性水的流量；

其中，所述的电解水设备包括夹板单元、绝缘单元和电解水单元；

所述的夹板单元包括第一夹板和第二夹板，二者相对设置，二者之间用于容纳绝缘单元和电解水单元；第一夹板上设置有第一进水口和第二进水口，所述的第二过滤单元分别与第一进水口和第二进水口流体连通；第二夹板上设置有第一出水口和第二出水口，所述的第二出水口与所述的流量控制单元流体连通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工单元供给所述碱性水；

所述的绝缘单元包括第一绝缘垫和第二绝缘垫；第一绝缘垫设置在第一夹板的内侧，第一绝缘垫上设置有分别与第一进水口和第二进水口连通的孔道；第二绝缘垫设置在第二夹板的内侧，第二绝缘垫上设置有分别与第一出水口和第二出水口连通的孔道；

所述的电解水单元设置在第一绝缘垫和第二绝缘垫之间，其包括电极单元和膜组件单元；所述的电极单元包括N个电极板，且N≥3；在所述的N个电极板中，最外侧的两个电极板分别与第一绝缘垫和第二绝缘垫紧密贴合；所述的膜组件单元包括N-1个膜组件，每个膜组件由电极板间隔开来；所述的N-1个膜组件之间以串联的方式相连通以形成两条独立的流道。

根据本实用新型的装置，优选地，所述的装置还包括pH检测单元；所述的pH检测单元设置在所述的第二出水口与所述的流量控制单元之间的管线上，其用于检测所述碱性水的pH值。

根据本实用新型的装置，优选地，所述的电解水设备还包括减震单元；所述的减震单元包括第一减震板，第一减震板设置在第一夹板与第一绝缘垫之间；第一减震板上设置有分别与第一进水口和第二进水口相连通的孔道。

根据本实用新型的装置，优选地，所述的减震单元还包括第二减震板，第二减震板设置在第二夹板与第二绝缘垫之间；第二减震板上设置有分别与第一出水口和第二出水口相连通的孔道。

根据本实用新型的装置，优选地，所述第一夹板和第二夹板的厚度均为1～10mm；所述第一绝缘垫和第二绝缘垫的厚度均为1～10mm；在所述的N个电极板中的每个电极板的厚度均为0.1～3mm；所述第一减震板和第二减震板的厚度均为2～20mm。

根据本实用新型的装置，优选地，所述的电解水设备还包括紧固单元；第一夹板和第二夹板上分别设置有多个装配孔；所述紧固单元通过所述的多个装配孔将第一夹板和第二夹板之间的绝缘单元和电解水单元紧固，以保证绝缘单元和电解水单元紧密贴合。

根据本实用新型的装置，优选地，在所述的N-1个膜组件中，每个膜组件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板；该隔膜的两侧分别为第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的两侧分别为第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的两侧分别为第三流道表面和第四流道表面；该隔膜的第一隔膜表面与第一流道板的第一流道表面紧密贴合，第二隔膜表面与第二流道板的第三流道表面紧密贴合；第一流道板的第二流道表面与所述的N个电极板中的一个电极板紧密贴合，第二流道板的第四流道表面与另一个相对设置的相邻电极板紧密贴合。

根据本实用新型的装置，优选地，第一流道板上设置有第一流道，第二流道板上设置有与第一流道相对应的第二流道；第一流道和第二流道被所述隔膜间隔开来，并且第一流道和第二流道相对设置；第一流道分别与第一进水口和第一出水口相连通，第二流道分别与第二进水口和第二出水口相连通。

根据本实用新型的装置，优选地，第一流道和第二流道均为蛇形迂回结构或者折线形结构，第一流道和第二流道的截面均为半圆形、矩形或者三角形。

根据本实用新型的装置，优选地，在所述的N-1个膜组件中，各个第一流道板的第一流道相互连通，各个第二流道板的第二流道相互连通，从而在所述隔膜的两侧形成两条独立的流道。

本实用新型的食品加工装置将碱性水直接供给至食品加工单元。此外，本实用新型的装置将电解水单元模块化，将传统的阳极室和阴极室改变为流道结构，并且各个模块之间的流道串联以增加水流距离，这样可以使得电解水设备小型化并且电解充分，进而使得本实用新型的食品加工装置小型化。

附图说明

图1为本实用新型的一种食品加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种电解水设备的结构示意图。

图3为本实用新型的一种第一流道板的结构示意图。

图4为本实用新型的一种第二流道板的结构示意图。

附图标记说明如下：

101-壳体，102-第一过滤单元，103-第二过滤单元，104-电解水设备，105-pH检测单元，106-流量控制单元，107-食品加工单元，11-第一夹板，12-第二夹板，2-减震板，31-第一绝缘垫，32-第二绝缘垫，4-电极板，51-第一流道板，52-第二流道板，6-隔膜，71-第一进水口，72-第二进水口，81-第一出水口，82-第二出水口，91-第一流道；92-第二流道。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

在本实用新型中，表示设置位置的“内侧”、“最外侧”、“之间”表示相对位置，详细位置请参照说明书附图。本实用新型的“紧密贴合”表示二者之间非常紧密地结合在一起，二者之间的缝隙不能使水渗出。“相对设置”表示二者相对应地安装，并且二者之间可以有其他物体。本实用新型的“装置”包括至少一个设备。

<食品加工装置>

本实用新型的食品加工装置包括壳体、第一过滤单元、第二过滤单元、电解水设备、流量控制单元和食品加工单元。任选地，本实用新型的食品加工装置还包括pH检测单元。

在本实用新型的装置中，第一过滤单元、第二过滤单元和电解水设备设置在所述壳体的内部，并且第一过滤单元与第二过滤单元流体连通，第二过滤单元与电解水设备流体连通；食品加工单元设置在所述壳体的外部，其设置为能够接收来自所述电解水设备的碱性水；流量控制单元与电解水设备流体连通，其用于控制来自所述电解水设备的碱性水的流量。

在本实用新型的装置中，所述的电解水设备包括第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口。第二过滤单元与第一进水口流体连通，第二过滤单元和第二进水口也流体连通。第二出水口与所述的流量控制单元流体连通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工单元供给所述碱性水。根据本实用新型的装置，优选地，本实用新型的食品加工装置还包括pH检测单元，其设置在第二出水口与流量控制单元之间的管线上，其用于检测所述碱性水的pH值。当pH值不符合要求时，调节电解水设备的电流以及待电解水的流量等参数，从而控制碱性水的pH值。在本实用新型的装置中，第一出水口并没有特别限制。

在本实用新型的装置中，所述的壳体可以为各种形状，其材质可以为不锈钢、陶瓷、耐酸耐碱的塑料等。在本实用新型的装置中，所述的流量控制单元可以是流量控制阀门，可以是手动阀门或者电动阀门。本实用新型的pH检测单元可以为常规的pH计，只要能够准备测量pH值即可。本实用新型的装置可以为二级过滤，也可以为三级过滤或四级过滤。因此，本实用新型的装置还可以包括第三过滤单元和/或第四过滤单元。在本实用新型中，第一过滤单元优选为矿物质活性炭过滤单元，更优选为含稀土的矿物质活性炭过滤单元；第二过滤单元优选为木质活性炭过滤单元，更优选为椰壳活性炭过滤单元。

本实用新型的食品加工单元包括但不限于面粉搅拌设备、大米加工设备、蔬菜加工设备、水果加工设备等。本实用新型的食品加工装置作为面包机、馒头机、面条机、煮饭机、料理机、洗菜机等的辅助设备，或者直接集成到面包机、馒头机、面条机、煮饭机、料理机、洗菜机上。该食品加工单元的材质可以为玻璃、陶瓷、不锈钢、塑料等。作为优选，食品加工单元中带有搅拌装置和/或加热装置，这样提高加工速度。

<电解水设备>

以下将详细描述本实用新型的电解水设备，其包括夹板单元、绝缘单元和电解水单元，还可以包括减震单元。

本实用新型的夹板单元包括第一夹板和第二夹板。第一夹板和第二夹板之间相对设置，二者之间用于容纳绝缘单元和电解水单元，还可以容纳减震单元。在第一夹板上设置有第一进水口和第二进水口，所述的第二过滤单元分别与第一进水口和第二进水口流体连通；在第二夹板上设置有第一出水口和第二出水口。第二出水口与所述的流量控制单元流体连通，其用于向所述的食品加工单元供给所述碱性水。第一进水口和第二进水口分别用于引入待电解的水，例如经过第一过滤单元和第二过滤单元过滤之后的自来水。第一出水口和第二出水口分别用于导出电解之后生成的水。其中，第二出水口导出碱性水。根据本实用新型的电解水设备，所述第一夹板和第二夹板的厚度可以均为1～10mm，优选为2～8mm，更优选为3～6mm。第一夹板和第二夹板的材质可以为铸铁或钢材，优选为钢材，更优选为不锈钢材。

根据本实用新型的电解水设备，优选地，其还包括紧固单元。第一夹板和第二夹板上分别设置有多个装配孔。根据本实用新型的一个具体实施方式，该紧固单元通过所述的多个装配孔将第一夹板和第二夹板之间的绝缘单元和电解水单元紧固，以保证绝缘单元和电解水单元之间紧密贴合。根据本实用新型的另一个具体实施方式，该紧固单元通过所述的多个装配孔将第一夹板和第二夹板之间的减震单元、绝缘单元和电解水单元紧固，以保证它们彼此之间紧密贴合。在本实用新型中，装配孔的数量可以为3～8个，优选为4～6个；紧固单元包括但不限于螺栓螺母单元。根据本实用新型的一个优选实施方式，第一夹板、第二夹板的四个角处分别设置有一个装配孔，四个螺栓螺母单元分别通过各个装配孔将第一夹板、第二夹板之间的各个单元(即绝缘单元和电解水单元；或者减震单元、绝缘单元和电解水单元)紧固，并保证各个单元之间紧密贴合，从而保证流道的密闭性，防止漏水。螺栓的具体规格可以为M10×200mm，螺母与之匹配。作为优选，所述第一夹板和第二夹板的面积略大于设置于二者之间的减震单元(若有)、绝缘单元和电解水单元，从而该紧固单元通过将第一夹板和第二夹板夹紧而实现上述各单元的紧密贴合；也就是说，所述紧固单元并不穿过所述减震单元(若有)、绝缘单元和电解水单元的本体。

本实用新型的绝缘单元包括第一绝缘垫和第二绝缘垫。第一绝缘垫设置在第一夹板的内侧，第一绝缘垫上设置有分别与第一进水口和第二进水口连通的孔道；第二绝缘垫设置在第二夹板的内侧，第二绝缘垫上设置有分别与第一出水口和第二出水口连通的孔道。在本实用新型中，第一绝缘垫可以与第一夹板紧密贴合；或者第一绝缘垫与第一夹板之间设置减震单元，三者之间紧密贴合。第二绝缘垫可以与第二夹板紧密贴合；或者第二绝缘垫与第二夹板之间设置减震单元，三者之间紧密贴合。根据本实用新型的一个实施方式，第一绝缘垫上的孔道为两个，分别与第一进水口和第二进水口连通；第二绝缘垫上的孔道为两个，分别与第一出水口和第二出水口连通。

在本实用新型中，第一绝缘垫和第二绝缘垫可以为食品级绝缘材料，优选为食品级橡胶。第一绝缘垫和第二绝缘垫的厚度可以均为1～10mm，优选为1.5～8mm，优选为2～5mm。

本实用新型的电解水单元设置在第一绝缘垫和第二绝缘垫之间，其包括电极单元和膜组件单元。本实用新型的电极单元包括N个电极板，且N≥3。电极板的个数N可以为3、4、5、6、7……等自然数。优选地，所述的电极单元包括3～10个电极板；更优选地，所述的电极单元包括5～7个电极板。在所述的N个电极板中，最外侧的两个电极板分别与第一绝缘垫和第二绝缘垫紧密贴合。最外侧的两个电极板上分别设置有接线端，用于与电源连接。根据本实用新型的一个具体实施方式，除了最外侧的两个电极板，其他电极板(即中间电极板)上均不设置接线端。

本实用新型的电极板可以为不锈钢电极、铂钛电极或含稀土的铂钛电极，优选为铂钛电极或含稀土的铂钛电极。所谓的铂钛电极表示以钛或钛合金为基材，在其表面镀铂形成的电极。在所述的N个电极板中，每个电极板的厚度均为0.1～3mm，优选为0.2～2mm，更优选为0.3～1mm。

本实用新型的膜组件单元包括N-1个膜组件(且N≥3)，每个膜组件由电极板间隔开来。膜组件个数N-1可以为2、3、4、5、6……等自然数。优选地，所述的膜组件单元包括2～9个膜组件；更优选地，所述的膜组件单元包括4～6个膜组件。各个膜组件设置在电极板之间。除了最外侧的两个电极板，其他电极板(即中间电极板)将两个相邻的膜组件分隔开来。上述N-1个膜组件之间以串联的方式相连通，从而在隔膜的两侧形成两条独立的流道。这样的设计可以使得电解装置模块化和小型化。

在本实用新型的N-1个膜组件中，每个膜组件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板。在本实用新型中，所述的隔膜可以为阳离子交换膜、阴离子交换膜或多孔质膜。第一流道板和第二流道板的材质可以为塑料，优选为食品级塑料，它们的厚度可以均为1～10mm，优选为2～8mm，优选为3～6mm。

在本实用新型中，所述隔膜的两侧分别为第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的两侧分别为第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的两侧分别为第三流道表面和第四流道表面。该隔膜的第一隔膜表面与第一流道板的第一流道表面紧密贴合，第二隔膜表面与第二流道板的第三流道表面紧密贴合；第一流道板的第二流道表面与所述的N个电极板中的一个电极板紧密贴合，第二流道板的第四流道表面与另一个相对设置的相邻电极板紧密贴合。在本实用新型中，中间电极板将第N-2膜组件的第二流道板与第N-1膜组件的第一流道板间隔开来。

在本实用新型中，第一流道板上设置有第一流道，第二流道板上设置有与第一流道相对应的第二流道。第一流道和第二流道被所述隔膜间隔开来，并且第一流道和第二流道相对设置；第一流道分别与第一进水口和第一出水口相连通，第二流道分别与第二进水口和第二出水口相连通。第一流道和第二流道相互配合形成封闭的流道空间，以供待电解的水通过。在该流道空间中，水中的离子可以透过隔膜，完成离子交换和电解过程。

上述N-1个膜组件之间以串联的方式相连通。具体地，在上述N-1个膜组件中，各个第一流道板的第一流道相互连通，各个第二流道板的第二流道相互连通，从而在所述隔膜的两侧形成两条独立的流道。更具体地，第N-2膜组件的第一流道板的第一流道与第N-1膜组件的第一流道板的第一流道相连通，第N-2膜组件的第二流道板的第二流道与第N-1膜组件的第二流道板的第二流道相连通。这样在电解水设备中形成位于隔膜两侧的两条独立的流道，供待电解的水通过。这样的设计可以保证待电解水的流程足够长，从而达到电解充分的目的。

在本实用新型中，第一流道和第二流道的形状优选为相同的，它们的截面也是相同的。第一流道和第二流道均为蛇形迂回结构或者折线形结构，优选为蛇形迂回结构。它们的截面均为半圆形、矩形或者三角形，优选为半圆形或矩形，更优选为半圆形。这样的流道可以便于待电解水顺利流动，防止漏水。

本实用新型的减震单元包括第一减震板。第一减震板设置在第一夹板与第一绝缘垫之间；第一减震板上设置有分别与第一进水口和第二进水口相连通的孔道。作为优选，本实用新型的减震单元还包括第二减震板。第二减震板设置在第二夹板与第二绝缘垫之间；第二减震板上设置有分别与第一出水口和第二出水口相连通的孔道。作为更优选，第一减震板上的孔道为两个，分别与第一进水口和第二进水口连通；第二减震板上的孔道为两个，分别与第一出水口和第二出水口连通。在本实用新型中，第一减震板和第二减震板的材质可以为塑料，优选为食品级塑料。第一减震板和第二减震板的厚度可以为2～20mm；优选为5～15mm；更优选为8～10mm。

实施例1

图1为本实用新型的一种食品加工装置的结构示意图。图2为本实用新型的一种电解水设备的结构示意图。如图1所示，本实用新型的装置包括壳体101、第一过滤单元102、第二过滤单元103、电解水设备104、pH检测单元105、流量控制单元106和食品加工单元107。壳体101的材质为不锈钢，第一过滤单元102为矿物质活性炭过滤器，第二过滤单元103为椰壳活性炭过滤器，pH检测单元105为pH计，流量控制单元106为流量控制阀，食品加工单元107为和面机。第一过滤单元102、第二过滤单元103和电解水设备104均设置在壳体101的内部，pH检测单元105、流量控制单元106和食品加工单元107均设置在壳体101的外部。第一过滤单元102与第二过滤单元103流体连通，第二过滤单元102与电解水设备104流体连通。如图1和2所示，pH检测单元105设置在电解水设备104的第二出水口82与流量控制单元之间的管线上，用于检测来自电解水设备104的碱性水的pH。流量控制单元106用于控制碱性水的流量。食品加工单元107用于接收所述碱性水，然后将置于其中的面粉搅拌成面团。

如图2所示，该电解水设备包括夹板单元、减震单元、绝缘单元以及电解水单元。夹板单元包括第一夹板11和第二夹板12，二者相对设置，中间用于容纳减震单元、绝缘单元和电解水单元。第一夹板11上设置有第一进水口71和第二进水口72。第二夹板12上设置有第一出水口81和第二出水口82。第一夹板11和第二夹板12的材质为不锈钢。本实施例中，第一夹板11、第二夹板12的厚度均为7mm。

减震单元由减震板2构成，设置在第一夹板11的内侧。减震单元用于对绝缘单元以及电解水单元提供缓冲、减震保护，防止它们在装配过程中或使用过程中受压过大而损坏。减震板2设置有两个孔道，分别与第一进水口71和第二进水口72连通。减震板2的材质为食品级塑料。本实施例中，减震板2的厚度为9mm。

绝缘单元包括第一绝缘垫31和第二绝缘垫32，第一绝缘垫31设置在减震板2的内侧；第二绝缘垫32设置在第二夹板12的内侧。第一绝缘垫31设置有两个孔道，分别与第一进水口71和第二进水口72连通。第二绝缘垫32设置有两个孔道，分别与第一出水口81和第二出水口82。第一绝缘垫31和第二绝缘垫32为食品级橡胶。在本实施例中，第一绝缘垫31和第二绝缘垫32的厚度均为3.5mm。

电解水单元设置在第一绝缘垫31和第二绝缘垫32之间，其包括电极单元和膜组件单元。电极单元包括N个电极板4，例如7个电极板4。最外侧的两个电极板分别与第一绝缘垫31、第二绝缘垫32紧密贴合。膜组件单元包括N-1个膜组件(例如6个膜组件)，每个膜组件由电极板4间隔开来；也就是说，中间的电极板将第N-2膜组件的第二流道板52与第N-1膜组件的第一流道板51间隔开来。电极板4为铂钛电极；厚度为0.8mm。

下面以一个膜组件为例进行说明。一个膜组件包括隔膜6、第一流道板51和第二流道板52。第一流道板和第二流道板的材质为食品级塑料，厚度均为3mm。

隔膜6的两侧分别为第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板51的两侧分别为第一流道表面和第二流道表面，第二流道板52的两侧分别为第三流道表面和第四流道表面。隔膜6的第一隔膜表面与第一流道板51的第一流道表面紧密贴合，第二隔膜表面与第二流道板52的第三流道表面紧密贴合。第一流道板51的第二流道表面与一个电极板4紧密贴合，第二流道板52的第四流道表面与另一个相对设置的相邻电极板4紧密贴合。如图3和4所示，第一流道板51上设置有第一流道91，第二流道板52上设置有与第一流道相对应的第二流道92。第一流道91和第二流道92位于隔膜6的两侧，第一流道91和第二流道92相互配合形成封闭的流道空间，以供待电解水通过。第一流道91、第二流道92的形状相同，均为蛇形迂回结构，截面均为半圆形。第一流道91与第一进水口71、第一出水口81相连通，第二流道92与第二进水口72、第二出水口82相连通。

在本实施例中，N-1个膜组件之间为串联结构，亦即，第N-2膜组件的第一流道91与第N-1膜组件的第一流道91相连通，第N-2膜组件的第二流道92与第N-1膜组件的第二流道92相连通。这样在电解水设备中形成位于隔膜两侧的两条迂回曲折的流道，供待电解的水通过。

在本实施例中，第一夹板11、第二夹板12的四个角处分别设置有装配孔，螺栓螺母单元(未图示)通过装配孔将第一夹板11、第二夹板12之间的各个单元(即减震单元、绝缘单元和电解水单元)紧固，并保证各个单元之间紧密贴合，防止漏水。螺栓螺母单元的数量为四组，螺栓规格为M10×200mm，螺母与之匹配。

以下描述食品加工装置的操作过程。自来水依次经过第一过滤单元102和第二过滤单元103的过滤之后，分别通过第一进水口71和第二进水口72进入电解水设备104中。

来自第一进水口71的自来水依次通过N-1个膜组件的第一流道板51的第一流道91，电解后的水从第一出水口81引出；来自第二进水口72的自来水依次通过N-1个膜组件的第二流道板52的第二流道92，电解后的碱性水从第二出水口82引出。在电解水单元中，电极板4上施加电压，隔膜6将第一流道91的水和第二流道92的水隔开，仅允许水中的离子通过，从而完成电解过程。

来自电解水设备104的第二出水口82的碱性水经过pH检测单元105检测pH值满足要求后，再经过流量控制单元106进入食品加工单元107中，在食品加工单元107中碱性水和面粉在搅拌作用下形成面团。

实施例2

在第二夹板12与第二绝缘垫32之间增设减震板2，其余部件和条件与实施例1完全相同，得到实施例2的食品加工装置。

实施例3

将第一流道91和第二流道92的形状替换为折线形结构，截面替换为三角形，其余部件和条件与实施例1完全相同，得到实施例3的食品加工装置。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。